燃煤电厂防止空气预热器腐蚀堵塞工艺李春宇

燃煤电厂防止空气预热器腐蚀堵塞工艺李春宇

李春宇

华润电力（锦州）有限公司121000

摘要：燃煤电厂空气预热器作为燃煤发电的核心部件，其可以提高燃煤电厂的电能产生效率，还可以在一定程度上减少燃煤对环境的污染，但在其实际工作过程中，由于空气预热器受热面壁温较低等缘故，使得其内部出现了腐蚀以及堵塞等相关情况，本文将就燃煤电厂空气预热器工作过程中腐蚀堵塞的原因进行分析，并就如何防止腐蚀堵塞提一些意见和建议。

关键词：燃煤电厂；空气预热器；腐蚀堵塞工艺

一、引言

空气预热器出现腐蚀以及堵塞的部分主要处于其低温段，其主要原因包括吹灰设备的工作性能有待提高以及部分工作人员的操作不符合相关要求等方面，接下来将对燃煤电厂空气预热器腐蚀堵塞的原因进行简析，并介绍几种有助于防止空气预热器腐蚀堵塞等情况的方式或方法，为燃煤电厂空气预热器的正常运行尽绵薄之力。

二、燃煤电厂空气预热器腐蚀堵塞的主要原因

（一）空气预热器受热面壁温较低

在空气预热器的工作过程中，出现低温腐蚀的主要原因是其受热面壁温较低，其主要是由于在燃煤发电的过程中，相关燃料燃烧之后生成SO2和SO3等气体，而SO2与SO3会与空气中的蒸汽结合，并发生相关的反映过程，最终生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的出现会使其酸露点大大提高，因此会使空气预热器受热面壁温低于硫酸蒸汽的酸露点，使硫酸蒸汽与外部蒸汽会在受热面壁底结合，产生低温腐蚀，除此之外，在相关金属表面还会形成电化学腐蚀，这主要是由于金属中的铁与燃煤剩余的结渣分别作为微电池的正负极，并由此进行电腐蚀，最终造成空气预热器受热面的低温腐蚀。

（二）吹灰设备的工作性能有待提高

吹灰设备的工作性能有待提高也是造成空气预热器腐蚀堵塞的原因之一，在每个空气预热器内部都会有专门的吹灰设备，其主要包括风机、出入口启动插板门以及水磁线圈等设备，当空气预热器内的硫酸蒸汽充分反应之后，会产生较多的结渣，而当其堆叠到一定程度时，会促使吹灰设备运行，此时，风机会快速启动，出入口启动插板也会开启，空气预热器内的积灰将会被吹灰设备从出口启动插板吹出，而当其内部积灰处理至可允许范围之内，吹灰设备将会停止相关的工作，但在实际的吹灰过程中，由于吹灰设备的工作性能与实际工作需求存在较大的差距，使得防止空气预热器腐蚀堵塞工作不能够顺利地进行[1]。

（三）部分工作人员的操作不符合相关要求

除了空气预热器受热面壁温较低以及吹灰设备的工作性能有待提高两个原因之外，部分工作人员的操作不符合相关要求也是导致空气预热器腐蚀堵塞的重要原因，空气预热器内较多的结渣堆积主要是由于相关人员在进行燃煤掺烧掺配工作时，未及时地分析煤质入炉化验结果，使含硫量较高的煤入炉，加重了其受热面的酸腐蚀，另外，由于相关人员未及时地对暖风器等相关设备进行及时地维修与保养，使得空气预热器综合温度未处于规定范围内，最终造成腐蚀堵塞现象。

三、如何防止燃煤电厂空气预热器的腐蚀堵塞问题

（一）提高空气预热器受热面的壁温

要想防止空气预热器的腐蚀堵塞问题，第一步需要做的是提高空气预热器受热面的壁温，使硫酸蒸汽不会在受热面低温腐蚀或堵塞，一方面提高壁温可以减小硫酸蒸汽的酸露点与受热面壁温之间的差距，使硫酸蒸汽内的含酸量逐渐降低，最终硫酸蒸汽不会在空气预热器受热面产生低温腐蚀，也不会产生硫酸盐而对受热面进行电化学腐蚀，另一方面，通过对暖风器进行必要的调整，使其适应各个季节不同温度的变化，保证空气预热器受热面壁温符合相关部门的温度要求，另外，若在暖风器的调整过程中，发现暖风器内有存水以及漏泄等现象，要及时地向有关部门反映，将暖风器内的存水全部放尽，避免由于存在积水导致破裂，从而使暖风器在不同的季节充分适应温度的落差，为空气预热器受热面的壁温提供较强的温度保障，确保空气预热器不会发生腐蚀堵塞现象[2]。

（二）提高吹灰设备的工作性能

另一个较为有效的措施时提高吹灰设备的工作性能，在空气预热器正常运行时，需要吹灰设备将空气预热器内的积灰清除干净，虽然吹灰设备在一定程度上发挥了防止空气预热器发生低温腐蚀以及堵塞现象的作用，但在其具体实施时，应当根据空气预热器的运行状态进行合理的吹灰处理，例如，当空气预热器在较低频率状态下工作时，硫酸蒸汽由于缺乏足够的动力而使其流速较低，进而在受热面管壁上堆积，造成空气预热器的堵塞现象，这就需要工作人员将积灰上的蒸汽清除干净，并启动吹灰设备使积灰保持足够的过热度，从而更好地清除积灰，而当管壁内积灰较多时，则需要吹灰设备加大吹灰效率，保证空气预热器内的积灰处于合理的范围内，因此，相关部门需要提高吹灰设备的工作性能，进而在技术层面为空气预热器防止低温腐蚀和堵塞提供必要的支持。

（三）提高对工作人员操作的具体要求

除了提高空气预热器受热面的壁温以及提高吹灰设备的工作性能之外，提高对工作人员操作的具体要求也是防止空气预热器腐蚀堵塞情况的重要措施，而对于如何提高对工作人员操作的具体要求，相关部门可以从加强空气预热器水洗工作以及加大对空气预热器运行的监督力度两个角度进行分析。

首先，工作人员要加强对空气预热器的水洗工作，在每次吹灰过程完成后，水洗装置需要对吹灰器进行水洗，当空气预热器工作在低负荷状态时，需要加大水洗频率，尽量避免由于低负荷运行导致硫酸蒸汽在吹灰器管面上沉积，造成堵塞等情况的出现，而当空气预热器发生堵塞现象时，水洗装置要在其运行时进行水洗，将沉积在预热器内的积灰水洗干净，但需要注意的是，在水洗完成之后，空气预热器需要进行脱水以及干燥等过程，从而确保其不会由于未进行干燥使其在运行时再次发生低温腐蚀与堵塞。

其次，相关部门还应该加大对空气预热器运行的监督力度，尤其是对燃煤掺烧掺配以及出入口启动插板，要进行严格的监督，督促相关人员及时地分析入炉煤质化验结果，确保含硫量较高的煤质不会进入到炉内，从而避免SO3在预热器管面进行结露而产生酸腐蚀以及堵塞现象，另外，相关部门也要着重关注出入口启动插板附近的烟气差压情况，若烟气差压情况出现较大变化时，应当加大对空气预热器的吹灰力度与进入口的压力，必要时可以停止空气预热器运行进行积灰的重点清理工作，保障空气预热器的正常运行。

最后，通过加强对空气预热器的水洗工作以及加大对空气预热器运行的监督力度两种措施，可以及时地清除其内部的积灰等物质，有效地防止其产生低温腐蚀与堵塞现象[3]。

总结：空气预热器运行中的低温腐蚀与堵塞问题是燃煤电厂中亟待解决的问题，虽然由于部分人员的操作不符合要求以及受热面壁温较低而导致空气预热器出现低温腐蚀以及堵塞问题，但随着相关部门监督力度的加大以及相关设备工作性能的提高，低温腐蚀以及堵塞问题的预防工作将会在一定程度上得到解决，空气预热器也将在燃煤电厂中发挥应有的作用，为燃煤发电事业贡献其应有的力量。

参考文献

[1]魏学静,安世辉,刘巍.燃煤电厂SCR烟气脱硝技术改造后空气预热器堵塞问题处理[J].河北电力技术,2016,35(6):39-41.

[2]佚名.燃煤电厂空预器热风逆流防堵及腐蚀的系统及其工艺:,CN105972632A[P].2016.

[3]武辉.预防脱硝系统下运行的回转式空气预热器堵塞问题的结构改进[C]//燃煤电厂超低排放形势下scr.2016.