浅谈机械制造工艺的发展趋势及方向

浅谈机械制造工艺的发展趋势及方向

张原

(佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司528300)

摘要：先进机械制造技术，是现今科技发展下的一个重要技术成果，其融合了计算机技术、信息技术以及集成化制造技术等诸多高科技的优势。机械制造工艺的发展趋势需要充分应用先进的科学技术和满足人类可持续发展的需求，需要认真分析制造工艺的各环节，根据准确的数据信息制定科学的发展规划，为机械制造企业的经济效益提高和综合竞争力提高提供可靠的保障。本文主要对机械制造工艺发展趋势及方向进行了分析研究。

关键词：机械制造工艺；现状；发展趋势

引言：机械制造技术是为了使我们生产的产品在质量、利润以及在市场上的销售额能够得到保证。还有就是制造技术是一件产品由设计构想到实际的产品的一种途径，它能够使我们生产出来的产品和设计的产品的差距减小，更能够保证整个产品的批量生产。随着科技的不断发展，机械制造业也必须跟随时代的发展进行创新，使机械制造技术和企业的经营管理模式一同发展，为企业的发展提供源源不断的动力。

一、现代机械制造工艺的特点

1.1系统性

现代机械工艺突破了传统机械工艺束缚，在机械制造生产过程中进行变革，突破传统机械制造工艺单一性和局部性特点，将机械工艺生产过程变得系统化，不在局限于机械的生产过程。将机械制造之前必须进行的技术设计、产品包装、物流配送和售后维修都纳入现代机械工艺生产过程中，是现代化机械制造工艺具有整体性、系统性特征。

传统机械制造工艺生产过程是相互分离的，各个环节之间独立完成不产生交集，环节之间没有合作性，由每个环节向自身负责。但是机械制造工业只要有一个过程出现问题就很容易造成整体性问题。而现代机械制造工业则将生产过程中环节相整合，让每个环节都产生一定关联，呈现出“环环相扣”特征，将现代机械制造变成系统化工程。

1.2稳定性

稳定性是制造业的第一要求，具体表现为机械制造业的稳定性得到保证，产品的生产率才能得到保证，因此除了合理化管理，还需要在前期制度设计上多下功夫，建立稳定的机械制造的产业链。从另一面讲，机械制造工艺是流水线的艺术，产品与产品之间的误差非常小，便于大量生产，因此产品质量容易控制，这是机械制造工艺产品的稳定性。

1.3科学性

现代科学技术发展是现代机械制造工艺发展前提。将现代科学技术引入机械制造工艺生产过程中，推动现代机械制造工艺发展。将自动化技术、材料技术、电子技术、计算机技术等先进技术融入现代机械制造工艺，突破传统机械制造工艺各专业、环节间束缚，将不同环节与技术相结合，打破传统机械制造工艺技术上的单一性。

现代机械工艺受现代科学技术影响和推动，正在逐渐转变为一个多种技术齐头并进、多学科相互融合的先进工艺，具有科学性特点。

二、机械制造工艺发展现状

机械制造工艺的发展是体现出一个国家机械发展水平的关键性因素，尤其是在近些年的发展中，机械制造工艺中所应用的先进技术逐渐在改进和完善。

2.1自动化机械制造

自动化制造单元在机械制造工艺领域已经逐渐得到广泛应用，其主要特征就是利用多台或者单台加工机器、数控机床等进行多种产品的加工，因此可以看成是一种小型化的较为灵活的自动系统。这是机械制造中自动化生产与成本相互配合作用下的产物，其最大的优势就是能够提高生产效率从而降低生产成本。机械制造中的自动化系统由多个自动化数控机床构成，在统一的计算机体系之下接受控制，进而形成一个简单的加工性的流水线，具有很强的实用性，在我国的企业中得到广泛应用。该系统中自动化制造和分散控制是主导，具有生产线自动化的特点，已经在很多技术领域广为使用。

2.2激光技术

激光技术主要包括激光热处理技术、快速成型技术等，是当前机械制造工艺发展中被广泛应用的技术。该技术的运用主要是为了延长机械部件的使用寿命，对一些部件的表面进行热处理，从而有效的提升部件的耐磨性，是机械制造工艺发展的重要组成部分。在快速成型技术中，在不借助模具、辅助工具的基础上，能够一次性的对零件进行加工，尤其是对一些较为复杂的零件，更具有较强的加工优势，被广泛的应用到机械制造工艺中。当然，在科技迅速发展之下，对快速成型技术也应进行不断的改进和创新，要向着自动化、智能化等方向发展，不断的提升机械制造工艺生产水平。

三、机械制造工艺的发展趋势及方向

通过上述我们对机械制造技术的研究发现，机械制造业还是有很好的发展前景的，我们可以伴随着社会的发展，结合先进的科学技术，不断地对机械制造业进行创新，这样就能够使我们的机械制造技术得到创新。

3.1集成化

集成是计算机技术的升级的一个重要标志，是计算机技术的一次历史性的飞跃和进步，它意味着计算机的各项功能从分立到结合的一个状态的转变，集成化的核心原理是将各个独立的部件以及功能，通过整合得到一个整体功能大于部分功能之和的这样一个效果，这也是集成化之所以改变人们的生活和生产的一个重要的原因，因为现代的信息交流和处理的复杂性，决定了人们对于计算机的多功能的同时利用。也是集成化一直沿用至今的优势所在。所以，我们在改造和革新制造业的机械的使用使，一定要将这项技术的应用特点的优势考虑进去。

3.2制造设备智能化

生产过程自动化程度的高低是机械制造与自动化应用是否成功的具体表现之一。在生产过程中自动化技术可以使生产过程更加智能化，生产过程更加连续，很多工序都可以由设备自动完成。特别是人工智能技术的运用，使得机械加工装备在加工过程中可以对加工状态进行实时监控，可以自动改变的参数，并进行自我进行修复。大量的节省了人力，同时也最大限度的避免了人为因素对生产过程的影响，间接的降低了加工过程中的损失率，提高了企业的竞争力。

3.3向标准化、精细化、模型化的方向发展

机械制造业的高耗能及资源消耗量大的特点，需要制造技术发达的国家在资源丰富地区设置零部件加工工厂，我国是资源大国并且劳动力丰富且雇佣价格低廉，是发达机械制造国家实现分散化生产的首选地。机械制造分散化及大型机械设备的精细要求需要零部件制造业实现标准化和精细化生产，必须要提高机械制造企业的生产方式，采用先进的纳米技术来不断提高机械的标准化和精密化。现代计算机技术的发展实现了模型化生产工艺对零部件的批量化生产，机械制造企业根据顾客的需求采集指定产品的数据信息，经过智能化计算机系统的判断和分析，制作符合生产需求规格及品质等的模型，实现机械产品的批量化生产。

四、结束语

综上所述，在科学技术迅速发展的过程中，机械制造工艺的发展也极为迅速，而且，机械制造工艺也不仅仅满足于当前的发展现状，应不断的对其技术进行改进和创新，如，向着自动化、精细化、智能化等方向的发展，通过不断的改进和创新，促进机械制造工艺水平的大幅度提高，促进机械制造行业的长远发展。

参考文献：

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