基于高大模板支撑体系计及施工技术

基于高大模板支撑体系计及施工技术

陈茂峻1金陈伟2

关键词：高支模架体系；设计；混凝土结构；施工技术

1、工程案例

浙商开元名都国际酒店项目位于沪杭高速公路余杭出口，临平迎宾大道东侧（迎宾路533-535号），紧临杭州地铁一号线南苑站和沪杭高铁余杭南站。处于临平副城中央商务区，地理位置优越。该项目将成为商务区具有标志性的建设项目。工程总建筑面积119632.2m2，项目分为地上、地下两部分，地下为3层地下室，建筑面积35611.8m2，地上为两幢高26层的酒店和公寓式酒店，建筑面积84020.4m2，建筑结构类型为框剪结构。总建筑高度97.5米，场地自然地坪相当于黄海高程5.5米，自然地坪相对标高为-1.5m，±0.000标高相对于黄海高程为7m，建筑物室内外高差1m。工程高大支模架部位：

（1）地下室一层13-15轴/1/J-P轴区域700×1200梁板；

（2）大厅上空1-3轴/J-F轴区域BKL4（3）：300×950梁及板；

（3）大厅上空4-5轴/P-Q轴区域AKL10（1）：600×700梁及板；

（4）裙房二层8-11轴/K-Q轴区域AKL20（3）：900×900梁及板。

2、支模架设计及特点

高大模板层面较多，考虑的方面需较为谨慎，本方案选取具有代表性的高大梁板支模架进行设计，其它部位支模架搭设参照执行。工程有许多高度大于8m，重载的梁板，支模难度较大。且梁板面积大，浇筑砼的自由高度大，大大增加了支模架搭设施工的难度。因此项目部将合理选择模板的种类；保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼的质量，侧压力以及施工荷载；及增加模板施工工作效率保证本工程高大支模架施工的顺利进行。

表1高大梁板支模架搭设

部位梁编号梁尺寸梁面标高梁底与下层板面间距板底与下层板面间距板面标高板厚地下室一层KL-X02（15）550×1000-8.503.604.60-7.50250KL-X51（7）240×2000-9.502.604.60-7.50△200KL-Y60（2）300×1900-9.402.704.60-7.50★200/700×1200-8.703.404.60-7.50★250地下室顶板aKL-Y51（1）550×1200-3.703.805.00-2.50200大厅上空BKL4（3）300×9509.329.3510.3010.27★140大厅上空AKL10（1）600×7009.579.6010.3010.27★130裙房二层AKL20（3）900×9004.574.605.505.47★130机房层WKL-6（3）800×65096.473.554.2396.5130

注：选取带★号的梁板进行高大支模架搭设计算，其他梁参照此执行，其中550×1200、550×1000参照700×1200的梁搭设；240×2000参照300×1900的梁搭设；800×650参照900×900的梁进行搭设；300×950参照600×700的梁搭设；△：仅做侧模计算。

3、混凝土浇捣施工部署

3.1施工段划分、施工顺序

工程梁板水平结构混凝土浇筑采用由中间向四周均匀对称的浇筑方式；框架柱高度超高时，混凝土分两次浇筑。梁板水平结构周边所有框架柱浇筑完成及时用塑料薄膜、麻袋等覆盖并浇水养护确保浇筑完成后3天，经立方体试块试验达到设计强度80%后，才能进行梁板的混凝土施工，框架柱拆模后及时做好养护并与支撑架做好相应的连接，增加整体性，梁板与框架柱连接。基础混凝土浇捣施工按水平施工区段以后浇带划分为十个区域流水施工。地下室竖向施工区段以水平施工缝为界，每层内柱水平施工缝留置在梁底50mm位置处；地下室外墙考虑到防水要求每层留置一道水平施工缝，留置在楼板（底板）面上30cm位置处。主体阶段：混凝土施工按楼层划分施工段，每层一个施工区段，对楼板面积较大的采取设置后浇带分区段浇筑，墙柱后浇带留置在距上层顶板30cm处，后浇带砼强度要高于原楼板砼强度一个等级。

3.2混凝土浇捣设备

工程混凝土选用瑞鼎建材有限公司生产的商品混凝土，地下室混凝土浇捣采用固定泵结合塔吊浇筑混凝土，主体混凝土浇捣采用汽车混凝土泵结合塔吊浇筑混凝土。地下室基础施工阶段，输送泵分别安排布置在现场的西面及南面。为防止停电影响砼连续浇筑，现场将配备2台200KW和1台120KW的发电机。

主体阶段混凝土施工还将配备混凝土搅拌机2台，砼振捣机具采用4-6m长小型插入式振动器，平板式振动机4台。

3.3支模架形式选用

根据安全、经济、施工方便的原则结合工程实际情况选择合适的支模架形式，墙柱支模采用扣件式钢管脚手架搭设；顶板、梁、楼板支模架采用扣件式钢管脚手架搭设。采用钢管扣件式模板支架，采用φ48×3.5钢管和可锻铸铁制作的双扣件连接方式进行连接。

3.4支模架的构造要求及措施

工程支模架采用φ48×3.5的钢管进行搭设，搭设构造必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。搭设时由专人进行监管，确保支模架搭设严格按照方案执行。对搭设完成的支模架要进行验收，验收由项目部组织，会同公司工程部及建设、监理单位一同进行。验收时注意检查支模架立杆间距是否符合方案要求，扫地杆、小横杆是否设置到位；用扭力扳手检查钢管扣件的拧紧力矩，确保扣件连接牢固。

3.5拆除支撑架注意事项

1）在模板拆除前由技术负责人、安全员、班组长对拆除人员进行详细的安全技术交底，并做好书面交底记录。

2）严格执行施工方案确定的拆除顺序和措施，经监理工程师签字确认后方可进行拆除。

3）拆架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物

拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。同时拆除支模架时混凝土的强度需满足设计要求及下列规定：

构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100

4、模板支撑体系监测

模板支撑系统在搭设、钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测，工程采取如下监测措施：

1）监测方式

主要采用在大梁侧、结构中间、外边缘挂线垂的方式，保证线垂上端固定在梁侧木枋或钢管上，下端自由悬空。监测时，监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人员，并向领导及时汇报处理。监控表如附表所示。

2）变形控制允许范围

序号高支模区域变形允许偏差mm检查工具1梁板挠度≤10经纬仪

3）异常情况处理

检测过程中，如发现梁板变形值超过允许偏差范围，应立即停止施工，并撤离施工人员，及时向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。

5、结束语

工程存在大量超高支模施工，框架柱高、框架梁跨度大、梁截面尺寸大，同时，高支模施工时，模板支架搭设高度较大，这使得整个工程的施工难度大大增加。而通过对实际工程严格的分析与论证，为该高支模工程设计出了合理的施工方案，在按照各项规范、标准安全施工的条件下，成功运用在该工程的建设中，对今后高大模板支撑体系的设计有一定的借鉴意义。

参考文献：

[1]浙商开元名都国际酒店施工图

[2]建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

[3]何礼生，邓斌.某高大模板钢管支撑体系设计与施工管理《施工技术》，2010，39（6）：72-74