铝合金模板前期深化总结

铝合金模板前期深化总结

张高苏

中建二局第二建筑工程有限公司广东深圳518000

摘要：随着我国高层超高层建筑的快速发展,建筑行业对绿色施工的要求越来越高,铝合金模板快拆体系作为建筑业推广的新技术得到快速推广应用。以实施项目为依托,论述了铝合金模板快拆体系在施工中应注意的关键点,及容易存在的问题和解决方式,可为类似工程提供借鉴。

关键词：地产建筑;铝合金模板;深化设计

1前言

伴随铝模的广泛推广应用，铝合金模板厂家迅速扩张，导致我国铝模板行业发展在模板设计、加工技术、产品质量和施工水平等方面存在许多问题。下面就地产建筑铝合金模板前期深化设计相关要点与大家一起探讨。

2铝合金模板设计深化要点

从上个世纪八十年代以来,我国建筑行业发展迅猛,取得了显著的成绩;但由于市场经济体系还不够完善,经济发展水平较发达国家还有明显差距,建筑业体制仍在不断地进行改革及创新以满足时代的要求。尤其在近几年,我国建筑业迅猛发展为经济快速提高做出巨大贡献的同时也带来了资源、环境、社会等问题。如木材资源短缺、建筑能耗等环境问题以及土地资源紧张带来的房价上涨等社会问题不能忽略。为了解决这些问题,国家制定了一系列方针推行绿色建筑、促进资源循环利用来保证建筑业可持续发展。其中,发展绿色施工技术是保证绿色建筑有效推行的重要环节。绿色施工技术的推行和发展离不开模板工程的改革,更离不开新型材料模板的研发。铝合金模板是近几年发展起来的新型模板,其周转次数高,能有效提高资源利用率,节省建筑用木,符合绿色施工技术的要求,同时施工现场整洁、施工效率高、施工效果好,能有效地降低建安成本且施工质量有保证,在建筑施工中使用具有较高的实际价值。

2.1前置条件

铝合金模板从取得施工图纸到进场安装60天时间是比较富余的，必要时也可压缩到45天，一般深化设计的时间为7一10天左右，前置条件明确与否将影响深化设计时间及成果。

2.1.1设计前充分考虑要点

结构优化带来荷载增加，基础设计应有富余。结构随层高的变化尽量减少，结构尺寸以5cm为模数，避免为铝模生产带来麻烦。外墙应考虑免抹灰;如有外部保温层，改为内部保温层;如有纸皮砖，改为使用涂料。外墙最好优化为全剪外墙，全剪外墙具有无砌体、免抹灰、节约成本、缩短工期、提前落架等优点。

2.1.2外部关系考虑

与当地质监站充分沟通，取得认可。

2.2外墙深化设计

2.2.1外墙结构拉缝深化要点(全剪外墙)

外墙全现浇，原非承重墙做结构拉缝处理，采购成品拉缝，不得使用挤塑板代替。非承重墙体构造筋建议采用}6@200一300，如设计有说明以设计说明为准。主要对于全剪外墙窗洞两边易开裂的问题进行了解决。

2.2.2外墙线条优化要点

尽量减少外立面线条。如果必须有线条，应把奇数偶数线条(或者局部楼层大线条)做法统一，节约铝模板施工成本。对于无功能要求的造型线条，可二次浇筑或用成品线条代替(如聚合陶、铝板构件)。

2.3室内深化设计

2.3.1二次结构优化要点

室内门洞构造柱墙长超过5m的砌体墙构造祖尺寸为:墙宽X200m)门边抱框柱等二次结构与主体结构一次浇筑成型。(消防楼梯隔墙两端设置构造柱)。门洞的尺寸与建筑图一致，高度为建筑高度+地面装饰层厚度。

2.3.2内部隔墙优化要点

剪力墙间小于600mm，墙垛小于300mm，门垛(如户门、防火门)采用混凝土现浇一次成型，分户阳台中间的墙体优化为混凝土。室内硷墙体统一更改为200mm及以内(特殊墙体除州。电梯井道四周及隔墙建议优化为全硷;电梯门根据图纸优化，只预留门洞尺寸;注意预留按钮盒和管线孔洞。厨、卫门洞净宽、净高尺寸必须与建筑装修图纸核对，注意有门套的门框厚度，避免变更。

2.3.3抹灰企口优化要点

T字形交接处压槽上口宽度同砌体墙宽度(含抹灰厚度)，深度为8一lOmm。一字型交接处压槽尺寸:专用砂浆薄抹灰8一10X100mm;普通砂浆抹灰15X150mm。压槽企口按>45。且<90。留设，宽5一lOmm。主要压槽部位为砖墙与混凝土交界处如:墙侧、梁底、下挂梁侧、硷反坎等。

2.3.4踢脚线压槽优化要点(暗装时)

客厅、餐厅墙体底部压踢脚线槽，压槽尺寸(高:楼面铺装高度+踢脚线高+lOmm;厚:5一8mm)。

2.3.5下挂优化要点

门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底部<300mm时做下挂梁和结构整体浇筑，过梁伸出各边至少200mm两过梁间距小于300mm则贯通处理。下挂梁高度二层高一地面完成面一门洞高度;下挂时考虑两侧支座，避免直接在板底下挂。

2.3.6反坎优化要点

卫生间、阳露台、水电井等部分的坎台，应与梁板混凝土整体一次性浇筑生间返边应考虑留设抹灰槽，与剪力墙相交位置反坎需要伸进墙20mm;有盖板的位置考虑缺口梁压槽。

2.3.7构建尺寸优化要点

构件的尺寸应满足铝模配板模数，梁的高度、凸窗高度等，应以5cm为模数。楼板厚度统一为100mm,120mm,130mm(或150mm)三种尺寸，更改需经原设计复核。

2.3.8楼梯优化要点

楼梯踏步建议压防滑条(尺寸:上宽15mm，下宽9mm，深6mm)，取消找平层。梯梁与楼梯踏步板相接的阴角建议填平处理，无隔墙楼梯，楼梯踏步板底面设置滴水线，做法同外墙。

2.4门窗栏杆深化设计

2.4.1门窗企口优化设计要点

所有铝门窗洞设计企口，窗洞室外尺寸与建筑图一致。确认加固方式，避免塞缝过宽;确认型材高度，避免吃框现象。

2.4.2窗尺寸及高度优化设计要点

窗框企口优化加宽时，必须同步考虑下部空调百叶两侧净宽，避免竖向线条错台。窗台高度建议为:建筑完成面+850mm(不含企口20mm);电梯间平开窗(铺贴)、消防箱等窗台高度为:建筑完成面+900mm(含企口20mm)。卫生间、厨房窗户位置按内侧300mm或600mm宽合装修模数左右平移进行微调(建议超过50mm不进行调整)，不允许出现100mm小垛。四周预留厚度为20mm的企口(内高外低)。

2.4.3栏杆固定槽优化设计要点

栏杆水平杆无盖板(或有盖板但是无法有效盖住固定螺丝)时，应预埋(尺寸llcmXllcm)压槽收口。阳台反坎应设栏杆立杆预留槽，方便安装栏杆及螺钉隐蔽。

2.5机电安装深化设计

2.5.1空调孔及插座深化设计要点

空调插座、空调孔应设置在同一面墙上，且空调插座高于空调孔。空调孔预留应向外有坡度应为5%一10%坡度，防止雨水倒灌。凸窗类空调孔预应高于空调主机位建筑完成面5厘米，防止雨水倒灌。

2.5.2给水管深化设计要点

给水管直径一般为25mm，加上弯头部分，至少为35mm，预留压槽深度应为40mm。在模板上预埋采用铝制模具，并对该部位的钢筋进行加强。

2.5.3消防栓预埋设计深化要点

消防栓位置墙体原则上优化为全赵做拉缝处理)，底部预留200mm安装消防管，侧边保证15mm塞缝，根据图纸定位考虑瓷砖模数。

2.6支撑体系深化设计

2.6.1材料要求

要求至少配置:一套面板、两套K板、三套支撑杆、四套飘板支撑、五道内背楞、六道外背楞，背楞方钢:截面尺寸要求40mmX80mmX2mm厚，标准板:必须有纵横向加劲肋(井字形布置、外劲肋截面为工字型或中空型)。

2.6.2加固体系要求

背楞:间距不大于800mm,墙底部背楞距地面不大于300mm，顶部背楞距楼板距离不大于700mm。螺杆:间距不大于800mm,墙厚<600时，螺杆d>16mm;墙厚>600时，螺杆d>20mm。斜撑:斜撑间距1500mm,离墙端部<500mm;单面墙体长度大于2500mm时，斜撑不少于两根。K板:K板设双排螺丝固定(不允许用接高板)，中间采用螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。

结束语

本文以地产建筑铝模深化设计为基础，从前置条件、外墙深化设计、室内深化设计、门窗栏杆深化设计、机电安装深化设计以及支撑体系深化设计六个方面分析了铝模深化设计的关注要点及注意事项，在实际的铝模应用中可根据项目特点，企业需求等因素因地制宜进行铝模深化设计。

参考文献

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[2]陈康健,秦培成.铝合金模板技术在装配式混凝土剪力墙结构中的应用[J].河南科技大学学报(自然科学版),2018,39(04):63-66+72+8.