简介：发泡剂氟代烃的制备；聚合物泡沫用复合发泡剂。

简介：日本专利公开JP2004，323，392(2004，11，18)10ppToyoKaseiKogyoCo．本专利介绍了标题化合物的制备方法。在金属氯化物存在下，RN(CN)2(R=碱金属、碱土金属、氰基、NO2、NH2、四唑基)与M(N3)n(M=碱金属、碱土金属，n=1，2)，在溶剂中反应，然后再进行酸处理，即可制得双(四唑)胺。

简介：德国AddicellAdditive公司开始供应尺寸规格为1mm的微粒料化学发泡剂，以替代以前的粉料和后来为降低粉尘的团聚料发泡剂老产品。

简介：介绍了聚丙烯（PP）挤出发泡材料的主要性能，一步法化学交联PP挤出发泡成型技术的开发，即在挤出机内进行塑化的同时使PP发生适度的交联反应，通过工艺条件的探讨，使其在具有适当的熔体粘度后完成发泡剂的分解反应，经挤出机挤出后的机头口模出口处完成发泡，从而得到满足一定要求的发泡制品，同时还介绍了PP发泡材料的主要应用方向及其发展前景。

简介：近日，河南省禹州市中凯塑料助剂厂研制成功专用发泡剂——改性对甲苯磺酰氨基脲。该产品分解温度范围190～200℃，具有较高的初始分解速度和平稳可控的分解过程及分解较为完全的特性，是一种性能优异的硬氯乙烯(UPVC)发泡制品专用发泡剂。

简介：据不完全统计，目前国内一次性发泡胶餐饮用具替代品生产企业有近百家，但真正具备规模生产和研究开发能力的企业不过20家左右，从产品类型看，虽然纸浆模塑、植物机维、改性淀粉等可降解类产品都有制造，但纸浆模塑用具在替代产品市场中占有较大优势具有很大发展潜力，其设备、工艺比较成熟，成本也在不断降低。

简介：发泡剂就是使对象物质成孔的助剂，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂两大类。化学发泡剂一般经加热分解能释放出二氧化碳和氮气等气体，从而在塑料基体中形成细孔的化合物。物理发泡剂是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成细孔。根据实际生产中的应用环境不同，也可大致分为低温发泡剂、高温发泡剂及各种聚合物材料的专用发泡剂产品。

简介：<正>本文主要从加工设备和成型工艺两个方面阐述聚丙烯挤出发泡的关键技术,为生产工艺确定和设备选型提供参考。在PP挤出发泡的四个过程中,首先要保证聚合物/发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡;随后发泡体系要经过成型机头进行快速的

简介：通过对氯气氧化法生产TMTD的技术探讨，找到了一种新型的稳定剂，可降低TMTD生产成本，提高操作的可塑性和稳定性。

简介：拜据美国《化学周刊》报道，英国剑桥大学科学家开发成功了由环己酮一步法生产6-己内酰胺的新工艺，而且不使用侵蚀性试剂，不产生副产品硫铵。工艺中使用双重功能的多孔隙纳米磷酸铝催化剂，研究人员表示，该催化剂因为含有独立的酸性氧化还原反应中心，可在较低温度下反应且具有很高的选择性。

简介：聚氯乙烯的热稳定性、成型加工性能和抗冲击性能较差，所以需要对其进行改性来弥补这些缺点。原位法则是通过一定的化学反应使得结构发生变化从而达到改性的目的。本文介绍了不同类别的改性剂通过原位法对聚氯乙烯基复合材料进行改性的合成方式及性能影响。

简介：具有我国自主知识产权的丙酮一步法合成甲基异丁基酮（MIBK）成套技术由中国石化抚顺石油化工研究院研发成功，日前在北京顺利通过中国石化科技开发部组织的技术评议。该成套技术工艺流程成熟可靠，技术指标先进，已具备进一步工业放大的基础。