工程爆破中大型场平石方安全控制技术探讨

工程爆破中大型场平石方安全控制技术探讨

罗显志

罗显志贞丰新联爆破公司有限工程公司

摘要：工程爆破是个有风险的行业，主要发生在以下几个方面：爆破器材和起爆网路出现安全问题；爆破设计错误造成安全问题；爆破施工作业违规引起的安全问题；爆破安全设计不当，防范措施不力出现的事故等。本文通过在建工程中的工程实例，介绍大型场平工程中石方爆破采用的有效减少爆破危害防止爆破安全事故发生的安全控制技术，以及施工安全技术管理特点。

关键词：工程爆破；石方场平；安全技术：

一工程实例

工程概况：本次工程为建设前期的大型土石方场地平整工程，工程设计施工场地为山前丘陵地带，多为劣质旱地或荒坡，地形较为起伏，总体地形西南高东北低，最大高差约48m。本次场地平整土石方开挖总量为320万m3，其中石方爆破工程量约180万m3，场地区域内地层岩矿以凝灰岩、花岗岩等较坚硬的岩石为主，岩层皱褶不发育，岩层岩石强度差异较大，介于l6．8～72．6MPa之间。局部地表径流流量较小。工程场地周边有单位和少量居民，因此，场地平整施工中对石方爆破的安全控制技术要求很严，杜绝爆破安全事故的发生。

二石方场平爆破安全控制技术

只有解决了与爆破有关的安全技术问题，爆破技术的应用才能发挥更大的作用。施工爆破安全作业涉及到“人、机、料、法、环’等几个方面。其中涉及到“方法’显得尤为重要，主要体现在起爆网路设计以及爆破施工中的爆破参数设计、装药及堵塞、安全警戒及爆后检查等几个关键环节。

2．1起爆网路安全技术

2．1．1采用复式捆联塑料导爆管非电毫秒雷接力式起爆网路技术起爆网路分为电力起爆网路和非电起爆网路两种。

本工程中深孔多排微差挤压爆破中在考虑保证安全的前提下，同时利于爆破破碎效果的改善选择了复式捆联塑料导爆管非电毫秒雷管孔内外延期相结合的起爆网络系统，接力式起爆网路。即采取孔内起爆和孔外传爆雷管全部采用低段位毫秒雷管(毫秒数量级计量的雷管如3、5段非电毫秒雷管)，将同组的炮孔内雷管的导爆管集束式绑扎于孔外传爆雷管上，孔外传爆雷管之间头尾顺序相接，使各组之间保持一个等间隔的微差起爆，起爆端的传爆雷管使用电雷管起爆，边坡预裂采取导爆索药窜式起爆网络。

2．1．2复式捆联塑料导爆管非电毫秒雷接力式起爆网路的安全技术优点

①使用较少低段别的雷管即可实现无数段炮孔的起爆，同时各段炮孔之间的间隔时间相等，具有各段起爆延时误差量小，能杜绝窜段、跳段发生的优点；

②该网路的联接较简单，易于施工现场爆破技术人员掌握；

③不会出现因雷电、杂电的作用引起早爆、误爆事故的发生；

④为防止网路连接中偶发个别非电毫秒雷管、导爆管、连接元件等损坏造成局部网路拒爆现象的发生，该网路均采取复式捆联起爆网路，大大降低拒爆发生的概率。

2．2爆破施工各环节安全技术

2．2．1爆破炸药的选择

本工程依据药性、岩性等确定山体开挖主体爆破炸药是铵油炸药，起爆炸药和边坡预裂炸药均采用乳化炸药。其中用作深孔预裂爆破的药包为乳化防水炸药，即用直径Φ32mm药卷式2#岩石硝铵炸药，其性能必须符合：水分≯0．3％，密度为0．95～1．10g/cm3,猛度≮12mm，爆力≮320ml，殉爆距离(浸水前)≮5cm，爆轰速度≮3600m／s。

2．2．2爆破设计参数的确定

为保证爆破施工在技术上的安全可行，必须在爆破前计算并确定爆破设计参数，即科学有效地控制好基本参数、孔网参数、装药参数这三个部分的相关内容。依据本次工程实际情况，确定采用爆破台阶分层高度为8～12m，钻孔直径D=90mm、D=115mm两种，6～8m台阶和边坡预裂采用D=90mm孔径，标准台阶采用D=115mm孔径。设计参数见表1、2。

表1中深孔多排微差挤压爆破设计参数表

表2边坡深孔预裂爆破设计参数表

2．2．3实施爆破作业各工序安全技术控制要点

爆破实施作业包括钻孔、装药、堵塞、击发起爆等环节，施工中主要的安全技术控制措施应结合工序进行控制，见表3。

表3各工序安全技术控制要点

2．2．4安全警戒及爆后安全检查

爆破警戒有装药警戒和爆破警戒两个阶段。爆破作业前，结合工程项目部的组织机构成立爆破作业和安全警戒小组，确定各成员并分工明确职责。安全警戒在整个爆破施工中是安全控制的重中之重，但两阶段安全警戒的安全控制重点各有侧重，各阶段主要安全警戒控制内容见表4。

表4安全警戒控制内容

其中起爆阶段的安全警戒方案必须明确爆破起爆时间、警戒范围、警戒信号等内容，具体的起爆时间依据实际情况和工程进度要求确定。

本工程确定的起爆时间一般控制在一天中的中午(11：O0～l1：30)和傍晚(17：O0～17：30)两个时间段。

警戒范围确定：按照相关规范和实际爆破设计确定本工程的实际警戒范围为：正面警戒距离300m，侧后面警戒距离200m，具体警戒点布置见图1。

图1爆破警戒示意图

警戒信号确定：本工程场地周边路口较多，实际爆破作业中在各路口同时采取拉警报器配扩音喇叭的声响信号，具体分三次信号。第一次为预警信号，在实施爆前一切准备工作已完成后发出：第二次信号为起爆信号，应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出；第三次信号为解除信号，在安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查确认安全后发出。

2．2．5爆破作业安全技术管理特点

爆破施工作业中，安全技术管理也尤显重要。本工程在安全技术管理方面有以下特点：①坚持技术达标持证上岗制，即项目部爆破技术负责人、爆破技术人员和爆破作业人员(爆破员、爆破安全员、爆破保管员等)都必须具备相应的岗位资格和技术能力。②推行爆破现场设计并报批制，即爆破技术人员每日结合施工现场的实际需爆破作业情况，制定切实可靠的方案设计并上报，在审核合格后严格按照方案进行爆破作业。③进行交底和考核上岗制，即由项目爆破技术负责人组织开展各级技术交底、安全技术交底，让各级作业人员明确操作规程和技术要点，上岗前参加考核，合格后方能上岗作业。④开展爆破作业技术演练制，在每项爆破作业实施前，有计划的采取技术演练，如开展实爆演练、警戒演练、安全应急演练等，通过演练发现问题和隐患，确保现场实施爆破作业安全无事故发生。

三小结

综上所述，从工程实践看，效果十分明显，通过在本工程中实施各项安全控制技术，整个施工过程中基本无飞石现象，控制爆破中达到最佳的爆破效果，选择合理的爆破参数是至关重要的，在施工中应严密观注有无夹层、石质突变或软硬不一等地质条件的变化。并且在业主规定的工期内优质高效圆满地完成施工任务且未发生一起爆破安全事故。工程项目的爆破作业安全管理工作得到了当地政府、业主、监理等相关单位的好评。同时工程项目部的爆破技术人员的安全控制技术能力也得到了较大的提高和验证。

参考文献:

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[4]冯叔瑜,顾毅成.安全:爆破工程永恒的主题[J].爆破,2002,19(1):1-4.