PE燃气管道施工技术与实施要点研究张树成

PE燃气管道施工技术与实施要点研究张树成

张树成

哈尔滨中庆燃气有限责任公司黑龙江哈尔滨150076

摘要：PE燃料管可以长时间使用，工艺也比较容易使用，而且具有良好的耐磨性和韧性，而且在施工过程中安装起来也比较容易，所以钱的成本相对来说是比较高的，在我国现代天然气管道工程建设中，以高密度聚乙烯为主要原料的PE燃气管道是非常重要的建筑材料。

关键词：PE燃气管道；施工技术；实施要点

1PE燃气管道施工技术的优势

1.1施工成本相对较低

燃气管道是我国城市燃气管道的重要组成部分，为人们的日常生活提供了相对便利的条件。在施工过程中，不仅施工过程比较复杂，而且施工成本也比较高，经济效益下降。但在应用天然气管道施工技术时，有效控制和降低了成本，提高了经济效益。主要结果如下：（1）主要原因是PE燃气管道价格相对便宜，施工期相对较长，一般情况下其使用寿命一般为50年。然而，传统的天然气管道只用了18年。这样，PE燃气管道建设项目具有良好的投资回报。（2）PE燃气管道韧性好，可以简化许多施工工艺。PE燃气管道只需要放在已经开挖的沟渠中。无需其他辅助工艺，施工量相对较小，一定程度上也节约了施工成本。（3）传统的无损害气体管理成本较高，施工成本也会增加。但是PE燃气管道检测方法比较高，且具有良好的耐磨性，耐腐蚀性等性能，这在一定程度上也有效降低了建设成本。

1.2使用寿命相对较为良好

由于PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，同时凭借着良好的耐碱性，使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，不需要对管道的外表再做任何的耐腐蚀保护，从而PE燃气管道的使用寿命，也会有着一定程度上的增加，若是不出现任何的意外，其施工的使用寿命可以到50年。

2PE燃气管道施工技术要点

第一，PE燃气管道在焊接上的技术要点。焊接是PE燃气管道施工过程中最为重要的一种技术形式，且焊接技术好坏在很大程度上会对整个燃气管道的施工质量产生重要影响，因此，在PE燃气管道焊接过程中，必须要对其相应的工艺参数实施全面、科学的选择（表1为焊接工艺参数）。通常情况下，在实施焊接技术的过程中，较为常用的两种技术形式是电熔技术与热熔技术。需要注意的是，在PE燃气管道焊接前，若其表面存有杂物，势必会严重影响焊接的整体效果，因此，要全面处理燃气管道的焊接表面，对于燃气管道表面上存在的油污、污渍及灰尘，必须要一并处理干净，确保不会对焊接效果产生影响。若燃气管道上具有较大的刮痕，则必须要将刮痕处理干净，及时予以切除，再将燃气管道与燃气管道焊接的对口进行全面切除，从而确保焊接对口的厚度满足基本要求。在焊接过程中，要对燃气管道的对口缝隙进行全面调整，焊接工作结束后，还要清理干净燃气管道的焊接表面，检查燃气管道的空隙程度，避免对日后的使用造成不良影响，最大限度保证PE燃气管道的焊接质量。

第二，PE燃气管道的铺设技术要点。PE燃气管道在实际施工过程中，不仅要严格遵循燃气管道工程施工的相关规定，实施全面的铺设，还要充分结合PE燃气管道特性，实施全面安装。PE燃气管道自身的强度较低，在PE燃气管道施工过程中必须要做好管材外部的载荷力。根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》中的相关要求，在PE燃气管道的铺设过程中，如果PE燃气管道的铺设地点是水田，那么铺设深度不得小于0.8m；如果PE燃气管道的铺设地点是在分行车道，那么其铺设的深度不得小于0.6m；如果PE燃气管道的铺设地点是在行车道，那么其铺设的深度不得小于0.9m。虽然PE燃气管道的坚韧度较好且弯曲性能较强，但如果弯曲情况过于严重，也会在外侧造成应拉力，使管材发生变形，严重影响燃气工程的施工质量。在实际施工过程中，必须要合理控制PE燃气管材的弯曲程度，避免其外侧的应力过大。此外，在PE燃气管道的铺设过程中，要尽可能避免在建筑工程的底部穿越，且燃气管道附近不能存有易燃、易爆物品或具有腐蚀性的液体。如果在施工过程中必须要从建筑工程的底部穿越，那么必须做好相应的对策，确保PE燃气管道的施工质量。只有如此，才能充分发挥PE燃气管道的施工技术优势。

第三，PE燃气管道的密度检测技术要点。在PE燃气管道工程施工过程中，强度检验是最为重要的一个工作环节，且是进一步提高PE燃气管道施工质量的关键。在实际PE燃气管道施工过程中，必须要做好密度检查工作，必须要严格遵循《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关技术要求与参数设计，对燃气管道的内部压力进行科学、系统、全面的设计。通常情况下，压力为1.5倍时，相应的稳压最少要在1h。要时刻关注压力表的变化，如果压力表下降变化不是十分明显，就说明PE燃气管道的施工质量合格。此外，在PE燃气管道施工过程中，还必须要做好气密检测工作，通常情况下如果压力调节在1.15倍，那么相对应的稳压就必须在24h。在气密检查过程中，必须要做好记录，只有实时掌握PE燃气管道的气密变化情况，才能对PE燃气管道的施工工程及时予以调整，最大限度地提高PE燃气管道的施工水平与施工质量。

3PE燃气管道施工过程管理的有效措施

3.1严控管材质量

通过对PE燃气管道施工当中比较容易出现的问题进行分析，我们不难发现燃气管道的材料质量对整体施工质量起着至关重要的影响作用。因此在进行PE燃气管道施工过程管理时，工作人员首先应当将管理重点放置在管道材料质量上，通过严格按照相关标准要求，选择平整、封闭、洁净的区域存放PE管件和管材，避免PE燃气管材与阳光、雨水等直接接触，此外还需要密封管道的两端，防止灰尘、雨水等渗入其中，对于降水比较多的地区，施工人员还可以通过在燃气管道表层喷涂防腐涂料等方式对其进行防护处理。而在PE燃气管材进场时，工作人员不仅需要对管材的质量合格证明以及规格型号等进行严格审核，同时还需要认真观察PE燃气管材表面是否存在凹陷、划痕或是杂质，有效保障管材质量。针对在PE燃气管道施工过程中需要使用的焊机设备等，在条件允许的情况下应当要求施工人员按照标准流程规范操作全自动焊机切割PE燃气管道，从而防止管道材质因受到人为因素的影响而出现变化。

3.2做好技术交底

针对在PE燃气管道施工过程中经常出现的探测定位工作难以顺利开展的问题，需要在正式开展燃气管道施工之前，由参与施工工程的设计方、施工方和监理方共同对施工图纸进行严格审核，在共同商讨的过程中集中解决图纸中存在的现实问题。设计人员则需要就设计内容、图纸内容等向施工方以及监理方进行详细说明，使之能够准确掌握燃气管道施工的核心要素和涉及内容。在立足国家相关标准要求，将燃气管道施工当中需要使用的材料、设备、施工人员以及重点施工内容项目、可能存在的安全问题等相关信息进行统一明确并编制出施工组织设计方案，待交底人员签字确认之后即可正式开展燃气管道施工工作。

结束语

PE燃气管道施工技术作为我国燃气管道工程发展过程中的新技术，被广泛应用于燃气施工。PE燃气管道使用寿命较长、性能良好，施工流程便捷、施工费用相对低廉，且已经拥有一套相对完整的运行管理机制，实现了燃气管道的可靠运行。在今后的燃气施工过程中，应掌握PE燃气管道施工技术要点，切实发挥PE燃气管道施工技术优势，从而有效促进我国燃气工程的良好发展。

参考文献：

［1］闫亮平，王祥伟.聚乙烯燃气管道工程设计与施工技术要点［J］．河南科技，2014，（07）：66－67.