电厂锅炉安装质量控制措施

电厂锅炉安装质量控制措施

姜海洋

（中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司黑龙江省哈尔滨市150000）

摘要：近年来，我国经济取得了较快的发展，社会对电能的需求量不断增加，在这种情况下，对电厂的供电质量也有了更高的要求。锅炉作为电厂重要的生产设备，其安装的质量对于电厂的正常生产运行具有极为重要的作用。所以需要做好锅炉的安装工作，对安装过程中的质量进行有效的控制和管理，确保锅炉能够安全、稳定的运行。文中从电厂锅炉安装质量检验细则入手，对锅炉安装过程中的常见问题进行了分析，并进一步对电厂锅炉安装质量控制技术进行了具体的阐述。

关键词：电厂锅炉；安装质量；控制措施

锅炉作为发电机组中的三大主机之一，是电厂机组最重要的组成部分，设备体积庞大，必须要在施工现场才能完成安装。锅炉如果没有安装好就使用，可能会发生爆炸事故，后果不堪设想。所以在对锅炉进行安装、使用、维护的过程中，必须严格遵守操作程序，避免安全事故的发生。

1.电厂锅炉安装质量检验细则

1.1锅炉质量检验前期准备

在对电厂锅炉进行安装前需要做好检验工作。锅炉安装过程中需要用到各种材料，所以需要做好锅炉说明书、出厂质量证明、安全性能检测报告、安装设计规划及施工图纸等地，同时还要对锅炉压力检验制定方案，准备好施工质量检验评定表等一些基本性的材料。

1.2锅炉施工现场的实物抽检

在锅炉施工现场，需要做好质量检验工作。为了确保锅炉各节点焊缝的合格率，则需要对众多节点焊缝进行抽查，而且在抽查过程中还需要对焊接头处的损害情况进行检查，并做好登记工作。同时还需要随机对合金焊接接头进行抽样检测，确保达到规定的抽样率，而且要对抽样到的样品检查时要做到细微和详细，必要时可以利用光谱检测仪器来对样品进行分析和核查。

1.3重视锅炉安装关键工序的检验

在锅炉安装过程中，其需要经历诸多环节，不仅需要对锅炉重要部件进行安装和核查，同时还需要经历水压、无损检测、煮炉及试水等环节，最后才能进入到试运行阶段，因此为了确保能够更好的做好锅炉的测试及安装时的质量管控工作，则需要锅炉安装部门需要与质量监督部门和技术部门共同来进行测试和安装质量管控工作。

1.4采取分级签名检验制度，严把质量关

在检验过程中，采用分级签名检验制度，这项制度在长期的应用过程中已较为完善，经过验证具有良好的适用性，通过分级签名检验制度，可以有效的提高检验人员的认真程度，确保其工作的严肃性，质量检验人员需要在对锅炉检验过程中承担必要的责任，这对于锅炉安装的质量起到了极好的保障作用。

2.安装过程中的常见问题

2.1受热面存在问题

在安装前，要清理干净水冷壁管里的杂物，避免锅炉运行过程中，管道壁内有大量的水垢存在，从而损坏了管道，一定程度上影响管道的传热性能。管道处于高温状态时，由于受热面存在问题，局部出现过热情况，形成鼓包，鼓包对应的位置，管壁会变薄。另外，受热面管壁受损的原因还包括：水冷壁管循环不顺畅、管子焊口有缺陷、管材质量不好等。

2.2钢架安装存在问题

在组合钢架前，忽视了验收和检查钢架，没有发现钢架的变形，从而导致组合时，组合不平整，很容易因放置不当而引起变形。钢架整体吊装的过程中，会因为吊装点的错误选择，而导致吊装的变形。安装过程中要用的仪器、测量量具等都要经过检验，合格后才能投入使用，否则会因数据出现误差导致垂直度、标高、位置等数据出现差异。

2.3水压实验存在问题

水压实验对锅炉设备缺陷、安装质量的检验，有利于保证锅炉安装的质量。水压实验前，要全面检查锅炉的表面，以防实验中，压力上升的过快或时间过长，以致内部还残留空气。此外锅炉安装前，要对水压实验的阀门有严密的试验和严格的强度检测，避免安装后存在问题。

2.4辅助设备存在问题

由于市场上锅炉风机规格不同，质量也参差不齐，而且当前国内的锅炉控制都是借助计算机模糊控制，因此往往在调试的过程中，会因为数据没有设置好而影响锅炉的安全性。辅助设备经常会出现以下几类问题：轴承器各轴承之间，缝隙太大，容易发生螺栓松动的情况；轴承的冷却水供不应求，影响摩擦热量的挥发；锅炉基础强度不够或基础失稳。

3.质量控制措施

3.1加强工人的教育，提高工人的技术

电厂的循环流化床锅炉，由于锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性不同于煤粉炉，这种特性会随着运行情况的不同而变化，从而使锅炉燃烧过程中实现自动控制变得困难。普通锅炉与循坏流化床锅炉的自动控制相比，耦合关系要相对单纯的多。减温水流量和给水流量与其它变量的耦合关系比较弱，可以成为一个独立的系统，因此，锅炉的减温水控制和汽包水位控制与煤粉炉相同。燃烧控制是锅炉一个复杂的难题，循坏流化床锅炉的燃烧控制系统如下：由于煤粒比较粗，给煤量控制系统燃烧过程更为复杂，再加上燃烧室内的床料具有很大的蓄热能力和热惯性，因此给煤量变化后，主蒸汽压力的响应跟煤粉炉相比，惯性和迟延要大得多。经过实际的计算，一台锅炉，纯迟延就有5-15分钟。锅炉具有时变的特性，非线性强，很难建立有效的补偿和预估手段，只能靠调试者在调试中一步步摸索出规律，在控制过程中逐步实现。

3.2详细的施工方案

为了保证施工质量，必须制定出详细的施工措施，针对安装过程中出现的问题，规定明确的施工计划、质量控制的方法、检验的要求，负责人在施工前应仔细了解施工方案的内容，督促工作人员认真落实施工方案。锅炉施工方案的内容包括：保温油漆、风压试验、水压试验、燃油管道的关装、烟风道组合的安装、汽水系统设备以及管道的安装、燃烧器的安装、附属机械的安装、三器的安装、水冷壁的安装以及钢架的安装。审查时，审查者必须联系工程实际，综合分析管理、经济、组织、技术等方面，使施工方案经济上合理、工艺上先进、技术上可行，同时符合国家相关的评定标准。只有这样，管理者才能对质量进行预控，使工程师、施工人员和技术人员有了保证质量的指导文件，共同严守质量关。

3.3关键技术设备的调试

在锅炉调试过程中，必须全面深入的了解锅炉机组的特点，采取必要的调整方式和处理原则。调试工作开展前，根据现场发现的问题和调试措施，整理出调试的清单，以便运行检查和安装准备。以循环流化床锅炉作为例子，炉膛负压过高过低、汽包水位低时，保护动作的结果是迅速停止运转高流风机、点火风机、播煤风机、二次风机、一次风机、引风机，保护风水冷渣器烟室及其内置、热交换器烟室、烟风道、炉膛不大幅变形、不爆破冲击、受热面不干烧。其余状态下的保护动作与常规锅炉相似。

此外，为了减少重复热态或停运期间、压火启动时的瓦斯爆破的可能性，通风过程要有充分的引风抽吸过程，完成后才能启动正压侧，每次抽吸或停炉时，要在彻底停止燃料的供应以后，降低炉温到380-399摄氏度，氧气含量达到18-21%，一方面要照顾炉本体热膨胀的释放过程，另一方面要考虑防爆。

结语：

锅炉作为电厂重要的电力生产设备，对其安装质量进行有效的控制，是确保其运行安全性和稳定性的重要保障，因此需要在电厂锅炉安装过程中做好质量管控，有效的提高锅炉安装的技术水平，确保安装质量能够得到保障。

参考文献：

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