预制装配式混凝土剪力墙结构施工技术

预制装配式混凝土剪力墙结构施工技术

任志坚

鹤山市江逸建筑工程有限公司广东鹤山529700

摘要：装配式混凝土剪力墙结构由于其在结构性能、生产效率、环境保护等方面的优势而被广泛应用于房屋工业化建设中。本文以某建筑项目为例，从装配式构生产、运输、吊装以及节点处理等方面，对预制装配式混凝土剪力墙结构施工技术进行了探讨，并对经济及社会效益情况进行分析。

关键词：预制装配式；吊装；处理；分析

引言

预制装配式建筑物借鉴了民用和工业建筑装配生产的经验，采用工厂预制、现场拼接的形式。其具备很多优势，比如绿色环保、节能减排、抗震性较好、构件品质优异等，同时还具备其他产业优势，比如施工速度较快、建造效率较高等。预制装配式建筑的发展极大的促进了建筑行业的转型，为未来建筑行业的发展指明道路，这也是建筑行业重要的发展趋势。然而，对于整个预制装配式混凝土建筑施工而言，预制外墙施工一项难度较高的工作，唯有做好预制外墙施工，才能促进我国施工企业快速发展。本文对这项技术的应用情况进行了介绍，希望对施工单位有所帮助。

1工程概况

本建筑项目，1#～7#、9#、11#、12#楼为16层，8#、10#、13#楼为15层。工程总建筑面积为118313m2，占地面积49369m2，地下总建筑面积83927m2，地上总建筑面积34386m2。

本工程采用预制叠合剪力墙结构，外墙采用叠合墙板，阳台、凸窗、装饰柱等均为预制构件。各楼栋底部加强区（2层）以上的标准层采用预制装配式，PC采用面砖反打，现场铺贴内保温，外墙窗框采用预埋方式，如图1所示。

2.2PC构件运输过程保证措施

预制装配式构件运输采用低跑平板车，叠合楼板、叠合阳台板平放运输，预制外墙板采用竖直翻转后运输，预制构件养护完成后即安置于运输架上。每个运输架上可放置2块预制构件，构件采用斜放，但堆放角不应小于30°，其插筋向内。

为防止在运输过程中构件发生损坏，构件在装车过程中均采用运输架进行运输，其上部接触部分通过轮胎橡胶保护，下端设置在枕木上，并在底部铺设黄沙减震，预制构件、运输架、运输车辆应采取可靠的加固措施。

3.2吊装前楼面处理

（1）混凝土浇筑后，楼面放线，所有的梁底墨线都弹出，控制线弹在距墙柱边、梁边30mm，并经复核后在控制线的转角交接处用红油漆标注，方便以后恢复控制线，待放线结束、调节标高结束后按楼面外围的墨线在进行PC（PCF）板的安装。

（2）用水准仪在基层平面上放置用来调节预制构件标高的硬垫块，以便于后续调整。

（3）楼层外围安装的PC（PCF）板与楼面间的缝隙需封赌条（PE条），提前安装牢固。

3.3吊装顺序

PC板吊装总体原则是以每个单元平面端头第一块凸窗为起始点按水平连接顺序依次吊装PCF及凸窗板块，吊装完成后流水进行加固作业。阳台等土建楼层模板排架搭设完工后即可安装（图5）。

3.4安装就位及校正

1）上、下墙板连接

在板墙底按控制标高放置厚度不同的垫块，然后吊装、校正、固定预制墙板，PC墙板底部预埋C25定位钢筋与下层板上皮钢筋点焊固定。

2）临时支撑

预制墙板的临时支撑系统由2组斜向可调节螺杆组成，对质量过重或悬挑构件可增设一组可调节螺杆。

3）垂直度调整

采用靠尺检验装配式结构的垂直度；调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆应以一根调整垂直度，待校正完毕以后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行。

相邻墙板临时加固：用槽钢进行加固连接，上、中、下3道。

2）PCF板拼缝处理

原设计中，PCF板竖向连接的水平缝内侧采用自粘性胶皮，现场墙根钢筋预留高出结构面，造成粘贴胶皮困难，下层PCF板内侧在饶筑完混凝土后无法保证其表面的整洁，并保证自粘性胶皮与PC板的粘贴牢靠。因此，经设计院同意，在PCF板水平缝内粘贴自粘性PE条，防止漏浆。PCF板与PCF板竖向连接时有3道防水材料来保证防水，由外到里依次为：自粘性橡胶皮→PE棒→耐候胶（图8～图10）。

4经济及社会效益情况

4.1经济效益分析

装配式结构相对于现浇结构而言，其PC单位成本增量主要包括以下4部分。

4.1.1主材成本增量

PC主材成本共包含以下几方面：钢筋、混凝土、模板、预埋件、人工费、蒸养费、运输费、管理费、成品保护费，其主要比例见图13。

4.1.2辅材及PC吊装成本增量

（1）吊装费用的控制因素。PC吊装费用主要包括人工、耗材、周材、机械周转费用，据不完全统计，吊装费用中人工费以及耗材费占PC吊装费用的70%，周材及机械周转费用占30%。因此，控制PC吊装费用主要从人工费和耗材费用方面控制。

（2）PC体系的选择对于人工费和材料费的影响因素。

①人工费主要受构件数量和构件方量影响，标准层构件越少，单层所耗人工数量越少，人工费越低；构件方量越小，折合成每方量的人工费越高，人工费越高。

②耗材主要由密封胶和铁件损耗组成。

影响密封胶的用量的因素包括装配式体系和构件数量。从两方面分析：PCF体系用量＞装配整体式剪力墙体系+PCF体系＞装配整体式剪力墙体系。标准层预制构件数量越多，即接缝长度越长，密封胶材料使用量就越大。

影响临时铁件用量的因素包括装配体系和铁件数量两个方面。具体分析：PCF体系用量＞装配整体式剪力墙体系+PCF体系＞装配整体式剪力墙体系标准层预制构件数量越多，即铁件用量较大（铁件内连接＞铁件外连接＞无板板连接件）。

（3）装配式建筑相对于现浇结构单位面积造价增量。建筑面积的变化对PC率具有一定的影响，PC率越低，单位面积造价增量越大，PC率越高，单位面积造价增量越小。

（4）单块吊装构件功效。竖向预制构件吊装消耗人工数大于水平构件，在预制率有一定要求的情况下，选择水平构件预制优于竖向受力构件；外墙PC板构件不宜小于5t。

4.1.3施工措施成本增量

（1）塔吊成本增量。相比其他项目而言，本工程采用13台塔吊成本增量30.1元/m2。

（2）施工道路成本增量。环形道路宽6m，施工道路宽4m，传统做法：1.100mm垫层，2.200mmC30混凝土，A10@200双层双向钢筋。环形道路宽8m，施工道路宽6m，PC道路施工部署200mm垫层，2.300mmC30混凝土，A12@200双层双向钢筋。若采用PC结构的情况下，施工道路成本增量为12.25元/m2。

（3）构件堆场成本增量。为满足现场PC.构件堆放，需新增14个构件堆场，成本增量为2.8元/m2。

（4）地下室顶板加固成本增量。相当于一般结构回顶而言，钢管间距会减小，成本增量为15.86元/m2。

以该项目为例，据统计计算得出模板施工人工及材料费用共计减少29.7元/m2。

4.1.4PC施工相较传统施工部署单位成本增量

综上所述，以该项目为例，PC施工相较传统成本增量为：

（主材成本增量+辅材及PC吊装成本增量+施工措施费增量）-模板施工人工及材料节约量=（164：.9+111.75+61.02）-29.7=307.97（元/m2）。

4.2社会效益

我国正处于快速城镇化发展阶段，装配式结构必然成为社会发展趋势。相比于传统住宅结构而言，装配式结构可以大幅降低资源和能源消耗，更好实现建筑工业节能减排目标。可以能够有效提高工程施工质量，规避质量风险。可以改善施工作业环境，降低工人劳动强度。

5结束语

总之，预制装配式混凝土剪力墙结构施工技术近年来得到了较大发展，并且在施工过程中得到广泛的应用。在实际应用中，需要做好外墙生产制作、吊装、安装等工作，要合理应用施工技术，以及掌握施工的技巧；同时施工单位要善于总结经验与教训，这样才能促进建筑行业更好的发展。预制装配式混凝土外墙施工技术具有先进性，在今后的实践过程中，应不断加强研究与探索，以完善装配式结构吊装施工技术，促进我国工业化的发展。

参考文献：

[1]严岗，彭蓉.预制装配式混凝土外墙的施工技术[J].文摘版：工程技术.2015（31）：40-40

[2]曾艳霞，刘桂珍.预制装配式混凝土外墙施工技术浅析[J].工程技术：引文版.2016（11）：00178-00178

[3]刘秋晨.预制装配式混凝土外墙施工技术[J].城市建设理论研究：电子版.2016（27）