简介:摘要:在传统的模具设计中,由于更高的技术要求和更优秀的工艺成型,热流道技术开始应用在模具中被广泛的采用,热流道在满足更为复杂的材料成型的同时,热流道在模板散发的热量会导致一些塑件或者产品的缺陷,特别是针阀热流道无BOSS柱的热流道,很多汽车内部件都会把它用在直接的塑件表面进胶,热流道的热量会导致浇口附近的热量集中,导致塑件的冷却失衡,从而导致塑件浇口表面出现温差线纹、浇口拉丝、局部变形严重等缺陷。在现有的热流道冷却系统中,很多时候采用浇口套的形式,但是很多浇口套在设计和加工的过程中比较困难,制造成本很高,同时有的浇口套需要更为先进的设备进行加工例如车铣床等,并且在设计时,也会由于设计的密封圈为侧面给压力,在长时间的使用下,会导致就密封圈变形的漏水,损坏热流道影响时间的成型,随着现代科技的发展,3d打印技术的日渐成熟,我们可以利用3d打印技术来解决或者替代传统的设计和加工,从而满足塑件质量的提升。
简介:摘要:连铸设备冷却介质的选择和高温环境中的冷却效果研究是针对连铸过程中的关键问题进行的一项重要研究。合理选择冷却介质以及优化冷却参数,可以有效控制钢坯的结晶过程,提高连铸产品的质量和生产效率。对于石油化工行业来说,连铸设备的冷却效果直接关系到钢材质量和设备的稳定运行。基于此,以下对连铸设备冷却介质的选择与高温环境中的冷却效果进行了探讨,以供参考。
简介:目前高碳铬轴承钢在锻造过程中,一般采用喷雾式冷却,但是由于降温速度慢,不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物,影响轴承的使用寿命,并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本,研究并且设计了此设备。
简介:摘要:在塑料吹膜机生产过程中,由于物料本身具有一定的温度,需要对物料进行冷却,以降低物料的温度。由于冷却系统的设计直接关系到塑料吹膜机的生产效率和产品质量,因此在塑料吹膜机的设计过程中必须高度重视冷却系统的设计。本文主要介绍了塑料吹膜机冷却结构的基本原理、设计及实现方法。首先,阐述了塑料吹膜机冷却结构的重要性,并简要介绍了其基本原理。然后,重点讨论了冷却装置的设计与实现,包括喷气头的结构与工作原理、环形总气管的设计与布置以及冷却装置的材料选择和热传导性能分析。通过优化设计,提高了冷却效率,从而提高了塑料吹膜机的生产效率和产品质量。
简介:摘要:密闭式循环冷却水系统分为内循环冷却水系统和外喷淋冷却水系统。内部结构形式为“翅片+盘管+填料”,对内循环冷却水采用风冷+水冷的方式进行降温,闭式冷却塔的外喷淋冷却水采用地下水直接作为补充水。本文主要针对外喷淋冷却系统水的结垢机理进行研究,从而找寻除垢措施,更好地保障设备的运行。
简介:摘要M701F3型燃机转子冷却空气系统是燃机冷却系统的重要组成部分,转子冷却空气系统产生锈蚀物堵塞透平的冷却孔,使透平冷却环境恶化甚至使叶片超温烧损,严重影响燃机的安全,并导致燃机寿命缩短。本文通过分析我厂转子冷却空气系统锈蚀物产生的原因,探讨有效的防锈措施,对于保障机组的安全经济运行和延长机组使用寿命具有重要作用。