浅谈混凝土双曲拱坝施工质量现场检测

浅谈混凝土双曲拱坝施工质量现场检测

陈大胜

陈大胜

重庆市正源水务工程质量检测技术有限责任公司重庆市渝北区401120

摘要：工程质量检测是工程质量保证体系中的关键技术环节，是质量监督和监理的重要手段，检测成果是质量改进的依据，是工程质量评定、工程安全评价与鉴定、工程验收的依据，也是质量纠纷评判、质量事故处理的依据，因此，反应检测工作对工程建设的重要性。

关键词：双曲拱坝；质量检测

一、双曲拱坝结构特点

混凝土双曲拱坝是坝体为混凝土材料浇筑成，在水平截面和竖向截面均成曲线形的水工挡水建筑物，能适应V形河谷，具有布置灵活、受力均匀等优点，拱坝将外荷载大部分通过拱作用传至两岸岩体，主要依靠两岸岩体维持稳定，坝体自重对拱坝的稳定性影响不大。

二、前期准备工作开展

公司承接本工程施工质量检测任务后，签订施工质量检测合同后进入工程现场筹建试验室，按合同要求配置现场开展检测工作必要的人员、仪器设备和工作场所，切实为工程建设做好检测服务工作。及时编写工程施工质量检测方案后，由施工单位委托相关专家评审后备案。会同监理单位组织参建单位对检测方案做讲解，使参建单位均了解检测方案及检测工作开展程序等情况。

现场检测中心作为公司为满足工程建设需要而设立的分场所，代表公司开展现场检测工作；每位检测员的一言一行代表着公司形象。场检测中心将公司管理制度及结合工程现场实际情况制定现场管理制度，促进现场检测工作的开展更加合理化和规范化。

三、主体工程施工检测

1.坝基与坝肩检测

因拱坝是多次超静定整体结构，拱坝将外荷载大部分通过拱作用传至两岸岩体，主要依靠两岸岩体维持稳定，而坝基需要有足够的强度、透水性小而能抗风化；所以坝基和坝肩检测的必要性。坝基与坝肩主要检测基岩饱和抗压强度、基岩抗剪强度、混凝土与基岩抗剪强度、抗拉强度、变形模量、泊松比、岩体完整性、岩体渗透系数。

2.混凝土配合比设计

根据施工单位提供的施工设计图纸，首先编制大体积混凝土配合比试验大纲，然后由建设单位组织参建单位评审，按评审通后的试验大纲开展混凝土配合比试验（试验前，重点对混凝土配合比所用的粗细骨料进行碱和性试验，确保粗细骨料为非活性骨料，拱坝混凝土重要检测指标之一）。在施工过程中，在原材料选择时应充分考察供应厂家的生产质量及生产储备量是否能满足规范及施工进度需要，厂家的选择一般在1~2家为宜。

3.混凝土配合比试拌

本工程采用现场拌和楼进行混凝土拌和，我单位根据设计及其他相关技术要求完成理论配合比后，协助施工单位将理论配合比换算成施工配料单进行现场试拌。试拌前将各种原材料准备就绪、拌和设备及系统调试正常、称量器具零点校验。采用不同的投料顺序和拌和时间，然后检测不同投料顺序和拌和时间下的混凝土拌和物工作性能，最后确定最佳投料顺序和拌和时间来用于生产混凝土拌和。

四、原材料、中间产品及现场原位质量检测

本工程施工中使用的原材料、中间产品及现场原位质量检测，由施工单位根据检测项目和抽样频率，填写“检测委托单”报监理单位，及时通知业主、监理、施工、检测人员到现场共同见证抽样和定点，然后开展有关检测工作。

4.1水泥检测

本工程大坝主体工程采用散装水泥，水泥检测频率按相应规范及检测方案要求进行取样检测；应派专人检查水泥的入灌温度，并做好检查记录。特别是在夏季运输水泥及水泥用量高峰时期，因夏天温度较高，水泥在运输途中太阳暴晒运输罐，容易导致水泥温度超过入灌温度。

4.2骨料检测

本工程采用在河道开挖毛料自产砂石骨料，骨料检测频率按相应规范及检测方案要求进行取样检测。通过对本工程自产骨料总结出，砂石骨料加工后的存料仓设置应保证供应一周左右的材料，骨料应加强二次脱水，为更好控制混凝土和易性提供保障。料仓应设置雨棚、排水设施及基础混凝土硬化，避免雨天加重含水率及夏季阳光暴晒，骨料温度的增加导致混凝土工作性能下降。在砂石骨料加工过程中随时检查筛网磨损、堵塞、冲洗设备运行情况，对筛网磨损严重及堵塞等情况及时进行处理，确保生产的砂石骨料满足相关规范要求。

4.3粉煤灰检测

本工程采用的贵州大龙电厂粉煤灰，粉煤灰检测频率按相应规范及检测方案要求进行取样检测。对粉煤灰的复检应引起重视，其中任何一项指标不符合规定的，应在同一批次中重新加倍取样进行全部指标复检。在选择粉煤灰厂家时候，应选择大型厂家，粉煤灰质量相对较稳定，小厂家质量难以得到保障；通过现场检测中心多次试验，将不同粉煤灰质量优劣与混凝土28天以后的增长强度建立关系曲线，结果显示粉煤灰细度和烧失量对混凝土强度增长最敏感。

4.4外加剂检测

本工程外加剂采用SY-1高效减水剂（粉剂）和SY引气剂（粉剂），通过粉剂加水拌和成混合溶液加入拌合料中使用。外加剂原材料的检测频率按相应规范及检测方案要求进行取样检测，确保拌和浓度达到配置浓度要求。在使用粉剂拌和成混合溶液时，使用时间不宜过长，应随时观察混合溶液表面是否明显的霉变、絮凝、分层现象，如发生此现象时应及时丢弃重新拌和。粉剂型外加剂在施工过程中拌制成混合溶液，溶液质量控制难得较大，建议使用水剂外加剂为宜。

4.5混凝土生产检测

在混凝土正式生产前，施工单位提前2~5小时通知现场检测人员到拌合楼处取有代表性的砂石骨料测定含水率，将检测结果发给施工单位计算施工配料单，再经监理单位校核后实施。在每班混凝土生产前，检查各种材料准备情况、搅拌机叶片磨损情况、搅拌罐密封情况、拌和楼称量进行系统零点校正；每月至少对称量系统进行一次检验校正，并建立相应台账。

在混凝土连续生产过程中，应严格按照规范规定的频率对砂石骨料进行检测，当有材料变化时，应及时调整施工配料单。同时在混凝土生产过程中按要求对各种原材料的配料称量、混凝土拌和时间、混凝土坍落度、混凝土含气量、混凝土拌和物出机口温度；作为超静定结构拱坝的温度控制是不可忽视的一项重要指标，天气温度、原材料温度、混凝土拌和物入仓温度、已浇混凝土温度也应加强检测。以上数据应做详细记录并存档，在拌和过程中发现异常情况应及时予以纠正。

本工程为自拌大体积混凝土，混凝土试件按规范要求的检测频率以机口取样为主，浇筑地点取一定数量的时间进行比较。为加强控制好混凝土拌和物质量，对此，现场检测中心并增加早期（3d和7d）混凝土强度检测，使参建单位能及早掌握拌和物质量情况。由于工程现场养护与标养室养护存在差异性，为更能了解到实体混凝土强度情况，现场检测中心在成型标准养护混凝土试件的同时成型同条件养护试件，进行对比分析来加强混凝土质量控制。并定期对混凝土试件抗压强度进行统计评定，便于加强混凝土质量控制。

4.6检测频率控制

为避免出现检测频率不满足规范及检测方案要求，出现滞后现象的发生，特别在各施工单位施工高峰期；现场检测中心将各标段按分部工程开工至今实际累计检测数量、方案检测数量、分部工程量等形成观测表（检测工作量累计完成情况分析表），并定期进行更新，使现场检测人员随时了解各标段检测完成情况，以便及时采取相应措施；同时根据实际情况在不定期以函的形式告知施工单位、监理单位和建设单位，使各单位及时掌握检测频率是否满足相关要求，为施工单位后期的原材料、中间产品、原位类试验等抽样频率及质量评定提供帮助。

五、结束语

混凝土双曲拱坝对地基及混凝土要求较高，施工质量检测控制难度较大，需要参建单位的紧密配合，严格按照设计、规程、规范及技术标准要求来开展工作，从而有效促进工程建设质量。