装配式建筑机电安装施工技术研究郝永强

装配式建筑机电安装施工技术研究郝永强

郝永强

关键词：装配式建筑；机电安装；施工技术

引言

随着建筑工业化产业的大力发展，装配式建筑的机电安装施工面临着新的挑战，预制构件工厂化对施工现场管线预埋施工质量要求越来越高，管线碰撞、线盒箱体的定位固定、管路对口连接等问题严重影响了现场施工质量。

1机电安装行业的发展环境、需求和趋势

目前我国正处在转型的关键阶段，在这一阶段需要大量的创新。在党的十八大上提出“深化改革开放、加快转变经济发展方式，全面建成小康社会”，“推进绿色发展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”的宏伟目标。传统工业必须依靠技术创新，从粗放型向集约型转变、从经验化向流程化转变，真正做到“节能减排、安全环保、经济高效”，才能在国际化的市场竞争中引领先机，才能顺应未来工业经济的绿色发展趋势。我国在这几年城市化的演变进程不断的加快，使得机电在建筑行业得到了广泛的使用，也很大程度上促进了我国建筑机电行业的快速发展。同时在这其中出现了很多的问题，比如：浪费资源，环境遭到了不同程度的污染，工程效率低以及施工安全得不到保障等。所以在建筑机电行业发展的过程中需要以低碳环保，安全施工，文明管理为目标。在这样目标的引导下“工厂预制和现场装配”的发展趋势很大程度上影响了机电安装行业的健康发展。

2装配式建筑机电安装施工技术研究

2.1技术路线

在预制结构体上埋设管线与管线分离的SI体系是决定机电装配式施工两条截然不同的道路。目前我国在推行的装配式建筑中，大量沿用传统建筑中在结构和墙体中埋设管线的做法，事实上，由于管线与结构、墙体的寿命不同，给建筑全寿命期的使用和维护带来了很大的困难。在这个问题上，从国外引进的管线分离SI体系的理念和做法应推广应用《CSI住宅建设技术导则》。所谓SI体系，是支撑体S（Skeleton）和填充体I（Infill）相分离的建筑体系（主要是住宅）。支撑体是指建筑的骨架，强调耐久性；填充体是指填充进支撑体的部分，包括内装和内部设备管线等，强调灵活性与适应性。SI体系的支撑体、设备管线、内装部品三者完全分离，在提高主体结构和内装部品性能、设备管线维护更新、套内空间灵活可变三个方面具有显著特征，可保证住宅在70年到100年的使用寿命当中能够较为便捷地进行内装改造与部品更换，从而达到提高住宅品质，延长住宅使用寿命，减少建筑垃圾，构建资源节约型社会的目的。借鉴日本KSI住宅经验，可采用的机电技术主要有：①电线管及通风管在吊顶内安装，给排水及采暖干管敷设在架空地板内；②贴面墙技术，隔墙内部空间敷设机电管线，外墙与室内装饰面层间作为机电管线敷设的空间；③采用排水集合器的技术，在公共空间管道井设置公共立管，室内各卫生器具排水横管以一定坡度接至排水集合器再与公共立管相接，室内采用同层排水技术；④施工现场拼装的整体卫浴技术；⑤采用预制模块化供暖板直接铺设于架空地板上，供暖干管敷设于架空地板下方的干式地暖技术。SI技术体系已经成为国际上建筑工业化的通用体系与发展方向。结构墙体的埋管埋线，是国外经过实践已被淘汰的做法。从这个意义上说，发展基于SI技术体系是避免机电装配化施工少走弯路的前瞻性路线。

2.2线管的预埋

施工现场要进行接通线管、预埋施工，这个过程要严格按照深化设计的管路进行施工。现浇层浇灌，防止３管重叠或者两管交叉的情况。确保电管的距离在３ｃｍ以内，防止混凝土出现如下问题，如空洞、鼓胀。铺设管路时，要避开预留的洞口，电管从盒子顶端进入弯度切勿太大，防止超出楼板层，确保管线上有３ｃｍ左右的厚度。配电箱、弱电箱管路保证整齐有序，中间要有间隙。线管的预埋一定要严格按照图纸设计的坐标尺寸，且要严格注意浇筑时混凝土的情况，预埋可以确保施工时进度流程通畅，缩短施工进度，减少了环境污染和安全隐患。

2.3抓好侧重点有序推进

现阶段，在装配式建筑刚刚起步的情况下，机电安装专业的装配式施工没有能力做到全面推进，也不应该平均用力，要把精力侧重于设备机房、管道井、走廊以及卫浴、厨房等设备、器具和管线密集的场所，尤其是设备机房由于没有其他专业的掣肘，特别适合工业化生产装配式施工，而上述部位装配式施工的重点又集中在工厂化生产阶段。任何事物都有其自身的发展规律，作为装配式施工重头戏的工厂化生产也有一个循序渐进的过程，有专家认为工厂化要经历精益化、信息化和智能化三个阶段。精益是初级阶段的要求，重点解决的是产品品质的问题；产品质量稳定后再利用信息化技术对生产各环节的数据进行采集和分析，并用这些数据作为支撑来指导生产，优化改进生产的各个环节，这个阶段重点解决的产品效率问题；有了准确的数据后智能装备就可以进行智能化的操作，信息系统进行反馈，并将反馈信息应用到生产线上，解放了大量人力，解决了规模化的问题。这样生产出来的产品才会真正符合现场施工总装的要求，才能体现装配式施工的真正优势。

2.4装配式支吊架的应用分析

在传统支架焊接的而过程中有着很多的问题，对于目前的状况可以看出在我国有超过90%的企业都还在次用传统支架焊接的方式，可是，在传统支架焊接的过程中主要存在着以下的问题：①浪费材料，在对支吊架进行焊接时，通常情况下都会出现由于在尺寸上存在着一定的误差而需要进行返工的操作，除此之外在安装的时候也会应为对支架系统进行调整后导致之前已经焊接好的构建无法投入使用，这样两种状况都严重的造成了构件材料的而浪费；②对环境造成了污染，在对构件进行切割的过程中会产生一定的气味，这种气味和烟尘存在着一定的刺激性，同时在对构件进行防护过程中需要对其进行刷漆的工作，在刷漆时也会产生很大的刺激性的气味等等这些都很大程度上造成了环境的污染；③成本太高，在对焊接支架进行制作的过程中，要把焊接机和切割机都搬到施工的现场，同时还要有相关的技术人员来对相应的设备进行焊接安装，这样的方式不经需要大量的人力，而且在工作效率上也得不到提高，需要花费比较大的安装成本。

结语

当今社会经济不断发展，建筑行业也在进入一个飞跃的阶段。对于装配式建筑机电安装的施工，与传统的建筑机电安装相比，其操作方便且安全，环境也相对干净，但现阶段的装配式机电安装在技术、人员、环境、法律存在一定的问题，因此施工人员要极度重视安装过程中存在的问题，针对安装过程中涉及的叠合板电气预埋盒、叠合楼板插座、管路定位、可调式线盒、线管连接、线管的预埋、套管的预留进行改进，从构件和施工流程上解决机电安装质量问题，只有保障机电安装施工的整体质量，才能保证建筑整体工程的质量。

参考文献

［1］张树行．机电工程安装施工管理［Ｊ］．科技视界，2018（34）221－223

［2］徐言毓，陈永生，王海川，等．装配式建筑机电安装施工技术研究［Ｊ］．安装，2018（8）：20－21

［3］姜成杰，邱建军．对装配式建筑机电专业预留预埋的思考［Ｊ］．建筑工人，2018，39（4）：28－29．