矿山机械维修中合理润滑技术的研究

矿山机械维修中合理润滑技术的研究

王彬涛

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东莱州261400

摘要：随着科学技术的发展，不断出现各种新技术和新技术，各种新的机械设备广泛应用于矿山开采，不仅提高了矿山开采质量和效率，还推动了矿山开采业的健康长期发展。但是，机械设备在矿山开采过程中容易出现各种问题，因此必须维修和维护机械设备，合理使用润滑技术可以确保机械设备始终处于良好的运行状态。鉴于此，本文对矿山机械维修中合理润滑技术进行了分析，以供参考。

关键词：矿山机械维修；合理润滑技术；应用

引言

矿山机械设备运行量大，承重压力大，机械设备磨损较大，所以，矿山设备必须定期进行维修，尤其是对润滑系统的检修，必须保证该系统正常运行，最大程度的减少机械设备的磨损，延长机械设备的使用寿命，保证矿山工作的顺利进行。

1合理润滑技术概述

1.1矿山机械设备的润滑工作

为了确保矿山机械设备的顺利运行和延长设备的使用寿命，矿山机械设备维修人员必须定期对设备做好润滑管理工作。定期对整个矿山机械设备进行合理的滑动操作，以及对设备的每个部件进行防腐润滑操作，从而减少对矿山机械设备部件的损坏。与此同时，为了提高润滑效果，我们重新润滑了矿山机械设备可能会腐蚀的部件，在矿山机械设备表面完全覆盖润滑脂。

1.2换油及清洁工作

在矿山机械设备应用初期，要经过短时间的行驶步骤，然后全面换油。在拆卸检查过程中，还必须注意使用润滑油，以润滑为中心，确保机械设备的每个部件工作正常，齿轮工作正常。为了确保新润滑油的质量，矿山机械设备在更换油之前必须清除机械设备中的可见油和杂质，如果清洁工作不彻底，新的和新的化学反应会导致新的油更换发生变化，必须具有润滑效果，人力和物力资源也会浪费，严重的话还会造成机械设备损坏。

2当前矿山机械维修中应用润滑技术存在的问题

现阶段，我国矿山机器的合理润滑技术在实用化过程中，在以下方面成为了问题:首先，目前我国大部分矿物企业使用的机械设备没有比较理想的润滑效果。因为制造公司不能迅速更新润滑知识，不能有效地理解润滑的知识，所以大部分矿井机器都有非常重要的润滑水平的危险。例如，机械和设备的维护指南指出，使用某些去除或低燃油(如钙基脂肪和机械油)、矿山机器出现过重或不良的工作情况，或者矿山机器出现润滑错误。第二，许多矿用机器的轴承都有与壶嘴相关的设计，但机器工作空间有限，大部分是相对较窄的空间，无法使用油枪注入润滑脂，矿用机器的很多部分缺乏润滑设计，因此实际应用中经常会出现严重的磨损故障，使矿用机器不符合维护相关要求。最后，由于个别矿井机械设备的工作方式和移动方式非常复杂，因此许多地方需要注入油脂，同时一次性注入很多情况下，许多工人使用统一的简单油枪，因此许多矿井机器无法满足润滑需求。

合理的润滑技术可以显着提高矿山机械和设备的利用率，同时还可以促进矿山机械和设备的安全系数的提高，但许多公司对润滑油缺乏确切的认识，导致整个润滑剂(如应用程序不当使用)无法获得更好的结果，在一定程度上导致企业成本的增加。这些问题对企业的生存和发展构成了巨大的限制，目前我国大多数企业重视成本、技术、价格、维护和维护，但忽视了机器润滑。企业不积极结合机械、润滑和密封的三个方面的主要原因很容易造成不必要的能源和成本浪费。我国矿山机械设备还具有先进性，甚至有些机器也更新改造升级了其他设备，因此要加强对润滑技术的强调。

3提升矿山机械润滑维修合理润滑技术的措施

3.1矿山机械设备与润滑品种匹配使用

润滑剂相当于矿山机械设备的“血液”，离开润滑剂山机械设备不能稳定运行，另外，润滑剂与矿山机械不匹配会造成润滑工作失效的现象，浪费人力物力，降低矿山企业的经济效益。润滑剂品种繁多，维修人员应当选择最适合设备性能的润滑剂品种。此外，维修人员应注意矿山机械设备各部分的工作状况，例如各部分承重大小、温度高低、摩擦力度等方面进行考察测量，针对具体情况选择润滑剂品种。市面上润滑剂品种可分为两类，一类为润滑油，另一类为润滑脂，两类性质相同，性能上有所区别，在实际使用中维修人员应当选择适合设备运转需要以及经济性的润滑剂种类。

润滑油又分为矿物油和混合油两类，两个品种各有特点，因其矿物油具有不易氧化变质、粘性强、价格便宜的特点，应用性较广；润滑脂相比润滑油具有较多的优点，比如抗压减震能力强、具有良好的减震填充作用、装置简单等诸多优点，但是润滑脂在高温状况下工作时易挥发，不适于在高温环境下运用。矿山设备不同部分，工作状况也不同，润滑系统应当依据设备局部工作状况调整，不能一概而论。

以矿山机械维修中合理润滑技术的运用为例：在矿山机械设备小型电机和马达的润滑工作中，根据发电机和马达工作量较小、磨损较小对润滑剂要求较低的情况选择价格低廉的10号润滑油产品；而针对像破碎机、球磨机这类工作量较大，承重强，摩擦力大的机械可采用润滑脂类产品做好润滑工作，例如选择50号机械油。针对各机械部分的实际运作特点，选择针对性润滑剂是运用合理润滑技术的第一步。

3.2加强技术管理

为了使润滑和维护工作能够有效地进行，必须加强润滑工作的管理。首先，必须确保润滑操作遵循“固定、固定、定时、定量”原则。所谓粘性，就是在经营中必须严格要求润滑油注入点，不能有泄漏或误加问题；政人是指相关工作和管理人员必须负责各自的职责，明确自己的职责，严格要求自己，做好自己的机器和润滑工作。精质是指在工作时保证润滑材料(如润滑剂)的质量是否合适，从而能够发挥足够的价值；即定期润滑设备，将机械和设备的实际情况与相关材料使用指南相结合，以制定维护计划。定量必须使用足够的润滑剂来实际维护，不能太多或太少。其次，建立管理帐簿，用科学方法替换润滑材料，确保润滑操作的质量，从而提高润滑材料利用率，减少不必要的浪费，减少材料损失，提高管理和维护效果。

3.3在设备安装中进行润滑

在实际的矿山工作环境中，大多数机械设备的维修需要临时安装，安装时需要润滑。在此过程中，润滑油可以保护机械设备，防止杂质侵蚀或污染机械设备，为后续保存机械设备奠定基础，同时确保前期机械设备的正常使用。但是，在实际工作环境中，必须定期润滑轴承并制定适当的润滑剂使用情况，并且请注意，如果润滑剂过度使用，轴承旋转空间会缩小，粘性重力会增加，从而使机器无法正常工作。使用得太少会增加机械摩擦力，并导致动力不足。不均匀填充或涂抹会给轴承带来麻点，干扰机器的正常运行，因此在应用时必须合理设置润滑量和周期。

3.4落实润滑油的回收利用工作

维修工在执行机器润滑操作的过程中，如果工作不如需要的那么容易造成润滑剂损失，润滑剂使用量也大幅增加，从而提高机器维护成本对企业合理控制生产成本是非常不可取的。因此，为了实施润滑剂的回收工作，企业首先设立润滑设备回收部门，统一回收废弃的润滑设备，以避免资源浪费和环境污染等问题。第二，再生润滑设备的处理、加工过滤、污染源处理和分类等，可获得高纯度的润滑剂，并使二次使用成为可能；最后，加强对润滑作业成本的管理，严禁润滑油泄漏污染附近的生态环境。

结束语

矿山机械使用中经常出现磨损、故障等问题，严重影响了工程效率，在一定程度上限制了企业经济利润的提高。使用合理的润滑技术不仅可以解决这些问题，还可以提高维护工作的效率，确保机械设备的正常运行，最大限度地提高设备生产率，从而为企业创造更多经济效益。

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