探讨铝模板施工技术与方法

探讨铝模板施工技术与方法

梁磊明

梁磊明

东莞市厚街镇人民政府住房规划建设局52396

摘要：全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，因此，如何不断改进模板工程的施工技术成为一个值得探讨的问题。

关键词：铝合金模板施工技术

1建筑概况

亿佳商业中心（东莞市厚街镇）由东莞市凯联实业投资有限公司投资建设，裕达建工集团有限公司负责施工，总投资：22244.2万元，总建筑面积为172596.79平方米，地上6栋/33层，地下2层。具体为：1、亿佳商业中心基坑工程27300平方米，亿佳商业中心1号商业、住宅楼19452.94平方米，亿佳商业中心2号商业、住宅楼20784.84平方米，亿佳商业中心3号商业、住宅楼15577.14平方米，亿佳商业中心4号商业、住宅楼15863.97平方米，亿佳商业中心5号商业、住宅楼16301.8平方米，亿佳商业中心6号商业楼25676.55平方米，亿佳商业中心7号地下室19936.34平方米，亿佳商业中心8号地下室22776.62平方米。

该工程对1～6号商业楼的标准层进行铝模施工。

2、具体的工艺要求和施工方法

2.1施工前的准备工作

铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。穿墙螺栓、拉片各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。

3、工艺流程

测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑,在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

3.1墙柱铝模安装

安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固拉片上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉拉片。为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

3.2梁铝模安装

按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。

3.3板铝模安装

安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。

3.4铝模加固

平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，如有需要即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

3.5铝模实测实量校正

(1)墙柱实测实量的校正：

墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。

(2)顶板实测实量的校正：

根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。

(3)加固收尾及验收

待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。其它零星收尾工作。铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。

4铝模板施工优缺点

在工程施工中，铝模板逐步得到了广泛应用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然较大。但为了节约木材和响应节能环保的要求，人们开始尝试使用各种金属模板，比如全钢的或者全铝的。实践证明，使用全钢的模板很大程度上降低了木材损耗，同时大大缩短了工期，但是另外也给施工带来了挑战。与木模板相比，它自重大，因而特别依赖垂直运输，操作也不方便。铝合金模板的使用很好地解决了这个难题，它比全钢模板轻很多，所以被引进后，迅速得到了推广并逐步完善，目前已经形成了一套完整的全铝合金模板施工技术

4.1技术上

（1）优点：首先，铝是一种密度较小的金属，自重比较轻，但是承载力确相当的好，特别适合机械化操作；同一类型的构件，可以混用标准板，因而拼装受限小，速度快，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用；几个不同的模板直接借助销钉连接，安装很方便，在拆卸的时候也不用费很大的力气；水平构件模板如果借助了“早拆”的设计，只在短短36h后，就可以进行拆卸；混凝土强度达到设计强度之后，可以全部拆除铝合金模板，这个时候，可以看出混凝土表面质量是非常好的；为了保证施工安全，在安装铝合金模板的过程中，都会设有可以移动的多级操作平台，这样可以降低安全风险。总体而言，铝合金模板自重轻、施工方便，质量可靠。

（2）缺点：相对于其他模板来说，铝合金模板对施工水平的要求较高。铝合金模板安装质量要求主要有四点：①模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。②板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。③安装应牢固稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。④模板安装偏差应控制在规范容许范围内。使用模板的过程中又需要注意五点：①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。②模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。③拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。④将要组拼起来的模板要有比较平整且夯实的存放场地，如果将它平放，最好用木方垫架。如果是立放，最好搭设一些分类模板架，当其触底时垫上木方，可以最大限度保证模不发生形变。不能够乱堆乱放这些预拼的模板，也不能在它们上面放其它散置材料。⑤已经安装好了的地方，在施工过程中不允许其它模板碰撞，也不可以把它作为一个临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。另外拆除的时候也有诸多要求，一旦技术不到位，就会出现混凝土表面麻面、蜂窝、缺棱掉角等质量通病。

该工程在当地较率先使用并由东莞市建设主管部门评为示范工地，组织当地的建设相关单位参观学习，其施工质量、施工工艺、施工效果等得到同行的一致认可，取得良好带动作用及社会效应。作为当地建设主管部门工作人员认为铝模的应用可以为普通消费者提供诸多受益，一方面，由于取消了抹灰工艺，大幅减少了普通消费者经常遇到的房屋空鼓、开裂、渗漏三大质量通病，提升房屋的整体观感质量；另一方面，使用铝模后，整个施工周期缩短，对于消费者来说，缩短了从购房至交楼的时间，使得业主提前收楼成为可能，值得推广使用。

结语

总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。