机械液压系统的维修技术探讨

机械液压系统的维修技术探讨

程开拓

天津荣程联合钢铁集团有限公司炼铁厂天津300000

摘要：近年来，机械液压系统的维修问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了液压系统常见故障及其原因。在探讨工程机械液压系统故障诊断方法的同时，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就其作业中注意事项展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：机械；液压系统；维修；技术

1前言

作为机械液压系统应用中的一项重要方面，对其维修技术的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对机械液压系统故障原因的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其维修工作的最终整体效果。

2概述

目前，液压系统已经广泛应用于各种工程机械，如液压挖掘机等。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式，具体如下：按油液的循环方式，液压系统可分为开放式系统和封闭式系统；按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统；按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统；按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统；因为，液压系统具有很多优点，例如：体积小、重量轻、易安装、功率密度大、响应快、可控制性强、工作平稳且可实现大范围的无级调速等。工程机械的液压体统虽然只是作为机械复杂主系统的子系统，但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。液压系统的失效将会直接导致主系统的失效，严重影响施工进度，从而为工程造成严重的经济损失。因此，日常运行过程中，维修师傅应该对工程机械液压系统进行日常维护，工程机械液压系统一旦发生故障，要进行及时诊断和维修。

3液压系统常见故障及其原因分析

工程机械液压系统一旦发生故障，其情况比较复杂，但大多数故障都是由液压油过热、进空气、污染、油泄漏等原因造成的，下面对造成这些故障的原因及采取的对策进行分析。

3.1液压油温度过高

原因分析：通常有以下几种情况可以导致油温过高。①由于油箱散热性能差，致使油箱内油温过高；②液压油选择不当。油的质量和粘度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油粘度过低或过高；③污染严重。施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物。受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合问隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高；④环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。

3.2空气进入液压系统

原因分析：通常有以下几种情况可以导致空气进入液压系统。①接头松动或油封、密封环损坏而吸入空气。②吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀而使空气进入。③加油时由于不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中。

3.3液压油被污染

原因分析：通常有以下几种情况可以导致液压油被污染。①作业环境粉尘多，系统外部不清洁。②在加油、检查油面和检修作业时，杂质被带入系统，通过被损坏的油封、密封环进入系统。

4工程机械液压系统故障的诊断方法

如今，各种建设施工项目非常之多，工程机械在每时每刻的运转，其液压系统一直处于长时间、满负荷的运行状态，这也导致了液压系统出现了一些种故障。出现故障后第一时间应该对问题进行解决，下面简要分析工程机械液压系统故障的诊断方法：

4.1经验判断法

根据以往积累的经验，对液压系统的外观、表现、声音和仪表读数等分析判断发生故障的部位及原因。如瑞典产TH286四臂凿岩台车曾出现4号臂起动后，电机声音异常、油温升高很快、电机保护指示灯迅速显示并自动停机的故障，从表面看似是电机或油泵问题，但检查结果是液压系统问题。运用短路、断路的检查方法逐一排除工作臂及千斤顶液压系统故障，再检查工作平台液压系统，发现是平台上液压主控阀关闭所致，接通此阀后，一切正常。

4.2零部件对比分析法

要想在最快的时间内，分析诊断液压系统的的故障。个人认为，首先要全面了解整个液压系统，通常状况下，设备可以单独的完成多个动作也可以同时完成多个动作，它其实就是一个液压泵提供的压力油源。在工作的过程中，如果发现系统动作均有异常现象，那么就需要对供油管路、泵控系统、液压泵等各部件对比分析、进行检查。

4.3调换管路法

判断工程机械液压系统故障最准确、最有效的方法就是调换管路法。例如：发生伸缩动作异常现象的是液压缸1，而液压缸2动作正常。此时最需调换软管1的A1油口与软管2的A2油口，就可以快速的判断是液压缸1还是液压缸1的相关元件出现了问题。

4.4逐级排除法

如果检修或者更换分流集流阀之后，两缸的不同步现象并没有得到缓解，此时就需要采用逐级排除法。逐级排除法的重点就是放在对油路流通是否发生堵塞现象、供油管路是否出现问题进行判断，再一次对液控单向阀、平衡阀是否出现问题进行检查。

5作业中注意事项

5.1机械作业要柔和平顺

机械工程在施工时要避免粗暴，否则一旦产生冲击负荷，使得机械故障频发，大大缩短使用寿命。随即产生的冲击负荷，既会使得结构元件磨损快和断裂频繁，又会使得液压系统产生额外的冲击压力，使得液压元件损坏、溢流阀频繁动作油温上升。更加值得注意是：专业人员在工作时要保持稳定性。毕竟每个设备操纵系统的自由间隙都存在不小的差异，连接部位之间的磨损程度和间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不完全相同，这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的施工人员认真研究，修正自己的操纵动作适应设备的个性，要经过长期摸索和研究后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。

5.2要注意气蚀和溢流噪声

机械工程作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现气蚀噪声，经过排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。

5.3严格执行交接班制度

交班司机停放使用的机械时，要及时进行交接仪式，并保证接班司机检查的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。

5.4保持适宜的油温

为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低。此时需要进行暖机运转，起动发动机，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

5.5液压油箱气压和油量的控制

压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在专业规定的范围内。压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随时按照规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，保证机械的安全性。

6结束语

综上所述，加强对机械液压系统维修技术的研究分析，对于其良好维修效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的机械液压系统维修过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献

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[2]包和.工程机械液压系统养护的几点建议[J].今日科苑.2017（01）：115-116.