煤矿带式输送机事故分析及防护措施

煤矿带式输送机事故分析及防护措施

马哲孙鹏举常建朝冯磊

焦作科瑞森重装股份有限公司河南焦作454000

摘要：带式输送机属于一类重要的运输机电设备，可以将其称之为矿井煤炭运输系统的中枢，如果这一部分出现事故，会严重影响矿井的正常生产甚至造成人员伤亡。为了能够有效的避免带式输送机事故的发生，对其成因进行分析，并根据分析的结论提出了具体的防护措施。

关键词：带式输送机；事故；防护措施

引言

近年来，随着社会经济的不断发展，我国煤矿开采技术及装备水平也得到较大提高，逐步往大型化、集约化靠拢。带式输送机作为煤炭生产中的关键运输设备，一旦其发生事故，不仅会对企业的正常生产造成较大的影响，还会面临人员伤亡的重大隐患。为此，加强带式输送机的事故成因分析就显得尤其重要，而本文主要针对这一点进行了具体的分析和概述。

1预防煤矿带式输送机事故的重要性

带式输送机是煤矿生产运输的重要设备，此类输送机运量较大，可连续装载运输生产物料，而且运输距离长，耗能更低，后期检修和维护作业量比较小，无需配置太多操控人员。相比于矿车运输或者链条刮板输送机等运输方式，带式输送机具有更为突出的优势，因而在煤矿生产中得到广泛应用，尤其是在采区平巷、井口运输走廊、采区上下山以及运输大巷等环境中应用比较普遍。作为煤矿运输系统的关键节点，带式输送机一旦出现故障或事故，譬如输送带断裂，就会受到物料重量和输送带自重的影响加速下滑，深度少则数十米，多达上百米。输送带在下滑过程中乱甩，可能会对托辊、电缆、边管、电气等沿途布设的器械设备造成损害，给煤矿企业生产造成重大干扰，物料以及输送带大量堆积堵塞巷口，导致停产或者引起人员伤亡，危害很大，这都需要企业耗费大量人力物力投入抢修。

以山西某矿为例，该矿于2014年出现一起中央胶带机故障引起的生产事故，事故原因为驱动电机电机轴运行过程中断裂，导致液力耦合器支撑丢失，内部透平油甩出，与外部磨擦火花接触后点燃，瞬间引起大火，这一事故的直接经济损失高达5000余万元。由此可见，煤矿带式输送机的安全运行关乎企业生产效率和经济效益，保证其安全、高效运行，也是煤矿企业关注的一个重要课题。

2煤矿带式输送机故障原因分析

2.1火灾事故

矿井火灾事故往往会造成极为惨重的经济损失，而带式输送机运行区域则是整个矿井系统中出现火灾几率最高的一个区域。带式输送机一旦出现火灾，火情就会快速发展，有时候在风向逆转的情况下高温烟气流进入进风区，导致险情进一步扩大，可能诱发瓦斯爆炸等严重事故，造成大量设备受损和人员伤亡，给企业带来严重的经济损失。诱发带式输送机火灾的主要原因是火源与输送带过于接近所致，输送带升温至燃点最终起火燃烧。火源的出现一般是输送带打滑事故所导致，所以我们可以认为输送带打滑是诱发带式输送机火灾的关键因素。胶带卡阻以及输送带负荷过重均是引起打滑事故的主要原因，其中输送带卡阻是大量煤块埋藏输送带一端，导致输送带难以正常传动运行；而内表面出水、负荷过重、滚筒与托辊摩擦力偏低等问题也同样会引起输送带打滑。输送带弹性伸长量以及拉紧装置提供的张紧力偏小，均可能造成输送带松弛打滑。除此之外，电气设备闪爆以及电线短路均可能诱发井下输送带火灾事故。

2.2输送带跑偏

导致煤矿输送带跑偏的原因主要分为如下几种：（1）输送带托辊和滚筒部件出现变形或黏连大量物料，导致输送带表面凹凸不平或者两侧未处于同一水平，输送带在运行过程中很难保持均匀平稳状态，向一侧跑偏；（2）同一直线的机身部位、机尾部以及机头部位的中心彼此偏离，导致输送带跑偏；（3）操作人员调节托辊不合理，或托辊受损，输送带与头尾托辊之间的运行角度不合理，导致胶带跑偏；（4）巷道变形引起机架变形、机架倾斜问题，这同样会引起输送带跑偏；（5）输送带本身质量问题，制造不合格或者张力分布不均等等，均为输送带跑偏的重要诱因。

2.3输送带断带事故

输送带严重偏离、滚筒轴承与机架接头部位发生撕带是导致带式输送机断带以及撕裂故障的主要原因。不少煤矿企业存在追赶生产进度的问题，长时间连续作业，输送机传送带表面橡胶存在严重磨损的问题，内部钢丝绳侵蚀比较严重，可能导致断丝，输送带传动力量不均，倘若运行过程中输送带承受煤块阻力较重，输送带张力随之升高，断带事故的发生率就相应升高。

3带式输送机常见事故的防护措施

3.1火灾预防

煤矿企业应建立并完善相关生产规程，生产过程中予以严格落实，要求各岗位严格遵照规程开展作业。选用质量合格的阻燃输送带，输送机液力耦合器部件中，易溶合金塞质量也关乎输送带运行安全，因此应严格甄选，确保其具有符合行业标准的抗静电性以及阻燃性。输送带运行过程中应严禁周围20m范围内出现可燃物质；井下运输系统中，每隔50m配设一个水阀门，输送带机头部位配备的灭火箱数量应不低于2个，并附带连接软管。此外，应在输送机关键部位安装传感器，用于监控温度、烟雾，对于温度异常升高或烟雾及时示警，防止出现重大火灾事故。

3.2输送带跑偏

建议从如下三点入手来预防输送带跑偏事故：（1）对于输送带中间部分跑偏的现象，应注意及时调节惰轮，按照输送带偏心方向来调节一侧托辊组，或者沿着方向将托辊组反向移动，达到调节输送带重心偏移的目的。（2）可通过调节托辊组来实现输送带跑偏的调整，一般是以阻挡为主，该方法适用于调整段胶带机以及双向运行胶带机，对于长距离输送机并不适用。（3）通过驱动滚筒以及改向滚筒的调节来控制胶带跑偏。滚筒轴心和输送带中心彼此倾斜的时候，输送带很容易跑偏，因而可参照惰轮调节法，按照实际情况加以调节。倘若输送带向机头部滚筒右侧偏移，则应调节左侧或右侧轴承座；向滚筒左侧偏移时，可向前移动左侧轴承座，也可向后移动右侧轴承座。

3.3输送带断带

完善井下运输综合保护系统，利用主机联合传感器来保护带式输送机运行，基于PLC控制单元来同步控制不同输送机之间的输送系统，在集控信号电缆的支持下保证控制单元之间的联系和信号互动，从而达到同步运行。此外还应严格执行输送带安装机制，定期开展输送带检修维护工作，检查胶带接头部位以及胶带有无超负荷运行问题，选择性处理一些大型煤块，及时解决输送带跑偏故障。

带式输送机安全是煤矿采矿运输链条的重要保障，检修人员应不断提高安全和责任意识，掌握带式输送机常见的故障和预防策略，才能及时解决问题，为煤矿企业实现标准化生产和安全生产提供必要的技术支持。

结束语

综上所述，煤矿企业在发展过程中，带式运输机发挥着极为重要的作用，一旦出现事故所带来的损失也是较大的，所以说，煤矿企业要想得到较为有效的发展，应该加强对带式输送机事故的研究，对其可能发生事故的原因进行分析并采取针对性的防护，以此来降低带式运输机事故发生的可能性，最大程度提升煤矿企业的经济效益。

参考文献：

[1]桂方涛，陈运，王吉利.煤矿建井期间带式输送机事故应对及预防措施[J].内蒙古煤炭经济，2017（09）.

[2]李明锋.煤矿带式输送机综合保护装置使用现状及对策探讨[J].山东煤炭科技，2016（08）.

[3]郭晓芳.浅论煤矿带式输送机事故及其防护[J].山东煤炭科技，2015（10）.

孙鹏举身份证号：41272719850514xxxx马哲身份证号：41080219890119xxxx