无损检测技术在建筑工程检测中的应用简述

无损检测技术在建筑工程检测中的应用简述

杨友全

湖北理工学院土木建筑工程学院

摘要：在现代的建筑工程之中，需要大量的运用到钢结构，特别是那些规模较大的建筑，活着时候曾较高的建筑，对于钢结构的运用更加的频繁，所以无损检测技术对于钢结构的检测就非常关键了。本文通过对无损检测措施进行探讨，目的是帮助建筑行业在建筑工程中加强对建筑的质量的监督，实现建筑行业的可持续发展。

关键词：无损检测技术；建筑工程；钢结构；应用

1概述

近些年，我国的生产力有了极大的提升，经济实力也在不断的壮大，对于建筑行业的发展也起到了十分明显的推动作用，建筑行业的各项技术也在不断地更新和进步。钢结构在建筑中的应用愈加频繁，它本身的重量并不大，却具备着相当的强度，可以抵挡各种各样的自然灾害，例如地震等等，因此这种钢结构被高层建筑和地震频发地区的建筑所广泛使用。然而在钢结构被广泛应用的过程中，很多质量问题也相继的出现，这些质量问题对于整个建筑的安全性有着非常严重的影响，因此，对于钢结构的检测技术就受到了极大地重视，钢结构的检测技术，是排查质量问题非常有效的一种方式，它是质量保障的基础，合理的应用钢结构检测技术对于建筑的安全保障有着非常重要的意义。本文对无损检测技术进行了分析和探讨，对这一类技术的特点和适用范围进行了论述，希望能够对建筑行业中对钢结构的质量检测工作提供有力的帮助。

2技术的特征简述

无损检测技术，是一项被研发不久的新兴技术，由于它具备的种种优点，被建筑行业广泛应用。当前我国的无损检测技术已经比较先进了，我国已经建立了大量的相关检测站点。并且，检测相关部门制定了合理完善的检测规范，更是加强了无损检测技术的可靠性，另外，我国在法律方面也为这项技术的应用设置了相关的条例。这项技术的使用原理，简单的来说就是搜集被检测构造的物理参数，并在此技术上对建筑结构的质量情况进行计算和分析，检测建筑结构是否存在安全隐患，这项技术最大的优点在于他对于建筑物结构不会造成损害。我国建筑中所采用的钢结构，大多是用焊接法进行连接，因此，无损检测的重点也是集中在这些部位。焊接处的缝隙是否合乎标准，是评定一个建筑结构是否安全的关键因素。无损检测与其他检测方式的区别，主要体现在以下几个方面：第一，不会破坏建筑物结构，仅仅是通过搜集建筑物结构的材料来进行检测。第二，检测结果的准确性更强，因为这种检测方式通常是随机进行。第三，检测获得的信息能够被有效的保存下来，并且能够通过精准的计算计算方式对监测信息进行科学的分析，这样得出的结果更具有说服力，更符合建筑结构的真实情况。而其他的检测方法大多都存在检测不准确，或者检测过程复杂的缺陷，因此这项检测技术有着非常大的实用价值。

3对钢结构进行检测的主要措施

3.1射线探伤检测技术

这项技术是通过射线来照射被检测结构，来分析被检结构部位对射线的削弱强度，来分析建筑结构的受损部位。x射线和酌射线是射线探伤主要用到的两种射线。这种技术的原理在于，射线穿过物体，会造成射线的衰减，不同构造的部位对射线的衰减程度不同，穿过物体的射线在映射到特制的胶片上，然后再利用显影技术，将钢结构各部分的实际情况通过图像的方式表现出来，最后在通过钢结构各部分的图片，对钢结构的厚度和数量进行质量分析。

电子成像技术是探伤技术的核心技术，正是因为电子成像技术的不断发展，才能够让射线探伤技术能够运用到钢结构探伤工作之中。利用成像技术，能够清晰直观的将钢结构材料、焊缝缺陷的物理性质，形状、大小、数量表现出来，还可以将检测的记录全面详细的储存下来，为以后的检测做准备。然而这一种方法有一个非常大的缺点，那就是在探伤的过程中会对人体造成伤害。

3.2超声无损探测技术

顾名思义，这项技术主要是利用物体接收超声波之后，反馈出来的声时、振幅、波形等信息，来分析和判断材料和焊缝缺陷的性质，在检测的过程中，一般使用0.5-5MHz频率的超神波，最常用的检测方式为A型脉冲反射法。这项技术的特点在于对于平面结构的损伤能够更加清晰的表现出来，例如在钢结构中存在的未焊透、未熔合等缺陷。相比与其他检测方式，超声波检测具备成本低，检测方便，携带方便的特点。但是它并不适用于所有钢结构的检测，其检测的对象必须具有一定的粗糙度，而且被检测结构的厚度必须达到8mm以上，缺陷的表达没有射线探伤直观，这项技术对于检测人员的专业素质有着较高的要求，而且不适合对焊接缝部位进行检测。

3.3磁粉探伤检测技术

这项检测技术是利用磁感应原理来工作的，当钢结构中存在缺陷和质量不佳的情况下，磁化线就能够将缺陷表现出来，而透出材料本身的范围，显现出一个漏磁场，检测中的磁粉因为受力情况不同，就会在钢结构表面堆聚，能够从宏观的角度上把钢结构的缺陷部位表现出来。

这一检测方法的优势在于能够将钢结构轻微的损伤都清晰的表现出来，并且这项技术的成本较低。它的局限性在于，只能检测钢结构表面的损伤，而且必须是磁性材料，在对钢结构内部进行检测的时候，这种检测方式是不适用的。所以，磁粉检测技术一般都应用在厚度为8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。需要注意的是，对于大部分的钢材料检测，在检测之后要进行消磁处理，否则会影响钢结构的性能。_

3.4渗透探伤检测技术

这项技术是利用含有荧光材料或者染色材料的渗透液体对钢结构的表面进行渗透，经过一定的时间，这些渗透液能够渗满所有的缺陷部位。然后再将被检测结构表面的渗透液清理掉，然后再在表面进行显像剂涂抹，将缺陷部位的渗透剂吸出来。最后，只需要将其在光源下进行照射就能够将钢结构中的缺陷表现出来。

与其他检测技术相比，这项技术的优势非常大，它的检测设备简单，方便懈怠，而且不会耗费电源，它的适用性不受被检测材料构成的限制，能够被广泛的应用到各种材料的检测中，而且能够将钢结构中的缺陷精确地表现出来。但是，当遇到细微的缺陷，渗透液不能够有效地进行渗透，这样的情况，磁粉检测是不能发挥作用的。另外，在对钢结构检测之后，必须要对钢结构进行清理，然而在实际的检测过程中，这个问题很容易被忽视。

上面介绍的几种检测方式都是在实际检测过程中经常用到的方法，对接焊缝、角焊缝多存在于构件的连接，熔透焊缝一般是钢柱、翼缘板与端板或者腹板的角接、拼接焊缝。在检测过程中，一般要先对对焊缝进行抽样检测，先采用超声波的方法进行检测，如果不适用，在使用射线检测的方法，实际工作中，对于射线探伤法的使用几乎很少。

4结语

无损检测技术在当前的建筑行业发展中被广泛的应用，建筑行业的发展需要先进的检测技术作为支撑，从另一方面来说，建筑行业的发展也为检测技术的进步提供了动力。不仅仅是建筑行业，任何一个生产领域，对于产品的质量都是十分重视的，可以说产品的质量是一个行业发展的先决条件。作为建筑行业的人员，要对无损检测工艺进行深入的学习和了解，认识到它对建筑行业发展的重要性，积极地发展该项工艺，在工作中要具备学习的意识，不断地了解和学习新技术，提高自身的专业素养，为建筑行业的发展做出应有的贡献。

参考文献

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