电厂热控常见故障及维护措施

电厂热控常见故障及维护措施

兰洋

（南京化学工业园热电有限公司江苏南京210047）

摘要：科学技术的发展极大地推动了电厂发电技术及装置的发展，在优化电力系统的同时也提升了电力供应质量，但其热控设备在实际应用中易发生一系列复杂故障，严重影响电厂系统的正常运行。文章在对电厂热控系统系统化分析的基础上，探讨了热控设备的故障成因，并提出故障预防措施，不断提升电厂热控设备系统的质量及可靠性能。

关键词：电厂；热控设备；故障；预防

近年来，火电厂发电系统取得较大发展，系统功能性不断提升，而电厂热控系统功能扩展性也不断丰富，监控范围及故障离散性也不断扩展。电厂稳定的运维性能是提升热控系统可靠性的关键，在运维过程中，电厂热控系统故障发生是多方面的，常见于维护及试运行、系统运维、检修保养等各个阶段，当热控系统因误操作或性能降低导致故障发生时，将直接影响到电厂系统的运行稳定性及可靠性能。因此，电厂热控系统运维稳定性是确保电力生产过程稳定性的关键。

1热控系统及其设备

热控系统亦称热力控制系统，主要分为现场、中间、控制与人机接口这四个设备。其中控制设备主要是由通信网络与可编程控制组成[1]。中间设备因主要在热控系统中发挥中间作用，故称中间设备，目前在电厂热控系统中常见的中间设备是转换器与中间继电器。现场设备把控多种多样的电动装置，比如执行器与变送器等。而最后一个人机接口设备与上述三个相比，其涵括的范围比较广泛，在电厂的热控系统中人机接口设备主要有记录器、显示器与操作器等。

2热控维护的目的与要求

提高电厂运行的稳定性热控维护的根本目的。在热控维护的过程中，通过引入一些工艺手段，及时发现电厂运行阶段隐藏或已显现的安全问题，并将其影响范围尽量控制到最小或萌芽阶段。通过引入热控维护技术，可以提高热力系统的运行效率。进而满足所有设备的运行要求，实现其效率最大化[2]。热控可以对运行参数进行监测与分析，确保机组维护的可能性。同时，还可以根据机组的详细变化，却让维护的具体方式与内容，通过应用协调的处理方式，有效规避意味事故发生。

2.1热控设备的组成及功能

电厂热控系统涵盖了一系列种类及功能各异的电厂热控设备，如闪光报警装置、流量传感器、压力传感器、温度传感器等，通过对电厂各运行热控参数的高效控制，并通过整合化信息处理，可不断提升电厂系统运行稳定性及安全可靠性。

2.2电厂热控设备的特点

电厂热控设备可对于运维过程中压力、流量及温度等参数开展实时监控，并基于高效化信息处理与分析提升管控方案的计划性及合理性。当流量、温度、液位以及压力等运行参数出现异常时，可分别调整进出口阀门、电加热器功率、检修监管体系等提升电厂热控设备的功能性及效率。伴随电厂技术发展的不断深入，热控设备的自控化水平也不断提升，但仍需注重热控设备密封性及安全性的维护。

3电厂热控设备故障特点

电厂热控设备故障与电厂运行环境息息相关，电厂运行环境较为复杂，腐蚀性物质含量较多，电厂热控设备受环境影响较大，但运行环境较恶劣时将进一步提升其故障率，因此需定期对电厂热控设备开展检修及维护，电厂热控设备故障产生原因是多方面的，主要包括以下几方面：客观性因素（主要性原因，如运行环境及仪表性能等）、主观性因素（违规操作等人为因素），其中运行环境因素的影响主要包括密封、腐蚀及振动故障等方面，需对电厂热控设备采取有效的预防措施。

4电厂热控设备故障分析

4.1压力测量仪

电厂热控设备中，压力测量仪主要对于系统运行压力参数进行实时监测，通常压力测量仪表故障主要体现在以下几方面：首先，受电厂恶劣、复杂运行环境的影响，压力测量仪表易发生测量阈值超限等问题，引发内部弹簧管形变造成误差；其次，安装及使用不规范也易引发仪表故障，如引压管安装长度及位置不合理等；再次，检测工作机制不完善造成压力仪表的故障，导致较大的测量误差。

4.2温度测量仪

电厂热控系统中常用温度测量仪表包括热电式、水银式以及双金属式等类型，温度测量仪表的故障主要包括以下几方面：首先，安全过程不规范导致实测温度数据的误差较大，如温度仪表安装位置等均需依据实际运行环境及特定系统特性开展予以合理确定。在炉膛温度测量中，仪表宜布置于炉膛边角处，以避免较大的温度波动；其次，仪表接线故障易导致温度测量的精度降低。

4.3流量仪

依据测量介质的差异，需依据特定的应用标准进行流量测量，通常液体介质流量宜采用孔板+压差变送器等进行有效测量，如超声波流量计等。实际应用中流量仪表的故障原因主要有以下几方面：首先，流量计管道振动及涡流干扰；其次，流量计安装位置不合理流量计在管道中的安装位置也影响到管道中流量测量精度；再次，设备管道中未完全充满工作介质，在弯头及阀门等局部压损过大处易引发由于介质流动特性变化而导致的测量偏差。

5热控维护存在的安全隐患

5.1热控系统维护隐患

纵观当前我国电厂热控系统维护的实际情况来看，发现大部分的电厂热控系统维护过程中常会侧重于对风道点火逻辑、給煤系统、风道点火器系统、灰石系统的维护，没有从整体出发，对所有系统与个项目的运行状态整合维护，这种单项的维护现象，极易引发在实际维护过程中的安全隐患。

5.2热控电源故障

热控维护设备在运行过程中，若出现电源故障，不仅会造成重要参数不能监视的局面，还会导致执行机构在没有电力的保障下出现全关火全开的状况，甚至还可能会给机组的安全稳定运行造成严重的影响。而致使热控维护电源故障的主要原有符合超载、电源系统设计部可靠、电源接插件接触不良、UPS容量不足。

5.3热控电气源处理隐患

热控电气源处理隐患常会发生电气系统短路的现象，而短路又会使电流瞬间增大，导致热控维护系统在极端的瞬间内产生大量的热量，最终引发绝缘燃烧。甚至还可能伴有金属融化的现象发生，使火灾的发生率提升，给机组的安全稳定性与人们的生命安全造成极大的威胁。因此，为了可以减少甚至消除安全隐患，必须加强热工维护实验，且在实验的过程中，严格安全规范操作标准进行。

6电厂热控设备故障解决方案

6.1密封故障

电厂热控设备的密封故障主要包括设备仪表盖密封故障以及电缆接线的密封故障等两方面，首先，当设备仪表盖密封不严时，仪器中易积累各类腐蚀性物质，不利于内部零件的防腐处理；其次，电缆接线的密封性较差时，难以阻挡雨水的冲刷，引发仪表设备故障。因此，在安装中需采取合理有效的密封连接，并合理选用电缆及接头尺寸等，依据操作规范做好密封工作，以避免密封故障引发的热控设备故障。

6.2非人为因素故障

在电厂运行中，热控设备由非人为因素引发的故障如不正常振动等易引发仪表零件的各类问题，需在系统化深入分析的基础上合理选用处理措施，注重故障的突发性处理，要求工作人员具备较强的专业素养，并具备较强的工作责任能力，基于发现的问题制定合理的解决方案。

6.3人为因素故障

对于人为因素故障的处理，要求工作人员需具备较强的技术能力及责任意识，并依据相关规范制定工作计划，建立较强的工作责任意识，依据规章制度开展工作，并逐渐完善运营监管系统，不断降低电厂故障发生概率。

结束语

在电厂系统供配电过程中，热控系统故障发生率呈逐年提升的趋势，严重影响到电力系统稳定运行。文章在对于电力控制系统运行环境及各类检修开展系统化分析的基础上，遵循生产方针对电厂热控系统可靠性能进行了深入探讨与分析。

参考文献：

[1]赵百荒，房立超，李剑.电厂热控设备的故障及预防措施[J].电站系统工程，2014（30）.

[2]张爱婉.论电厂热控设备的故障及预防[J].电子制作，2015（19）.

[3]邢泾田.电厂热控设备常见故障及解决措施探讨[J].科技传播，2016（03）.