电厂常见管阀的检修要点

电厂常见管阀的检修要点

郭振坤宋四海曹晓伟

（中电华元核电工程技术有限公司烟台分公司山东265100）

摘要：电厂的管阀主要作用是用来以管道通路断面改变的方式来保证管道系统能够正常的运行。该装置的运行离不开管路系统的开启、关闭和调节介质的流量或者其他介质的参数。管阀检修极为重要，文章从发电厂管阀常见的检修要点出发，介绍了常见的管阀故障及检修，并提出了科学的管理措施避免管阀出现不必要的故障。

关键词：电厂；常见管阀；检修要点

1、前言

管阀的作用在于控制电厂各种设备以及其流体介质通过管路的运行。如果管阀发生了故障就很容易导致阀门的报废，使得流体介质发生损失，进而增加电厂的成本，影响供电。针对外泄漏采取与之相适应的技术措施，对阀门实施在线堵漏，改变了只有停机或切断介质才能修复阀门消除泄漏的维修方法，保证了机组的安全平稳运行。

2、常见管阀的检修要点

2.1准备工作

作为管阀检修的要点之一，准备工作是必不可少的。完善的准备工作可以确保检修工作的顺利进行。第一，查阅以往的检修报告，为制定检修计划做好准备。需要查阅的以往的检修报告包括往期的检修时的记录、运行时发生的故障记录、金属监督的报告和汽轮机运行时间等。第二，根据以往检修报告，结合实际情况确定该次检修的主要内容，尤其是确定是否有特殊的检修内容。第三，制定必要的预算，提出检修所需要的材料、设备等计划。第四，制定可行的检修计划。根据管阀检修的实际情况制定可行的计划，确定检修时的注意事项、施工方案、技术措施等。另外，除了以上几点还要做好安全措施，确保检修人员和设备的安全。

2.2高压管阀的一般检修

一般发电厂使用的高压阀门与管道的连接经常采用焊接连接，而不采用法兰连接，这种连接方式的优点是密封性可靠，不泄漏，比法兰螺栓连接经济，但是拆卸不方便，阀门检修只能在现场进行，也无法单独进行水压试验。在焊接的时候，由于阀壳厚度比管壁厚度厚的多，会使对口和焊接发生困难，所以有的阀体制造厂在阀门上采用预焊过渡段与管道的材料相匹配，过渡段一般采用锻钢件。

高压管阀在结构上和一般的中低压管阀并没有太多的区别，只需根据压力温度的不同选择合适的阀体和密封面材料。因此高压管阀的检修项目、程序、密封面的研磨，质量验收标准都可以参照中低压管阀，所不同的是高压管阀大多随着锅炉一起进行管压试验，其严密性只能根据汽水系统的特点和流程来判断。比如具有两道门的疏放水系统，可以分别关闭一次门或者两次门，以分别检验两道门的严密情况。

2.3安全阀的检修

安全阀是锅炉的安全保护装置，当锅炉管路或者容器内的介质的压力超过规定数值的时候，安全阀可以自动开启，排除过剩的介质，将压力降低，使设备免遭破坏；当压力恢复到规定述职的时候，安全阀又可以自动关闭。在大型高压锅炉中，采用的较多的是脉冲式安全阀和带有外加负载的弹簧式安全阀，比如在国产的亚临界压力的直流锅炉上，装有15个弹簧式安全阀。

安全阀在进行冷态校检的时候，应由专人控制高压给水进入校验台的入口阀，防止阀开的过大，超压过多。开门的时候应该慢慢地开，均匀得升压，避免高压给水烫伤工作人员。在热校验的时候，当压力超过锅炉工作压力的时候，工作人员应站的远一些，以防止蒸汽喷出，烫伤人。热校验应统一指挥，各司其职，避免人多混乱，出现不安全的问题。

3、阀门外泄漏的堵压方法

3.1阀门外泄的主要原因

阀门发生外泄露事故会导致有毒、有污染的流体介质向外排放，造成环境的污染、损害人员健康、阻碍电厂运行，从而造成电厂经济的损失。造成阀门外泄的原因有很多，文章中主要从三个方面分析阀门外泄的原因，即填料发生外泄、法兰或者阀盖产生外泄漏以及阀门自身发生外泄露。具体如下。

3.1.1填料外泄漏

阀门填料外泄露主要体现在其阀盖和阀杆的密封结构上。密封阀门需要借助某些填料，而在使用过程中，随着阀门开关使得阀杆、阀盖运动次数增多，之间的摩擦也增加，使得填料出现磨损。另外，长时间的使用使得填料老化，在高温的作用下，填料失去作用，造成泄露现象。

3.1.2阀盖或法兰外泄漏

阀盖或法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时，法兰产生弹性或塑性变形，通过垫片填满法兰面上微小的凹凸不平，达到足够的密封比压，阻止被密封流体介质的界面泄漏。造成泄漏的原因有以下几方面：螺栓受热伸长，造成螺栓的预紧力不够；以及紧固螺栓时，紧力不均匀，结合面间隙不一致，形成张口而发生泄漏；垫片硬度高于法兰、老化失效、机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面的密合不严而发生泄漏；接触面有沟槽、削纹等缺陷，以及被介质腐蚀、渗透而发生泄漏；装配时中心没有找好，导致密封垫片装偏，使局部紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足，而发生泄漏。

3.1.3阀门本体外泄漏

阀门自身本体的外泄露产生的原因多是由于在制造的过程中由于锻造或者铸造上的缺陷而引起的。常见的主要有气孔、砂眼和裂纹等。另外，阀门本体的外泄漏也常常因为磨损性流体介质对阀体的冲刷而产生。

3.2带压堵漏的原理及密封剂的选择

带压堵漏就是利用高压注剂枪的压力大于介质泄漏的压力，将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个有弹性的新密封结构，代替已经失效的密封填料，来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄，并且能够维持一定的工作密封比压，达到重新密封。密封剂选用主要依据是泄漏介质的化学性能及温度，要求密封剂不污染被密封的流体介质，不被介质溶解或与其发生化学反应，其自身也不腐蚀阀杆及填料壁面，在使用温度下与介质接触应保持其弹性和密封性能不变，并且具有良好的耐老化性能，同时应该有良好的自润滑性能，堵漏后要保证阀门的开启和关闭功能。

4、结语

文章阐述了电厂管阀的一些常见检修要点，以不同的管阀为基准，分析了阀门外泄露的原因及解决办法。同时，为了确保管阀能够正常运行，提出了科学的汽轮机管阀检修的管理内容，为火力发电厂汽轮机管阀的检修工作提供了保障。

参考文献：

[1]高翔，陈志刚.电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法[J].华北电力技术，2008，（10）：46-48+51.

[2]刘松桥，刘秀花.程控阀的应用及维修[J].中国高新技术企业，2011，（24）：33-34