关于混凝土搅拌站作业安全管理措施的探讨

(整期优先)网络出版时间:2017-05-15
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关于混凝土搅拌站作业安全管理措施的探讨

黄荣勇

广东冠粤路桥有限公司

摘要:随着国家经济发展,加大了城市建设,从而带动建筑业兴旺,近十几年来,预拌混凝土在现代的建筑施工中,得到越来越广泛的应用,城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站,如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理,防止安全事故发生,保证安全生产,这是我们混凝土搅拌站要做的工作。为此,本文针对江门至罗定高速公路的工程案例分析了混凝土搅拌站作业的安全管理措施。

关键词:混凝土搅拌站;安全管理;实例

1.混凝土搅拌站的概述

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。而混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

2.工程概况

江门至罗定高速公路是广东省高速公路网规划中第四横线的一部分,项目起点位于鹤山市共和镇,接佛开高速,终止于罗定华石镇莫村,接云岺高速罗定至郁南段、罗定至广西岺溪段和云阳高速阳春至罗定段,路线全长约139.147km。

本标段为路面工程第1标段,起点位于云安县石城镇,终点位于罗定华石镇莫村,起讫桩号为K111+750~K147+227.503。路线全长35.477km,主要工程内容包括:半刚性基层沥青路面20.574km、桥面铺装沥青路面8.347km(桥梁24座)、隧道沥青路面556m,全线设托洞、冲花、华石互通立交3处,苹塘服务区1处。

3.完善混凝土搅拌站作业安全管理的措施

3.1基础设计计算

根据搅拌站设计图纸对水泥罐基础进行承载力、基脚强度、抗倾覆性三方面的验算,该搅拌站1个水泥罐满装时的总重为G搅拌站=100吨。

HZS120G拌和机有3个水泥罐,基础尺寸为V1基础=43.91m3,基底承载面积S1基底=43.91m2,基脚截面积S2基脚=0.5×0.5=0.25m2;

HZS75G拌和机有3个水泥罐,基础尺寸为V2基础=33.35m3,基底承载面积S2基底=33.35m2,基脚截面积S2基脚=0.5×0.5=0.25m2;

具体计算如下:

3.1.1地基承载力验算

①HZS120G拌和机地基承载力:

3.2作业前的准备工作

3.2.1安装人员配置

熟练技工5人以上,吊车司机2人,电器安装2人,安全员1人,现场指挥管理员1名。

3.2.2安装机械工具

起重吨位≥25吨、起吊高度≥22米的汽车起重机2台。套筒、活动、梅花扳手各一套;钢丝绳、U型卡环适配;撬棍若干;大小榔头若干;电焊机、氧气乙炔各一套;电工通用接线、测量工具、仪器及其它的一些辅助器件。

3.2.3施工前组织作业人员进行安全技术交底,严格执行施工方案技术要求,遵守安全操作规程,禁止违章指挥和违章作业。

3.2.4检查起重机械设备和操作机手等特种作业人员的相关证件资料,禁止无证操作。

3.2.5检查起重机械设的索具状况,及安全装置状态和显示仪器仪表是否在正常范围。

3.2.6安装时必须选择天气条件较好的白天进行,不得在天气条件差、夜间及安全防护不足时进行安装作业。

3.3搅拌站的安装

3.3.1先安装主机机架及筒仓支架,各机架、支架的对应位置应确保正确,对准机架各安装螺栓孔或预埋钢板点焊固定后,检查机架、支架位置确无偏差后,施焊加固机架与预埋件连接部位,并扭紧螺栓螺母。

3.3.2机架安装完成后,安装搅拌机主机,用螺栓连接主机底盘与机架连接孔,连接螺栓要加弹簧垫片并扭紧。在松开吊装搅拌主机的吊钩钢丝绳之前,必须检查各连接螺栓是否扭紧、牢固,确认安全、牢固后在松解吊钩。

3.3.3安装主机的走道、栏杆。并仔细检查走道、栏杆等各构件间的连接螺栓是否牢固。

3.3.4将筒仓及筒仓配件在地面逐件装配好,然后由起重机起吊就位于筒仓砼基础支架上,筒仓与支架安装面应校准水平和中心。对准筒仓支架各安装螺栓孔点焊固定后,检查筒仓支架位置确无偏差后,施焊加固筒仓支架连接部位并扭紧螺栓螺母。在松开吊装筒仓的吊钩钢丝绳之前,必须检查各连接螺栓和焊接部位是否牢固、可靠,确认安全、牢固后在松解吊钩。

3.3.5吊装筒仓顶部的栏杆、除尘器等。

3.3.6安装螺旋输送机托架、安装螺旋输送机,将输送机的一端与筒仓下的闸门接口用螺栓连接,另一端用橡胶筒与水泥称量斗斗口相接;

3.3.7设置骨料配料机在指定位置并连接加固。

3.3.8安装供水装置、空压机及供电线路等。

3.3.9调试、试运行。

3.4作业中的安全技术防护措施

施工作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿工作服、工作鞋,及使用个人其它安全防护用品。

3.4.1设置吊装作业危险区域,并安排专人进行警戒值守。

3.4.2吊装前进行起重机械试吊、观查。查看起重机械承载基础是否有下沉或滑陷,查看起重机械顶升装置是否有漏油现象等。

3.4.3吊装大件配构件(如:水泥罐、搅拌主机、螺旋管等)时,使用导线绳牵引,防止摆动幅度过大。

3.4.4禁止起重物下站人或行走。

3.4.5风速5级以上停止搅拌站吊装作业。

3.4.6遵守安全操作规程和十不吊原则。

结束语:

综上所述,混凝土搅拌站作业安全管理是一项综合管理工作,重点要制订完善的岗位责任制和操作规程,落实安全规章制度和操作规程的执行,提高全体员工的安全意识,提高防范事故的能力和自我保护能力,安全生产,预防事故的发生。

参考文献:

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[2]《预拌混凝土生产技术规程》BJ08-227[S].

[3]吴国祥.预拌混凝土企业质量管理体系绩效改进的探讨[J].混凝土技术,2012(10).

[4]张飞,张建.浅谈混凝土的安全控制[J].中国科技博览,2010,(29).