某电站水轮机组事故低油压动作原因分析及对策

(整期优先)网络出版时间:2015-08-18
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某电站水轮机组事故低油压动作原因分析及对策

翟保刚李阳

(四川华能宝兴河水电有限责任公司四川省雅安市625000)

摘要:某水电站3号机组并网运行时,因调速器油压装置油位高闭锁压油泵自动启动,导致事故低油压水机保护动作出口,造成水轮发电机组事故停机,进水口球阀关闭。通过对事件发生的相关报警数据和PLC程序进行分析,找出了事故原因,并对电站存在的问题提出了对策。

关键词:水电厂;油压装置;事故低油压;PLC程序;事故停机。

0引言:

某水电站位于四川省境内青衣江支流上,采用现场“无人值班,少人值守”运行模式,通过集控中心对电站设备进行远程控制。机组调试器油压装置采用自动补气阀进行补气,压油泵自动启停定值分别为:主泵启动--3.65MPa、备泵启动—3.55MPa、停泵—4.0MPa,事故低油压动作定值3.0MPa。

1事件简要经过:

2013年11月5日19:43,某电站3号机组事故低油压动作停机,出口断路器跳闸,进水口球阀关闭。集控中心通知现地值守人员立即现场检查,发现3号机组调速器油压装置压力低于3.0MPa,压油泵未启动,油位很低,油位传感器接线有松动。

2压油泵未自动启动原因分析:

通过对3号机组事件表进一步分析发现,该机组油压装置在11月5日18:30后压油泵再未启动,如图1。

软启的停止原因是由于PLC控制柜外部回路中油位过高继电器2KC(图3中)动作,此时图2中2KC继电器的1,9常闭点断开,软启停止。

PLC程序开出给软启一5s的脉冲(图4),当外部油位已经下降,由于此时启泵信号一直为1,PLC开出不会重新给软启发脉冲。由于之前的2#泵也已经启动后被外部油位高停止,主备泵切换后,即使油压下降到启备泵的压力,也不会重新启泵。

4事件结果分析及处理

引起此次事故低油压原因为,油位传感器接线松动,PLC收到的油位信号存在错误位,不能控制自动补气阀开启,压油罐油位越打越高,油位过高后,外部回路将软启停止,PCL不再发启泵信号,导致事故低油压动作。

5整改措施及对策

(1)该压油罐补气动作较为频繁,应检查是否存在漏气;

(2)由于是模拟量控制,在油压下降过程中,启备泵开关节点动作但未发出报警和启动备用油泵,建议完善程序;

(3)模拟量有错误位情况应接入报警表,方便监盘人员发现;

(4)监盘人员未对油位高报警做出及时反映,应加强培训,增强对报警信息的敏感性。

参考文献:

[1]魏加富邹桂丽王辉斌.对水电厂事故低油压引起紧急停机的分析与处理.水电与新能源,2014年04期.

作者简介:

翟保刚(1982-),男,工程师,主要研究方向:水电厂运行、水电厂流域集控调度。成都市人民南路四段47号

李阳(1983-),男,工程师,主要研究方向:水电厂监控自动化。