煤矿机电设备故障分析及维修探讨张伟

煤矿机电设备故障分析及维修探讨张伟

张伟

(陕煤集团神南产业发展有限公司陕西省神木市719300)

摘要：最近的几年中，煤矿开采机械设备随着煤矿科技的不断发展，取得了一定的进步，煤矿企业中应用的机电设备种类越来越多。煤矿开采环境比较潮湿，地质条件复杂，同时煤矿开采劳动强度比较大，在以上因素的影响下，很容易造成机电零部件出现磨损、断裂、腐蚀、变形等情况，煤矿机电设备无法正行运行，给煤矿企业带来巨大的经济损失。所以我们需要了解和掌握煤矿机电设备产生故障的原因，针对出现的问题，制定科学合理的预防措施和维修方法。

关键词：煤矿；机电设备；故障分析；维修措施

引言

随着我国矿井机械化水平的不断提升，及煤炭需求量的不断增加，保证矿井机电设备的正常运行已经成为矿井日常工作的重点工作之一。降低矿井机电设备使用过程中的故障率，对促进矿井安全高效生产具有重要的现实意义。笔者对当前矿井中机电设备运行故障进行总结分析，并根据故障情况提出一些有益的解决对策，以期能更好的促进矿井生产。

1煤矿机电设备常见故障类型分析

1.1煤矿供电系统设备故障

现阶段，我国煤矿地下开采在不断的加深，大多数矿井深度都介于300-500米这一范围内，一些深度较大的矿井已经突破1000米。随着矿井挖掘不断的加深，在其中嵌入的供电系统难度也有所增大，供电线路较长，造成煤矿井中电路负荷增大。鉴于此，不同的高科技机电设备的使用，造成煤矿井发生了一系列的问题和弊端，现代煤矿开采基本上实现了自动化的生产，一旦供电系统出现问题，对煤矿企业生产造成极其严重的影响。

1.2煤矿排水系统的设备故障

煤矿开采中的排水设备是非常重要的，对于一些老旧的矿建，排水系统设备较为落后，性能稳定性也不足，此外还由于水泵处于持续的工作状态之中，降低了其工作效率，导致排水系统操作出现了一系列的问题。此外，大部分矿井之中在每一水平点均需设置泵房，这一前提下，矿井中排水系统极其庞大，其安全隐患较多，造成煤矿排水系统维修和保养较为困难，增大了在煤矿开采上的成本费用。

1.3煤矿设备通风故障

煤矿设备通风故障与前两种故障类型相比，最大的不同在于其重要程度和施工难度。具体而言在于：矿井通风设备的安装与正常运行保障着矿井工作者的生命安全和设备维护工作。在不同的矿井深度中，通风系统正常运行关系着矿井内安全的工作环境。一旦通风出现困难，最突出的表现就是矿井内的工作者将无法呼吸，通风系统的崩溃对于矿井工作者最大的威胁在于有害气体的吸入和瓦斯爆炸的内部危险性增加。这也就是煤矿企业最不愿意看见的结果之一，对于通风设备的诊断和检修时尤为重要和需要注意的。

2煤矿机电设备常见故障的维修技术分析

2.1加强设备监控系统建设

在井下重要的机电设备，例如，采煤机、液压支架等，为了降低单一设备故障对整个采煤工作的影响，应充分的利用现代化的监控设备，及早的对设备故障进行确定。矿用机电设备内部的零部件的使用年限各不尽同，同时设备的使用强度也有差异，设备出现故障后的表现也各有特征，采用一些常规的故障诊断技术时，难以对某些设备进行有效的故障诊断，这些设备往往是对整个采煤系统影响较大的关键设备（如乳化液泵站），当设备出现故障时往往会引起关联的设备出现故障，给整个系统正常运行造成影响。因此应该建立切实可行的设备监控系统。采用监控系统起到的作用主要如下：快速的对设备故障类型以及故障发生原因进行诊断，提高设备维修人员的工作效率；给设备部分零部件的更换提供重要的借鉴参数；监控系统的实施可以有效的增加对机电设备监测的范围，为提升设备的服务年限提供切实可行的基础保障。

2.2矿井通风机电设备的检修及诊断

对矿井通风机电设备进行故障检测和诊断在煤矿开采工作中较为常见，在煤矿生产系统中可以特别建立一个通风机集中检修及诊断体系及在线检测体系，并使用8089单片机实现一体化检测诊断分析，促进检修及诊断体系有效掌握故障问题的实时动态，同时能有针对性地监测出通风机的风速、振动频率、轴温度等数据。此外，还可以设置故障预警及频谱自动诊断等功能，迅速确认通风机的故障位置。

2.3定期更换机电设备

在煤矿生产中会不可避免带来环境污染层面的问题。在技术进一步发展与人们环保观念加强的背景下，煤矿生产与机电设备的维护管理工作也需要树立生态环保的生产意识，针对落后的机电设备，企业需要增大资金的投入力度，减少生产过程中带来的噪声污染，增强机电设备的使用水平。此外，企业还需要增大在机电设备管理者上的投入力度，可以让相关专家来展开相关的培训，或是把企业设备维修工作者派送到相关厂家来学习相关先进化的设备维护知识和技能。

2.4温度诊断维修技术

在于不同的故障类型都是伴随着温度的升高，但是温度增加不代表设备一定出现故障。温度维修方法的具体含义在于先利用设备故障时会导致温度的增加这一基本原理，从而诊断出那一部分的温度较高，超出正常水平，从而对这个部分进行检修。具体维修步骤在于：首先利用检测设备检测各部分存在的表面温度和设备的运行状况，分析该部分温度变化趋势也走向，从而得出结论，比较正常设备运行值，确定故障位置；最后对于设备确定的故障位置进行维修，确定故障根源，逐一排除，恢复设备正常运行。

2.5振动排除诊断维修技术

在对设备故障诊断时，温度维修方法不足以应对实际状况时，就会采用振动排除法。这个设备诊断方法在于对设备故障类型进行简单的初期判断，减少误判带来的后期维修时间，降低成本。振动排除法在于初期选择简单和精密的诊断方法，对于设备进行初步设计和改造，充分考虑到不同设备的特点和运行状态；之后利用便携式的诊断仪器进行振动幅度传感程度内容研究，处理传感器的信号，最终经过科学的分析得到故障的地点、原因和类型。振动排除维修法最大的优点是刻意减少维修的工作时间，为设备尽快正常运行提供可能，最终降低煤矿企业的开采成本，增加利润。

2.6健全机电设备管理模式

①煤矿企业需要按照已有的机电设备质量管理要求，制定并健全设备管理模式，对区域中的机电设备完善好尺寸、性能等分类工作，还要在设备操作中展开及时的追踪，让机电设备管理满足标准化的要求。②矿井机电设备的装配和维修，都要求相关技术工作者来展开相关操作，特别是在装配中，应该按照使用说明书，之后在模拟矿井的条件下展开试运行操作，其中需要对全过程进行详细的记录。③在使用机电设备前，应该完善好事前检测工作，对故障与安全隐患加以分析，防止因为机电设备故障而造成矿难事故的发生。在使用时，应该对设备展开检测和维修操作，对设备的磨损状态进行全面的掌握，促进对故障和问题的处理。

结束语

综上所述，及时进行煤矿机电设备的常见故障诊断与检修是煤矿企业进行稳定生产的主要保障，因此煤矿企业要采取科学有效的技术措施，以辅助维修人员高效处理设备故障问题，保障煤矿企业实现理想的生产效率，有效减少机电设备的故障率，提升机电设备的运行效率及安全功能，从而提高煤矿企业的核心竞争力，促进煤矿企业实现可持续性发展。

参考文献:

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