谈谈建筑给排水管道渗漏原因及防渗漏措施

谈谈建筑给排水管道渗漏原因及防渗漏措施

梁立中

关键词：建筑给排水；管道渗漏原因；防渗漏措施

1.建筑给排水管道出现渗漏的原因

1.1材料质量不过关

在进行给排水工程管道施工时，施工材料的质量有着十分重要的作用，建筑的给排水管道一般包括管材、阀门、关键弯头、水咀和三通等等。如果选择不当，会直接影响建筑质量，给施工带来安全隐患。只有在给排水工程中运用合格的管道材料，才能有效保障给排水管道的防渗漏问题。在实际操作中，管材与管件不配套、间隙过大、粘接胶质量不合格，给排水管道材料以及各零部件不合格，管材存在裂痕、壁厚问题等等，都是造成给排水管道渗漏的重要原因。

1.2封堵预留孔施工不规范

1.2.1在施工过程中，封堵预留孔的施工不够规范是导致水管渗漏的主要原因之一。在实际操作中，预留孔的封堵工作是由水电施工工人来负责完成的，但是预留孔的位置一般位于混凝土板面上，对其进行封堵属于土建工艺，但是水电工人对于这方面的要求不够熟悉，从而导致预留孔的封堵不能达标，从而导致给排水管道渗漏的几率大大提高。

1.2.2在对预留孔进行封堵时，没有用柔性防水材料，也没有对其进行振捣，而是采用一般的水沙泥浆，从而使这一部分的混凝土密实度不够强，更加埋下了隐患。

1.3管道连接方面

一是管道螺纹连接存在的问题。如套丝不合格，断丝、乱丝、缺丝严重；丝扣连接松紧度不合适，连接过松不是重新套丝，而是用大量的麻丝和生胶带来弥补；螺纹连接，所用填料不合格；管道支架安装不符合要求，造成管道受力不均，造成接口松动，甚至断裂等。二是管道粘结存在的问题。如，承插接口处理不当，造成粘结不牢；管端插入承口的深度不符合要求；胶粘剂涂刷不均、漏涂，造成粘结不好；粘结时，承插口未固化就搬动等以上问题，均能埋下渗漏隐患。

2.建筑给排水管道的防渗漏措施分析

2.1选择匹配的管材

尽量选择原材料，在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主要阀门以排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。给水塑料管和复合管必须采用与管材相适应的管件，其接口可以采用橡胶接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。与金属管件、阀门等的连接应用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。对于铝塑复合管作为热水管时应特别注意，由于管材和铜质配件的热胀冷缩系数不一样，用户使用一段时间后很容易使配件开裂造成渗漏水。在很多工程中发生类似问题，为避免这种情况发生，在施工中宜选择加厚型配件。排水管尽可能用聚氯乙烯UPVC塑料管，铸铁排水管的使用最好采用柔性铸铁排水管特别是排水汇总管应采用柔性铸铁排水管，给水立管应采用钢塑复合管避免采用PP-R塑料给水管。

2.2合理设置给排水管道穿越混凝土板面预留孔

2.2.1预留孔位置的设置应该作为施工人员的必修课，必须牢记，而且要准确无误，同时也要兼顾牢固性。

2.2.2在填塞预留洞时，应该采取要结合具体楼板的混凝土浇捣施工的类型，注意对预留孔位置的振捣。

2.2.3对于在预留孔中没有设置套管的情况，应该将洞口的面翻遍处理工作做好，具体操作时间以二次浇捣预留孔细石混凝土时为佳，并确保宽度不小于20mm。如果是设置了套管的预留孔，尤其是浴室和卫生间的预留孔，那么其套管高度应该保持在不低于建筑平面30mm的水平左右，这样就可以对给排水管道穿越混凝土造成的渗漏问题进行防治。

2.3管道接口处密封操作

施工安装人员要具有高度的责任心和熟练的操作技能，在施工进行时还必须强化监督，如在承插铸铁管连接口与管口，确保四周间隙的匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，在固定后使用水泥灰或石棉水泥堵头，不能使用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，要根据管径尺寸固定垂直、水平支架，以免管道偏心、变形而渗水，地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，要迅速粘接，粘接好后不能随意旋转。如果管道长度过长，就需设置伸缩配件，一般防止出现温差变形和接口渗水等问题。

2.4消防给排水系统的防渗漏技术

消防用水的管道材料应该选用不燃、防腐蚀的镀锌无缝钢管，并且检验钢管内部是否无裂纹、无杂质、管道接口螺纹密封完整、无毛刺等质量问题。在安装前需要对消防管道进行防腐处理，可以在管道表面喷涂防腐油漆，以保证管道不会受到空气或酸碱性物质的侵蚀。

消防给水管道的连接可以采用卡箍连接或直接焊接形式，连接时，螺纹之间需要缠绕麻丝或聚乙烯胶带，连接时放入胶黏剂。还需要在给水管道中安装滤水器，一方面可以有效防止水中杂质或金属杂质的进入产生渗漏，另一方面也方便了日后的清理工作。另外，对消防给水管道必须要定期检查和清理，保证给水管道畅通无阻。

2.5对施工完成的管道进行功能性试验

给排水管道施工结束后，要及时进行管道功能性测试，压力管道要进行分区水压试验，形成系统后再进行系统试压，检验管道的渗漏情况。管道功能性试验涉及到水压、气压作业时，应做好有关安全防护对策，作业人员严格按照规范进行操作。在冬季进行压力管道水压或闭水试验时，要做好防冻措施，管道采用两种及两种以上的管材时，最好根据不同的管材进行试验。

在完成对排水工程的试验后，就可以发现渗漏的位置，这时就应该及时的进行整修，如果渗漏是由于管道质量问题引起的，就应该更换管道，如果是施工引起的渗漏情况，则应对施工过程中的相应的措施进行修补。在修补完成后还应该再进行与此相关的试验，确保及时而有效的解决渗漏问题后再进行下一步的交接工作。

结束语

总之，给排水管道施工质量对建筑物使用功能的影响很大，若是施工质量较差，则容易出现渗漏。对此，在建筑工程给排水管道施工过程中，需要做好防渗施工工作，不仅要使用合格的材料，还要主动运用各种先进技术。这样才能提升建筑给排水管道施工质量，防止发生渗漏问题，避免多次返工，这样既可以减少成本投入，才能让建筑物正常投入使用。

参考文献

[1]饶春宏.给排水工程管道的渗漏分析及防治方法[J].中国建筑金属结构.2013.

[2]冯博.给排水工程管道的渗漏的分析及防治方法[J].现代物业.2013.

[3]沈幼娟.建筑给排水工程的常见渗漏问题分析及防治措施[J].江西建材.2014.