试析采煤设备维修技术与管理策略

(整期优先)网络出版时间:2019-11-22
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试析采煤设备维修技术与管理策略

张壮曹兴鹏董蕾

兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿山东菏泽274700

摘要:随着我国经济技术的发展,对煤炭的需求量越来越大,因此要对采煤设备进行维修管理。企业内部自身的采煤速度不断加快,机电设备安装、回收工艺逐步完善,现代化机械设备的种类不断增多,矿山机电设备在煤矿生产中发挥着至关重要的作用。所以,进一步做好矿山机电设备的应用与管理,已成为煤矿企业安全生产运营的基础保障。介绍了在煤矿企业中应用机电设备的重要意义,对提高矿山机电设备管理水平的措施进行探讨。

关键词:采煤设备;维修技术;管理策略

引言

我国经济建设的快速发展推动了许多大规模和高难度的工程建设项目的开展,科技含量高、结构复杂化、施工自动化的工程机械,逐渐取代了传统单一生产方式的设备。采煤工程机械设备是施工活动开展的关键载体,其管理质量直接影响到工程进度、施工质量、建设成本,施工企业必须高度重视并采取科学手段,提高管理效率,保证工程质量。

1.机械设备管理中机械修理维护的价值与意义

1.1维持机械设备的正常运行

通常情况下,工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性,无论是机械自身问题,还是人员操作问题,均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁,将导致任务停工,同时为单位带来严重的经济损失,对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命,还是生态环境,均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题,使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视,将机械修理维护工作全面落到实处,确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。

1.2稳定生产水平

无论何种生产企业,想要保证生产活动的顺利开展,需要将机械设备管理工作全面落实到位,切实保证机械修理质量与维护质量,使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中,单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程,需要多个机械设备共同协作,方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题,必然导致道路工程建设工作停工,延误施工进度,为企业的发展带来一定的经济损失。此时,对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要,只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题,并对设备故障进行科学处理,使设备能够尽快恢复,才能够最大限度降低企业的运营损失。

1.3保证设备性能

机械设备管理过程对机械设备进行维护处理,主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化,确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常,避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此,企业在购买机械设备时,需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备,设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养,在保证机械设备正确运行的状态下,尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后,若能够使故障设备恢复原有的正常状态,方可将其投入生产;若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态,则需要更换新的设备。

2.工程机械设备管理现状

2.1工程机械设备管理制度待完善

尽管工程机械设备的管理在工程项目的建设中具有非常重要的作用,但管理制度的缺失严重影响了管理质量。许多企业未设立专门的工程机械设备管理部门,由公司总部或项目部进行管理,或者直接将管理工作交给维修部门。公司本部直接管理过于宏观,条理不清晰,难以落到实处,会出现权责不明,强制性不够等问题。项目部为了降低工程成本,保证工程进度等原因,不重视设备使用期间的维护和保养,当工程机械设备出现了质量问题后,由于没有相关制度的支撑而难以问责。

2.2管理人员管理意识和能力待加强

管理人员缺乏应有的专业知识和职业技能,当结构简单、性能单一的传统机械设备出现故障后,通过维修或更换零件就可以恢复使用,所以往往容易忽视对其的维护。为了完成施工任务,加之管理人员管理意识淡薄,导致设备超荷作业,严重影响其工作寿命。一些规模较小的企业会通过租赁的方式引进一些先进的工程机械设备,由于所有权和使用权的分离,导致管理上的疏忽。对设备的工作原理和组成构造认识不深,仅进行了短期的培训就投入使用,设备出现故障之后不能进行及时有效的处理,影响工程进度。

2.3工程机械设备配置不合理

建设工程的发展对项目的建设速度和质量提出了更高的要求,工程机械设备的更新换代速度加快,施工企业已有的设备不能满足施工需要,要及时配置新的机械设备。对设备的配置方法选择不合理,未进行细致的工程经济规划,花费数百万购买价格昂贵的施工设备,但实际使用频率低,造成设备的搁置,而对一些需要长期使用的设备又采用租赁的方式,总共花费租金甚至超过购买设备的资金。

3.采煤设备维修技术与管理策略

3.1加强设备规范管理

随着煤矿机械化的不断发展,加强机电设备规范管理能够有效提高生产效率,促进企业安全发展。一是把好设备选型关,在购买设备时,需要结合煤矿生产条件进行合理选型,机电管理部门要对验收、安装、应用、维修等全过程加强管理,确保各类资料齐全;二是把好安装质量关,技术人员要按照质量标准安装和使用机电设备,对于存在质量缺陷的不合格产品要及时返厂退货。

3.2加强职工技能培训

职工的技能素质直接影响着矿井的安全生产和企业的长远发展,煤矿职工普遍存在学历低、素质差、技能水平不高的情况,这就需要煤矿企业加强职工技能培训,主要培训职工对机电设备的基本操作和维护保养能力,定期进行理论知识考核,使机电维护与管理人员熟悉操作规程和设备性能,掌握设备原理,准确快速地判断和处理故障。

3.3加强设备检修管理

煤矿企业要按照相关规定,定期检测机电设备的完好率,其中主要包括提升系统、通风系统、供电系统、运输系统等。对于通风和排水设备要按照要求每月进行一次全面检查,对于提升系统要实行年检制,重点检查人员升降和混合提升设备。每年雨季前,拉网式排查水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路,并认真做好夏季“三防”和冬季“三防”工作,注重安全管理,实现全面治理。

3.4完善各类规章制度

管理人员要结合生产现场实际,根据机电设备管理要求,制定有关井下机电设备防爆标准,健全设备巡回检查制度,完善机电工种岗位操作制度,对设备的管理做到制度化、科学化。同时,及时更换落后设备,提高其技术先进性,严格落实矿井的停产检修制度,按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查,确保安全可靠性。另外,设备采购部门和验收检查部门之间做到相互监督,企业管理人员之间相互监督,对每一批设备的引入都要严格审核,切实对设备采购、安装使用等各方面做好相应的规范。

4.结束语

综上所述,采煤机械设备修理维护在机械设备管理中占据着重要地位,不仅能够提升机械设备的管理能力,还能够实现对机械修理维护技术的创新与升级,为机械设备的正常运行提供有利保障。为此,机械设备修理维护人员对机械设备开展修理与维护活动时,需要落实对机械设备的日常检查工作,当设备出现故障后,需要立即查找故障原因,针对问题具体分析,确保故障处理工作具有较强的针对性与合理性。

参考文献:

[1]孙玲.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].科技与创新,2018(04):102-103.

[2]郑志伟,戴绍平,王贤军.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].中国设备工程,2017(16):25-26.