化工工艺管道合理安装方法研究

化工工艺管道合理安装方法研究

李坤宁

池州西恩新材料科技有限公司安徽池州247000

摘要：化工工艺管道的安装工作属于一项系统性、复杂性、繁多性工程，因此就要采用科学合理的安装方法和安装工艺，才能确保管道的质量安全。本文对化工工艺管道合理安装方法进行了分析探讨。

关键词：化工；工艺管道；安装方法

化工工艺管道安装是一项复杂的工作，对相关操作人员的专业技能有一定要求，细节决定成败，在进行化学工艺管道安装过程中一定要注意其细节的变化，做好关键性细节，才能够更好的完成化学工艺管道安装质量。

1化工工艺管道合理安装的重要性分析

首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。所谓的“路通才能财通”，天然气等的管道运输也是如此。只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。由于管道集输物品的特殊性，很多物质本身就具有易燃、易爆的特性，所以对化工工艺管道合理安装方法要求很高。随着社会物质文化交流的频繁性加快，相应的对化学管道集输的要求也越来越高，要求的管道集输速率高，一旦化工工艺管道合理安装方法出问题，很容易发生危险事故，对社会造成不良影响。

2化工工艺管道安装前的准备工作

当前，在安装化工工艺管道工作开展前，工作人员必须要先做好安装前的准备工作，只有准备工作做好才能进一步保证安装工作的顺利开展，从而满足设计人员的工作要求，保证化工工艺管道的安装质量。首先，工作人员要充分了解工程，查看与分析施工工程图纸并且辨别其完整程度，如果在对施工工程图纸进行了解的过程中发现了相关内容或者完整程度上存在问题，要及时对其进行补救，采用相关的专业技术来对出现的问题进行处理。其次，技术人员在对化工工艺管道进行安装前检查施工使用的管道，看其使用的材料是否符合要求，质量是否达标，避免安装完成后，管道使用时由于受到各方面因素影响而出现管道破损，从而出现原材料在运输过程中泄露的问题.

3化工工艺管道合理安装

3.1阀门安装

第一，在安装阀门过程中，应当要将安装位置设置在一个便于操作和维修的部位，以确保安装管道完毕后能够方便地实施保养和维修。第二，需要对安装把手的距离进行严格把控，以可以通过一个人为最佳。第三，在水平安装阀门，需要保证阀杆方向处于水平。部分阀门质量较重的情况下，则需要采取起吊工具来进行安装。在安装阀门过程中，阀门部件吊装时需要尽可能将它们错开，不但能够避免施工人员在作业时产生背对背的拥挤，而且还可以合理缩短管道间距，充分利用空间。部分管道若是用来输送对人体有害的物质或是有毒气体的情况下，需要禁止使用链轮安装阀门，同时需要连接设备关口，确保其具有良好的通风性能。第三，在布设消防处理阀过程中需要进行分散布置，需要确保在出现事故时作业人员能够方便进行操作，确保作业人员的生命安全。第四，在正常情况下，严禁垂直向下安装水平管道阀门，这样会阻碍作业人员施工，因为会遮挡作业人员视线，所以会使得其操作准确性下降。第五，在对水平支管进行安装时，应当要尽可能设置在与根部相接近的水平管。第六，在安装调节阀过程中需要与动源保持较远距离，以便于在进行调节时能够保证其精准程度。同时尽可能设置在地面或是平台部位，为作业人员操作提供便利。如若没有特殊要求，严禁倾斜安装调节阀。

3.2泵安装

第一，在确定泵位置过程中，需要将防火因素放在首要考虑位置，由于泵位置极易发生火灾，所以还需要将管道柔韧性以及泵的物料性质进行综合考虑，确保泵两端出入口中心线对齐，控制泵间的距离不小于0.7m。第二，需要确保两排泵的动力端处于一个对等的状态，并且还需预留出充足的检修通道。若泵的位置处于室内，需要合理增加泵净距离，通常需要控制其不小于2m，确保泵得以正常运转。第三，需要对连接泵的进出口位置采取有效的防护措施，不但要确保管内介质得以顺利通过，而且还能对作用在管道泵上的力量起到缓解的作用，因此，需要将切断网加设在连接部位。值得一提是，需要控制泵的吸入管长度，切不可过长，同时还需尽可能防止管道弯折的情况出现，保证管内存在充足的汽蚀余量。第四，需要将止回阀设置在泵出口的位置，防止在压强作用下导致管内流体出现汇流情况，从而引起叶轮倒转使得泵受损。

3.3压缩机布置

第一，应当尽可能防止压缩机的进出口管道出现弯折的情况，防止其对管内气体的流动性造成影响。同时还需考虑“检修”因素，尽可能不影响今后的检修工作。第二，在并排安装数台压缩机时，管道仪表应安装在方便操作的部位，防止作业人员在开展施工过程中无法准确看到仪表的位置。第三，需要合理控制压缩机高度，不可偏高，同时还需要采取有关支架来支撑，避免管道出现震荡，若情况需要还可搭建专门的操作平台。第四，禁止其他机械在压缩机上方进行作业，如非情况需要，则尽可能将可燃气体压缩器安装在露天部位，降低安全隐患的发生几率。

4提升化工工艺管道安装质量的策略

想要提升化工工艺管道的整体安装质量，第一，我们要对化工管道的施工工艺加以重视。这里说到的施工工艺主要包括管道的焊接工艺、管道安装工艺和管道防腐方面的工艺。在管道焊接方面，我们较为常用的焊接方法是手工电弧焊以及氩弧焊，因为管道具有耐腐蚀、耐压等特殊的特点，为了使焊接的整体质量得到保证，工作对焊接人员的基本素质和技术能力有着非常高的要求。比如说：在焊接管道工作进行时，相关操作人员需要根据情况，选择对应的焊接评定文件，控制焊接的整体质量，与此同时，还要根据国家有关部门以及公司制定的焊接作业指导书进行焊接操作，保证整个焊接工作按照标准化进行，对焊接的整体质量进行科学、严格的控制，要确保管道安装不存在安全隐患，整个安装过程和后续使用绝对安全。第二，在管道防腐方面，对于管道防腐而言，需要将防腐的重点放到管道关键组件以及管道本身防腐上面，为了防止管道腐烂，我们可以在管道外部加设防腐层，确保管道能够长时间得到使用，而不会影响整个管道的整体质量。部分管道的重要组建，我们需要将防腐剂涂抹在相应的管道连接螺纹位置上。除此之外，在对管道进行安装操作时，操作的工艺和方法也需要格外的注意，这将会对整个管道安装质量起到决定性的影响，我们在进行管道关键组件安装的时候，需要尽最大可能去防止降低和避免由于中心度、同心度不满足要求所造成的管道应力，我们在管架安装的过程中，相关工作技术人员需要在第一时间内对吊架进行调整和固定，一定要正确的安装支吊架的位置，确保安装的牢固，同时要注意管架和管子的连接一定不能出现漏洞。

总之，化工工艺管道的安装质量直接关系到化工企业生产活动的正常运行，事关到化工企业的安全生产，事关到化工产品的最终质量。因此需要高度关注，做好化工工艺管道安装前的各项准备工作，也就是制定科学合理的安装方案，严格审核管道材料，做好基础设施安装，确保施工环境的安全性，同时严格遵循管道安装规范标准开展安装活动，做好管道相关附件的安装工作，全面提升化工工艺管道的安装质量，推动化工企业健康有序可持续发展。

参考文献：

[1]朱建忠.化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].科技创新与应用.2013（35）

[2]王双彪，史华伟，张晓宁.化工工艺管道的合理安装方法策略[J].中国石化.2017（04）

[3]乔春林.化工工艺管道安装质量控制及材质的选择[J].中国和化工标准与质量.2016（09）

作者简介：

李坤宁，身份证件号：34290119880906xxxx。