锻造液压机液压系统的维修管理

锻造液压机液压系统的维修管理

张凯

（长城汽车徐水分公司底盘事业部河北保定072550）

摘要：锻造液压机由于其自身的双柱下拉式构造，使得其在运行过程中一般很少出现机械故障，而故障主要集中在其自身的液压系统方面，并且在维修与管理过程中，很难迅速的进行故障原因诊断，液压系统故障排除难度也较传统的机械故障大。在进行材料锻造生产活动中，液压系统出现故障造成的损失是巨大的，锻造液压机液压系统传递能力和信息的方式是依靠自身的电子、机械和流体来进行的，这一特点也决定了其维修难度较大，因此这从另一个角度反映了对锻造液压系统进行维修和管理方面的研究具有十分重要的意义。

关键词：锻造液压机；液压系统；维修管理

引言

锻造液压机自身的结构非常稳定，不易出现故障，故障出现的位置多是液压系统本身，液压系统结构较为复杂因此很难快速判断故障发生的具体位置，这就造成给锻造液压机比传统设备更难维修管理的现象。锻造液压机的液压系统一旦出现问题会造成很大的经济损失，所以对于锻造液压机的维护和保养是非常重要的。这就要求明确掌握锻造液压机的工作原理和结构构造，将常见的故障进行分了汇总，注意方法的总结，找出简便快捷的诊断和维修方法。

1锻造液压机液压系统的组成

锻造液压系统与其他设备液压系统一样，具有液压系统的一般共性，这主要表现在锻造液压系统具有一般液压系统的组成原件，主要包括动力元件、控制元件、执行元件和其他辅助元件等四大模块，锻造液压机液压系统的油箱主要保障对设备需要的工作油进行事前储备，而锻造液压机液压系统的过滤器主要功能是对工作油进行过程过滤，进而最大限度的保障工作油的相对清洁，而液压系统中的液压泵主要功能是在液压系统正常工作时产生定值压力和流量，保障工作油具有相对稳定性，因为这能够保证液压系统对一些重要控制元件执行相关指令，如压力阀、流量阀、方向阀等。锻造液压系统的液压缸主要功能是保证工作时生成数字。正确认识和理解锻造液压机液压系统的构造元件及其工作原理是进行液压系统维修与管理的重要前提。锻造液压机采用的是径向柱塞式液压马达工作原理，当压力油经固定的配油轴的窗口进入缸体内柱塞的底部时，柱塞向外伸出，紧紧顶住定子的内壁，由于定子与缸体存在一偏心距。金属剪切机既有电动机驱动油泵作为动力源的，单柱液压机也有柴油机驱动机油泵作为动力源的，柴油机驱动油泵型特别适用于在没有三相工业用电的废金属回收场所工作。

2锻造液压机液压系统的故障诊断

锻造机液压系统的诊断是液压系统维修与管理的重要内容，锻造液压机液压系统故障诊断要把握两个重要的关键，一是液压系统压力和流量是否显示正常，二是液压系统温度执行元件速度参数显示是否正常，这是把握锻造液压机液压系统诊断的两个关键点。锻造液压机液压系统进行诊断应该重视对元件故障的诊断，因此在对液压系统元件进行诊断时要找出故障元件，这是液压系统诊断的关键，一般情况下，锻压液压机液压系统在故障诊断与维修时可以采取一些有效的检查方法进行故障排除，主要集中在以下几个方面。

2.1直接观察法

直接观察法是比较常用的一种检测方法，无论是在工程机械检修还是在医疗服务领域观观察法都扮演着十分重要的角色，直接观察法简单说就是通过工程师对机械设备进行肉眼观察，通过对机器设备进行观察，通过对关键部位进行直接触摸，进而实现对设备故障的诊断，当然这是建立在拥有专业知识和丰富经验的基础上，直接观察法并不是万能的，通过这种方法主要是检查液压系统关键设备是否存在破裂、漏油、松脱和变形等故障现象，通过工程师的观感和触觉来判断液压系统关键元器件是否工作正常，还有是否存在异常声响等。

2.2元件调换法

在对设备进行直接观察法后如果没有发现相关问题，并且现场并不具备对设备进行维修，遇到这种情况时，可以采用工程师运用较多的元件调换法对液压系统精密元器件进行调换检查，对于液压系统的一些精密元器件，无法进行现场检修，就采用元件调换法，如液压系统中的溢流阀、单向阀之类的体积小和易拆装的元件，可以采用元件调换法，这种方法操作起来并不复杂，也相对较为简单。

2.3仪器检测法

液压系统出现故障采用的检修方法也相对较多，其中仪器检测法也是比较关键的方法，仪器检测法的关键在于借助检测设备对液压系统关键元器件的相关数值进行检测，根据仪器设备反馈的数值进行故障诊断，如液压系统中油压数值、流量数值、油温数值等，通过对这些进行测量，来判断液压系统的故障所在，这些检测数值是判断液压系统故障的关键参考数据，仪器检测在液压系统故障排除方面具有广阔的运用前景。

3锻造液压机液压系统管理要点

机器重在养而不是修，如果将机器的保养做到位，就能够减少很多的故障。锻造液压机最主要的部分就是液压系统，因此对于液压系统要着重进行保养，尤其是使用前的故障排查，提早发现，减少磨损。随着科学技术的发展，机械逐渐替代了手工，大型机械的使用量越来越多，技术人员对机械的养护也越来越重视，这样大大减少了机械的故障发生率，这是值得肯定的。根据锻造液压机出现故障的原因进行分析，得出液压油的品质对液压系统的影响很大，主要表现在这几个方面。

3.1锻造液压机液压系统管理要重视工作油的加注

锻造液压机使用液压油并不是普通的油，它对液压油的品质有很高的要求，对油的各种物理性质都有严格的规定，不标准的液压油会对液压系统造成损害，引发安全事故。不符合标准的液压油会影响系统的稳定性进而降低工作效率。在加注液压油时，要按照相关的技术规定选择合适标号的液压油进行添加，严禁混加和错加。液压油在系统中可以起到润滑的作用，所以对油的黏着性。耐磨性等都要进行考虑，选择恰当工作油，就是对锻造液压机的初步保养。

3.2重视锻造液压机液压系统工作油和过滤芯的更换

锻造机在工作时，机器在运转的过程中会产生细小的杂质，如果选择的工作油清洁度不够，产生的杂质在工作油中聚集，慢慢的破坏了工作的耐磨性和润滑性，使工作油的流动性下将直接破坏了工作油的循环，油中过多的杂质就会在油芯上聚集，大量的杂质集聚会降低油的通透性，堵塞油路。油路堵塞对锻造机的影响很大，很难维持工作，所以对锻造机的油芯要定期进行清洗比要时进行更换。

结束语

由于受到西方扩充军备的影响，锻造液压机开始了迅猛的发展，大型锻件制造业已经成为一个国家综合国力的代表。锻造液压机的出现解决了传统液压机不环保，工作效率低的问题，在应用上十分广泛。任何机器在使用过程中出现问题和破损，这时就需要维修和管理。机器的养护和维修时非常重要的，这要求在平时的工作中要勤于观察，做好机器的保养，按照要求操作，做到及时发现问题及时维修管理。为了增加机器的使用寿命和工作效率，一定要重视机器的维修和管理。

参考文献：

[1]牛承文.锻造液压机液压系统的维修管理[J].黑龙江科技信息，2015（14）：21.

[2]朱军军，张福达.锻造液压机液压系统的维修与管理[J].科技传播，2013，5（09）：60+49.