翻领式成型器的理论设计法和经验设计法

翻领式成型器的理论设计法和经验设计法

陈文峰

佛山市金银河智能装备股份有限公司

摘要：翻领式成型器是立式包装机的关键部件。本文主要介绍翻领式成型器的理论设计法和经验设计法。

关键词：立式包装机；翻领式成型器；设计

引言

随着包装工业的发展，立式包装机越来越多地应用到各个包装领域，如：洗衣粉、食盐、调味品、膨化食品等行业。其中包装材料——塑料薄膜在制袋过程中是否跑偏成为立式包装机能否连续、快速工作的主要技术问题。其中翻领的设计是否合理以及翻领曲线的加工质量的好坏是塑料薄膜是否跑偏的关键因素。如果翻领成型器交接曲线设计不合理，成型器加工质量不高，薄膜就容易跑偏，出现皱折、张紧度不一、成袋有鱼鳞纹、纠偏困难等现象。本文针对这一问题，从理论计算和加工工艺人手，分析其加工误差产生的原因，从而找出了提高成型器加工质量的理想方法。

翻领式成型器的设计方法有多种，其过程一般都是求取并作出领口交接曲线，以该曲线作为依据，在生产中进行放样、下料，并校验所制成翻领式成型器。因而设计翻领成型器的主要工作量就集中在如何快捷地计算出大量的轨迹点，然后通过试验、比较，优选出合适的翻领曲线，其关键就是领口交接曲线的计算和绘制。

制袋装置（或称成型器）是袋成型一充填一封口类包装机的专用部件，主要用于成卷的塑料薄膜及其复合材料的软袋成型。成型器受材料形状（平张或筒状）袋形、机型、成型方法等因素影响有多种结构形成。目前常用的形式有：翻领式成型器、三角形成型器、象鼻成型器、v形成型器等。其中翻领成型器广泛应用于各种立式袋包装机。

1翻领成型器的理论设计

用于包装的塑料薄膜经过翻领成型器自动卷成圆筒形，在卷包过程中，要求塑料薄膜不应发生纵向和横向拉伸变形，塑料薄膜经过成型器时摩擦阻力应较小。这就要求所设计的成型器符合塑料薄膜的自然卷曲变形，且成型器的表面积等于通过成型器的塑料薄膜的总面积。根据这一原则，用一张边长为成型器内导管周长的方形纸，将其包络在圆管的外表面上，则该纸形成的直纹曲面即为成型器的工作曲面。所以翻领成型器设计的关键是：如何设计一条正确的拼接曲线。

设计计算中假定：①塑料薄膜的张紧变形很小，可以忽略不计；②薄膜厚度远小于成型器的高度，可以忽略不计；③成型器与加料管之间的间隙可以忽略不计。

3.2数据库和图形库

3.2.1数据库

常用设计资料数据库贮存了翻领成型器设计中常用的数表、规范、公差配台及工艺与翻领成型器设计所需的依据，并对一些需计算才能得到的参数进行计算赋值。当特殊要求时，则可以从键盘输入相应参数，取代数据库已有的标准数据，以适应各种有特殊要求的设计。

3.2.2图形库

在此系统中，我们收集贮存了常用翻领型器的基本图形库。还对各种基本图形采用了结构参数系列的处理方法，使之具有较强的通用性。

4结束语

翻领式成型器是立式包装机上的一个重要部件，成型器做得好，薄膜运行时阻力较小且不会造成薄膜拉伸变形，打皱。

参考文献：

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