浅谈轧钢水系统整改、节能改造

浅谈轧钢水系统整改、节能改造

郭云

重庆钢铁股份有限公司401220

摘要：重庆钢铁股份有限公司江南新区自2009年环保搬迁建成运行已有10余载，随着各产线生产能力的不断提升，特别是轧钢工序水系统的运行负荷越来越大，对其要求也逐渐增高。轧钢水系统跑冒漏滴现象增多，耗能逐步增高、进而出现各类轧钢水压力不够、水量不足的局面，为了改善、消除此态势，从设备改型、管路改造、检维修、节能设计等方面找出应对措施加以整改治理，来顺应目前公司提倡的“低成本、高效率”的生产运行模式。

关键词：轧钢水系统整改节能改造

轧钢水系统目前表现出浊环水压力不够，循环冷却水温度上升、设备管路堵塞严重、漏滴现象常见等设备问题，导致能耗高、检维修成本上升、由此造成的环境污染亦趋明显，且设备运行故障率升高、设备综合效能降低，甚至时常造成停产。浊环水压力低，造成水量不够，产品除鳞效果不好影响产品质量，净环水压力低，水量不足会造成关键设备电机冷却不够，润滑不好电机局部温度升高造成设备故障，影响设备使用效率。轧钢水压力低原因各异，要保证正常的水压，必须消除导致压力低的所有隐患，降低设备运行风险，才能高效高产。

一、设计缺陷的消除

1、设计方面：高压浊环水（1.0MPa）常有堵塞喷嘴影响轧辊冷却的问题，因运行时间的推移产量的提升，管路过滤能力的不足和劣化，比如：浊环水堵塞水嘴影响1780轧辊冷却，因轧钢轴承等部位温度升高，频繁停产换辊，停机时间增加，日历作业率降低，同时吨钢浊环水消耗增加，吨钢成本增加。为此轧钢供水站在轧钢工序的高压浊环水供水母管上加装两台新过滤器以改善水质，管路堵塞情况好转。为了更好的服务生产，保证轧钢设备设施状态的稳定。轧钢水站又对高压浊环水管网做了2项改造：1、在高压浊环水管网末端增加排渣口，分别在粗轧区、精轧区高压浊环水管网末端增加一个DN100手动或气动冲渣阀门（气动冲渣阀门可以将信号接入轧机操作台，实现远程操作）次换辊或检修恢复生产用水前，提前打开排渣阀排污，每次排污时长操作人员根据现场情况自行确定。2、分别在地下室F1、F2机架（目前易堵塞位置）轧机入口工作辊和出口工作辊冷却水支管上增加一Y型管道过滤器，并增加旁路管道。该Y型过滤器正常清渣不影响生产（当该过滤器堵塞时利用旁路管道保产），具体清渣周期根据现场实际需求而定。

此2项改造双管齐下，为轧钢工序生产时浊环水管路的畅通度，保压保量提供了双重保障。

二、节能改造、整改

轧钢1#水站供水系统中，中压、加热炉、间冷系统是4100产线和1780产线共用的，由于两个用户单位进行生产调整，停产或半停现象较多，因而存在不用或减少共用系统的用水情况，但出水主管阀门普遍关闭不严，导致停产用户仍在供水。1、中压供水系统分割方案基于中压1～3#机组专供1780，4～5#机组专供4100进行考虑。在原3、4#机组出水母管连接管段上C点安装DN700手动半球阀，并从A点，敷设AB管道。正常使用中C、D阀常关，原管道供4100，AB管道作为1780的供水主管。2、间冷供水系统新装出水总阀。3、间冷回水分割4100和1780间冷回水最后合成一根DN1200总管到冷却塔，由于原有两个用户的回水总阀关闭不严，因而停产用户的回水管道有另一用户的回水，影响停产用户的设备检修。把原有回水主管作为1780专用回水管，在正常使用中C阀常关，超越管常关，当4100间冷系统停产时，可不作任何操作；当1780间冷停产时，由于加热炉仍然有回水，因而防止回水进入1780回水管道就靠DN1200总管上的电动蝶阀和止回阀发挥作用了，同时打开D点上的DN200发空阀。

所以有必要对部分共用系统进行分割，安装控制阀、完善计量装置，实现停产停供的节能目的。

三、水系统的检、维修

轧钢产线现场清点漏点，统计分析漏点共性和特性，制定周期批量整改计划。如：关键管路更换更好材质管道更换更好材质，整改漏点架管基础及平台、关键性接头碰管点更换较好材质密封等，及时周期性地维护和检修水系统相关设备设施，对防止管路跑冒漏有重要作用。定期点检及时发现定时检修维护，清楚管路堵塞杂质及时更换损坏密封及关闭不严的水阀。

定期大修时维护整改回水冷却塔填料风机皮带电机清洗等，水嘴及时疏通更换，高压除鳞软管的定点巡检维护，特别是易堵管路段过滤器过滤网的定期检查清洗，保证水压水量水温。

四、保持达标的水质

轧钢系统氧化铁皮，漂浮物、油污、金属杂质是影响循环水水质的重要原因。水质影响分为：一是水质不好现场生产除鳞效果差，同时耗水量大，影响产品质量，并增加吨钢耗能成本；二是如有某一点（如：旋流池）发生大面积漏点，不仅污染环境，更有甚者会发生重大设备事故，作业线长时间停产，造成的损失不可估量。

所以要求我们轧钢水系统定期做水质检测实验，根据检测结果及时对水质不达标项进行分析整改。比如：调整絮凝剂加药量、加药周期，降低肉眼不见的水中杂质；定期清理水池水面上的漂浮物，；按时维护清洗稀土磁盘，消除重金属超标的轧钢水质和油污，保持现场正常生产时的轧钢水水质。

小结

轧钢水系统压水不稳水量不足漏滴是共性问题，此问题不难解决，重在日常勤检、精心维护、定期清理、适时整改。轧钢水系统就能平稳的服务于生产现场，轧制出客户满意度高的产品，实现公司“低成本、高效率”的生产经营目标。

参考文献：

【1】江开伟热轧带钢层流冷却水处理系统设计改进.《工业用水与废水》 2001年03期

【2】苍大强李素芹沈建军熊国宏低浊、高油轧钢浊环水处理试验研究《工业水处理》 2008年06期

【3】刘东东浅谈热连轧层流冷却水系统的探索和改进《科技视界》2012第20期