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摘要:由于异型柱结构具有较强的抗震性能,在当前建筑工程施工中应用十分广泛。异型柱截面形状通常以T形、L形和十字形的竖向支承构件为主,能够根据室内设计变化柱子的截面形状,可以有效的节省面积,增强建筑的美观性和适用性。而且利用异型柱作为竖向承重结构也具有较好的效果。因此需要掌握异型柱施工工艺,并对施工质量进行有效控制。文中从异型柱适用范围入手,分析了建筑工程中异型柱施工工艺,并进一步对异型柱施工质量控制进行了具体的阐述。
关键词:建筑工程;异型柱;钢筋绑扎;模板;混凝土;质量控制
1异型柱的适用范围
通常在6度和7度设防地区会应用到异型柱结构,而且框架结构高度在20m左右、框架-剪力墙结构40m左右应用异型柱结构更具适宜性。在具体建筑工程中应用异型柱时,部分竖向结构多采用扁平柱,最小厚度要求在25cm以上,采用3级钢作为梁纵筋,相较于普通框架柱,在构造和轴压方面需要控制的更为严格。在建筑工程中采用异型柱施工时,尽量采用等肢异型柱,对于必然采用不等肢异形柱时,则需要严格对两肢的肢高比和肢厚进行控制。
2建筑工程中异型柱施工工艺分析
2.1异型框架柱、梁等的钢筋绑扎
在针对异型框架柱进行箍筋绑扎施工时,需要对柱子箍筋的数量进行严格计算,沿前柱子竖向对箍筋弯钩和叠合位置进行交错布置,根据相关标准要求来对柱顶和梁柱等交换位置处的箍筋进行施工。在具体针对柱筋保护层施工时,需要将垫志在立筋的外皮上进行绑扎,合理控制间距,柱筋保护层厚度不得低于30mm,并做好柱筋保护层的固定处理,避免出现柱筋位移的情况。当柱截面出现变化时,下层柱露出的部分钢筋宜在分部梁钢筋绑扎前完成收缩处理。异型框架柱和梁钢筋绑扎施工过程中,需要重视纵横框架柱和梁钢筋的位置,同时还要保证异型框架柱与梁的有效截面。对梁柱接头位置钢筋要进行加密处理,当异形框架柱和主梁交叉位置钢筋绑扎施工时,板钢筋宜在上,然后为次梁钢筋,主梁位于钢筋下。另外,在主梁钢筋绑扎完成后,要根据设计图纸要求来进行箍筋绑扎作业,混凝土浇筑施工时需要由专人监督钢筋位置变化和变形的问题,保证钢筋间距和位置与施工要求相符。
2.2模板安装和加固施工要点
在具体模板组装之前,需要完成打蜡、除锈和抛光等工作,而且在模板安装前还需要准确对模板进行定位,校正模板位置和垂直度。在模板安装作业时,模板内侧要保证具有较好的清洁度。混凝土的异型柱模板是10mm厚度的竹胶板,选择20mm×80mm的方木进行加固,同时依据柱宽进行间距填筑。另外,柱箍应该选择单根钢管,依据外围的最大尺寸把异型柱组成方形或是长方形,运用比较短的钢管完成阴角位置的定位,选择钢管的另外一端固定于垂直柱的箍上。
2.3混凝土的施工
在异型柱混凝土施工过程中,对于混凝土强度等级具有较高的要求,混凝土基础垫层、剪力墙、构造柱、圈梁和过梁等混凝土的强度等级需要与标准要求相符。通常混凝土施工会采用泵送混凝土,合理控制混凝土坍落度。每一层异型柱浇筑时都要做到连续,而且要分层进行振捣,有效的防止施工缝出现。在柱净高范围内不宜进行施工缝设置。当混凝土浇筑过程中,柱混凝土与楼板混凝土强度等级存在差别时,则宜采用较大等级强度的混凝土进行框架节点核心部位的浇筑施工,并确保混凝土振捣密实。当拆除模板后,需要立即对混凝土进行养护施工,通常会采用养护剂喷洒在混凝土表面,需要做到均匀喷洒,养护时间需要在14d以上。
3异形柱施工质量控制
3.1钢筋施工的质量控制
在建筑异形柱施工中,钢筋工程作为其中重要组成部分,钢筋数量、尺寸、锚固长度以及接头位置等要素都是极易影响异形柱施工质量的重要因素,施工人员应当加大对此类因素的关注度,加强管理与控制,在钢筋工程施工中结合高层建筑施工标准及要求采取正确的钢筋连接方式,一般情况下采用机械连接方式或焊接方式。不论采取哪种钢筋连接方式,都应当确保钢筋工程中异形柱施工质量满足高层建筑施工的行业标准,从而保证高层建筑工程的经济效益和社会效益。
3.2模板施工的质量控制
3.2.1柱模板安装
砼浇筑过程中,要避免模板发生膨胀变形,应在模板外进行柱箍,具体以木箍或钢管箍进行固定,柱箍间距应根据柱截面的大小进行确定,实际施工中一般不应超过100mm,另外,柱模下部要尽量设置相对小一些的间距,往上进行柱箍时可逐渐增大间距。其次,要留意进行横向侧板外面设置相应的竖向木档。进行柱模板安装时,应先进行基础面与楼面的弹柱轴线及边线后,再对准轴线以及边线进行柱模板的安装施工。
3.2.2梁模板安装
梁模板主要是通过侧板、底板、夹木、托木、梁箍以及支撑件等组成。梁模板的侧板以及底板都是通过木档拼制或用整块板进行设置。进行梁模板的安装施工过程中要注意:梁底板应用顶撑按照固定的间距进行支设,梁模两侧板下方通过用夹木将梁侧板与底板进行夹紧,并钉在支柱顶撑上。当进行梁模板安装后,应及时进行拉中线核查,要对梁模中心位置进行校正和复核;另外当平板模板安装完成后,及时进行检查和对标高调整,并将木楔牢牢的钉在垫板上,要确保各顶撑之间设立一定的水平支撑或剪刀支撑,以确保顶撑达到更好的稳固性。
3.3混凝土施工的质量控制
异型柱施工过程中,需要严格要求混凝土振捣工艺,在具体振捣时要关注混凝土表面状态,当表面水泥浆不沉落时则可结束振捣。异型柱施工过程中,针对于钢筋和预埋管件要严格进行质量验收,合格后才能进行混凝土浇筑。具体施工过程中需要对模板、钢筋及预埋件尺寸和位置进行检查,并用水对模板进行冲刷。
根据柱子高度来对分层进行混凝土浇筑,采取柱顶直接下料的方式进行浇筑作业,分层下料并进行振捣,每层厚度宜控制在50cm以内。框架柱需要错开进行浇筑,浇筑作业时避免出现模板移位的情况,保证钢筋的位置,及时发现钢筋变形情况。针对于钢筋保护层厚度及预埋件牢固度进行检查。通常在主梁下面留置柱施工缝,单独浇筑梁时施工缝宜留置在板底20mm~30mm位置,楼面和梁板浇筑时不宜留设施工缝。
4结束语
由于异型柱结构布置更具灵活性,而且构件形式多样,能够更好的满足建筑要求。在实际建筑工程施工过程中,可以将异型柱与短肢剪力墙结合使用,根据具体的建筑高度、结构、构件延性等合理进行异型柱结构的布置,以此来提高建筑结构的性能,确保结构具有较强的刚度,提高空间布置的灵活性。而且在异型柱施工过程中还要针对每一个施工细节的质量进行严格控制,确保整体工程的质量。
参考文献
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