简介：随着液压传动在棉花加工行业的广泛推广使用，液压打包机已是许多打包机专业生产制造厂家的首要选择。主要是因为液压传动有许多优点，相对于机械传动等有显著的进步。如液压传动能在运行过程中无级调速，而且调速范围广，工作运行情况平稳，反应快而冲击小，特别能在高速下启动、制动和换向等。采用液压传动操作简单，实现顺序动作和远程控制，可以实现过载保护，特别是机电液一体化后，更加容易实现自动化，减少操作人员，减少差错，提高打包机制造质量和使用寿命，缩小与先进国家打包机制造差别，提高生产效益。

简介：2001年我厂从南通棉花机械有限公司购买一台400型半自动打包机.经过一个轧花季节的使用,我们认为:400型半自动打包机性能稳定,结构合理,操作简单,打包劳动强度小,是目前轧花行业较为理想的设备.

简介：生产中,MDY-200型液压缸和踩箱机维修比较困难、位置较高、无处下脚、站立不稳.怎样才能既安全又快捷的维修,我们采取了如下方法:

简介：随着棉花加工机械的不断发展，液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代，轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。

简介：

简介：MDY-400型液压打包机是我国目前较先进的棉花打包设备,它具有设备技术先进,自动化程度高,安全可靠,操作简便,半自动和手动两种操作运行方式,是理想的棉花打包设备.

简介：只要严格遵守操作规程,液压打包机使用中如果出现一般故障,按说明书中"故障处理"项目逐一对照,查找原因,大都能得到及时处理.特殊情况下遇到的"少见病",却是处理容易,查"病"难.《中国棉花加工》杂志每年都有不少篇文章介绍查找故障、处理方法和预防事故的经验,这里将笔者多年处理这方面故障的经验介绍如下,仅供同行们参考.

简介：我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来逐渐才用到相关工程机械上。近年来，液压传动应用了电子技术、计算机技术、信息技术、摩擦磨损技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，液压系统和元件在水平上有了很大提高。随着技术的发展，液压系统在棉花打包机上也得到了广泛的应用。

简介：

简介：随着棉花加工业的发展，棉花包装向标准化过渡，节约包装材料，提高成包密度等越来越被加工行业所重视。以往我区53个轧花厂棉花打包厂大多采用绞车式打包机和链条式踩压液压打包机（统称为机械式踩压打包机）。经过多年的实践，我们发现机械式踩压机的不足之处：踩压吨位受到限制，换句话说，踩压吨位不易太大，而且振动和噪音较大。因此，我们去年新购进了两台液压踩压式MDY200型棉花打包机。正常使用一月后，发现踩压器到达下始点后不再升起和踩压器踩压速度降低，严重地影响了棉花生产。维修后恢复了正常生产。为了更好地指导棉花加工生产，现把我们的维修经验介绍于此。

简介：气流喷气式皮棉清理机在轧花机与锯齿式皮棉清理机的中间。在气流突然改变方向之前,皮棉在轧花机和皮棉清理机之间的狭窄通道中加速,然后进入喷气式皮棉清理机。气流和皮棉改变了方向,较重的颗粒由于离心力被抛射出来。定刀是分离皮棉和其它杂质的分界点。气流和皮棉接着进入锯齿式皮棉清理机,杂质进入杂质输送机或除尘系统。定刀与动刀是可调的,调整杆在机器的外部,方便调整。

简介：天津宏大纺织机械有限公司将为客户带来了全新机型JWF1458型自动落纱粗纱机和深受好评的JWF1418A型自动落纱粗纱机。JWF1458型自动落纱粗纱机为外置式自动落纱粗纱机，从设计初始就总结了同类产品的不足，充分考虑到用户的实际需求。

简介：在棉花加工工艺中，籽棉加工之前，首先要经过清理，目的是清除籽棉中的各类杂质，提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手摘棉阶段，采摘的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联，由于广泛采用了机摘棉，籽棉中的杂质含量较高，一般在8－15％左右。对一次性采摘的籽棉，含杂量高于30％，所以，籽棉清理尤为重点。

简介：滚刀式皮辊轧花机主要用于中、长绒棉的加工，它能最大限度地保证皮棉纤维的长度和品质。由于滚刀式皮辊轧花机的工作特性，因此，皮辊在定刀的压力下磨损，滚刀与定刀、皮辊之间的微小间隙也会造成轧花机的故障率较高。本文从滚刀式皮辊轧花机的结构原理及重要间隙调整等方面进行了技术研究，分析确定了各种关键部件影响轧花性能和产生故障的主要因素，为长绒棉加工提供技术参考。

简介：由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所承担的2006年度农业科技成果转化资金项目“MGZ-B型脉冲-搁板增热式籽棉干燥机中试”，于2009年2月21日在北京通过由中华全国供销合作总社组织的验收。