简介：摘要： 拖拉机属于常见农业设施之一，在应用拖拉机时安全操作是所有操作人员保证自身安全的关键，因此，拖拉机操作人员需要对拖拉机安全生产操作给予相应重视。但如今还是有很多人员在应用拖拉机时，因自身操作不当或缺乏养护等原因引发安全事故。基于此，本文针对拖拉机安全生产操作规程展开详细探析，着重提出检查、行驶、保养以及操作这四个环节的标准规程，旨在促使更多人了解拖拉机正确的安全生产操作规程。

简介：摘要：塔式起重机由金属结构、工作机构、电气系统等部分组成。它高耸的塔身和灵活的回转结构可适应较大的工作范围，金属结构如塔身，一般通过焊接或组装构成，与起升、变幅、回转、行走等机构部分配合完成大型构件的起吊任务。因塔式起重机的操作方便、生产效能高，在现代建筑工程中应用及其广泛。塔式起重机根据塔机结构差异，主要分为上回砖塔机和下回转塔机。上回转塔机的承载能力优于下回转式塔机。塔机的选择主要根据施工现场场地、工况及起吊工作需求等而定。随着建筑技术的发展，许多富有挑战性的建筑项目工程应运而生，例如跨海大桥、大型高架桥梁工程等。在这些超级工程中，塔式起重机承担着超级工程中起重的重要角色，这对塔式起重机结构的制造与装配工艺提了极高的要求。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对塔机回转支承使用中的问题与检测提出了一些建议，以供参考。

简介：摘要：医疗器械的安全性、有效性与生命安全密不可分。为了解基层医疗机构在医用诊断X射线机的质量安全状况，提高医疗器械使用质量监督管理工作的针对性，保证用械安全有效，某省医院对医用诊断X射线的使用情况进行了抽样调查，分析其中存在的问题，提出相应的解决方法。

简介：摘要：随着中国农业机械化程度的提升，玉米收获已基本实现机械化。因我国玉米收获机机械化进程时间较短，在操作过程中经常会遇到作业故障无法排除，影响作业效率及收割质量。为此，对自走式摘穗剥皮型玉米收获机械在作业过程中常见的故障进行介绍。

简介：摘要：离心压缩机作为能源生产行业中的关键设备，在新能源生产与行业发展的过程中有着举足轻重的地位。一般情况下，离心压缩机中最常出现的就是振动故障，如果离心压缩机出现振动故障，那么就会为化工企业带来一定程度的经济损失。因此，应格外注重离心压缩机振动故障。基于此，分析了离心压缩机振动故障的原因，并针对其原因探究离心压缩机振动故障的处理方法。

简介：摘要：在当前机械行业运行及发展中，对机械工程的质量要求逐渐提升，将工程机械项目运用在建设行业中，不仅可以提高机械工程的生产效率，而且也可以满足行业的可持续发展需求。但是，在工程机械减速机使用中，存在着齿轮失效的问题，如轮齿折断、齿面胶合等问题。若这些问题不能得到及时解决，会影响工程机械设备的使用的价值，而且也会为行业的发展带来限制。因此，伴随机械工程产业的运行，在减速机齿轮使用中，设备维护人员需要及时分析减速机齿轮失效的问题，通过失效处理方案的调整，细化工程机械减速机齿轮的运用方案，以满足行业的可持续发展需求。

简介：摘要：针对公路工程车辆，发动机质量是决定其性能优劣的主要因素，要想充分发挥发动机的使用性能，除了应就车辆内部结构及配置进行合理设计外，还应保证发动机外围系统尤其是散热系统的使用性能。在此基础上，底盘散热系统作为汽车起重机控制发动机温度的主要渠道，其设计合理性直接关系到发动机的工作使用寿命。因此，结合常见底盘散热系统故障及其解决方法分析汽车起重机底盘散热系统的设计改进策略，并指出散热系统对汽车起重机发动机的重要影响，符合汽车起重机的性能优化需求，值得我们给予足够重视。

简介：【摘要】供料烟叶恒定的流量保证了切丝质量，烟叶流量的连续性和均匀性不稳定影响切丝连续性，影响切丝宽度均匀性这一质量问题。经过查阅资料现场试验等方法，通过优化贮叶柜出料频率和调整切丝机缓存量。稳定了切丝机供料流量，提高了切丝质量。

简介：　　摘 要：采煤机的正常运转对保证回采工作的高效生产具有重要作用，掌握采煤机常见的故障机处理措施，是回采工作安全高效开展的基础。因此，笔者对采煤机常见的故障类型进行归纳总结，并指出相应的处理措施，以期能更好的促进煤炭开采工作的开展。 　　关键词：采煤机 ;故障类型 ;维修 　　随着我国经济的快速，煤矿机械化程度快速提升，机械开采成为煤炭开采的主要方法，采煤机作为回采工作面生产的基础设备，由于矿井的管理水平以及生产技术水平的差异，采煤机在实际生产应用过程中普遍存在老化、磨损等问题，不仅影响回采工作的正常推进，而且在煤炭生产过程中还有安全隐患 [1～ 3]。针对采煤机生产过程中的经常出现的故障，提出有针对性的处理措施，可以增强采煤机运行稳定性，提升采煤机工作效率，改善采煤机运行效果。 　　 1 采煤机结构特征 　　采煤机是一种集电器、液压、机械等为一体的大型机电装置，在煤炭生产过程中起着重要作用，若对采煤机操控存在偏差或者日常保养维修工作不到位，很容易引起采煤机故障，进而对煤炭的采收工作造成制约 [4]。随着科学技术的快速向前发展，更多更先进的技术以及材料在采煤机中得到应用，不仅使得采煤机的功能更加完备，同时使得其结构更为复杂，也给故障的识别以及维修处理带来困难 [5～ 6]。采煤机的主要结构组成包括牵引装置、液压调高控制系统、摇臂、截割煤部等，在对采煤机故障进行判定之前需要掌握采煤机的结构组成，才能有针对性的对出现的故障进行维护。同时采煤机也具有操控简便，运行可靠等优点，相对于传统采用的炮采具有开采效率高，更为安全等优点。 　　 2 采煤机常见故障类型及处理措施 　　 2.1 采煤机摇臂故障类型及处理措施 　　采煤机摇臂出现故障时需要针对摇臂的电动机进行必要的检查，若摇臂的电动机内部腔体内存在大量的油时，可能是因为在电机齿轮后部的骨架密封不严密，造成骨架油出现泄漏，原本应该流出进入到溢油口中，由于溢流口处出现堵筛使得油流入到摇臂电动机之中，从而引起摇臂出现故障。遇到这种情况时应该采用新的油封更换已经密封不严的油封，同时轻轻敲击，使得新油封安装到位，确保新油封安装质量。同时还可以将电动机的出轮进行拆除，但是对于功率较小采煤机不适用，在面对这种问题时，应根据具体情况采用更符合实际的处理措施。 　　若离合器出现开脱并发出哒哒的声音，就可以初步断定造成上述故障的原因是由于离合器中的铜套出现故障，可以采用更换铜套方式，也可以转换铜套的方向来解决这种问题。 　　当滑动密封存在漏油情况时，会影响到摇臂的具体功能，并使得摇臂内的轴承长时间的运行，使得摇臂内钢珠出现严重磨损，进一步加剧摇臂密封的间隙，当间隙范围超过摇臂密封圈的弹性范围时，就会引起摇臂故障。可以采用更换轴承方式来解决上述问题。采煤机井下工作环境比较恶劣，有各种粉尘、油质等，煤尘、油质的累积，会使得滑动密封圈的弹性降低，从而出现漏油，因此，定期的对密封圈进行清洁，并更换可能出现漏油的密封圈可以保证摇臂的正常工作。 　　 2.2 牵引装置故障类型及处理措施 　　造成采煤机牵引装置出现故障的原因可能是由于牵引装置制动器出现故障，或者牵引装置与行走箱之间出现漏油。当牵引装置的制动器出现故障时，首先应对制动器的摩擦片进行检查，当摩擦片磨损程度超过 4mm之后，应及时的进行更换，并对牵引装置运行时管路是否有油、电磁阀是否动作、或者提供的压力是否低于 1.3MPa。当牵引装置与行走箱连接处漏油情况较为严重时，可以对密封圈进行及时更换。出现漏油的主要原因是牵引装置中的减速器内部行星轮油封出现密封不严密，造成行走箱出现漏油。因此，通过采用更换新的油封，改善漏油情况，解决牵引装置出现的故障。 　　 2.3 采煤机只能单向运行故障机处理措施 　　当采煤机只能出现单向运行故障时，造成故障产生的原因可能是伺服阀或者单向阀出现堵筛或者卡死，造成回路不畅通，引起采煤机只能单向运行。同时伺服变量装置调整不恰当也有可能造成采煤机只能单向运行，主液压泵内部的摇摆装置无法实现角度的正常变换。在对这些问题进行处理时需要对单向控制阀或者伺服控制阀进行维修更换，当发现阀体出现堵塞时进行清理，阀体出现损坏时及时进行更换，若液压油中含有杂质加高或者液压油油质已经不能满足要求时同时应进行更换。对设备的接头进行检查，出现连接不紧密及时进行处理，油管出现漏油及时更换或者维修。 　　 3 液压系统存在异常响动故障及处理措施 　　在行走装载液压牵引运行过程中，液压系统出现异常声响故障时，可能是液压油管路中缺油，液压系统中混入空气或者主油管路出现泄漏。当出现问题时及时对系统中的油量进行检查，若缺油时及时进行补充，若由于系统管路中存在空气混入，则应及时排除管路中的空气，同时当是因为管路中连接处存在密封不严密、松动引起空气进入或者漏油，应及时对连接处进行维护，消除连接不严密造成的影响。 　　 4 采煤机滚筒故障分析及处理措施 　　采煤机滚筒常见的故障是滚筒不能实现提升，造成滚筒不能提升的主要原因是滚筒下部的调高泵出现故障、泄漏量过大，引起液压管路中流量值偏低、上下腔体存在窜液、调高油缸故障、安全阀设定不合理、油管破碎、密封处失效、连接接头不紧密、液压锁出现故障等等。可以采用下列处理方法，首先对调高泵、调高油缸进行检查维修，出现损坏及时进行修整 ;其次，对系统中的安全阀进行检查，将设定值调整到需要的要求值，若相关阀体出现损坏、堵塞及时进行更换或者清理 ;最后检查供油管路，固定连接接头、对出现漏油的管路或者密封件及时进行更换，检查液压锁，出现故障进行维修或更换。 　　 5 采煤机行走装置故障类型及处理措施 　　行走装置常见的故障类似是行走轮、导向滑靴出现故障，在煤机在运行过程中需要依靠行走装置带动设备运转。采煤机行走装置故障发生原因有如下几种：行走装置滑靴出现严重磨损，造成采煤机偏离正常的位置，向煤壁或者行走通道偏斜，采煤机重心偏移不仅会抬起滑靴而且还会引起行走轮内部轴承受力不均匀，出现故障 ;导向靴磨损严重，行走轮跟齿轮之间的咬合不紧密，极其容易发生行走轮齿轮掉齿显现 ;中部刮板机的弯度过大，采煤机行走装置的导向靴在正常行走过程中在经过两条齿轮连接处时引起导向靴卡顿，导向靴承受较大的牵引动力，会出现较为严重损伤，甚至引起导向靴出现断裂。针对上述温日可以先将导向靴、刮板机连接插销进行拆除，采用专用工具将行走轮轴进行拆卸，随后下降摇臂高度，抬起采煤机机身，将出现损坏的部件进行更换。 　　 6 总结 　　采煤机对保证回采工作面正常生产具有重要作用，在礦井正常生产过程中需要对采煤机常见的故障的类型进行掌握，以便降低采煤机事故对回采工作造成的影响。在对采煤机进行操控时，应能做到对采煤机工作原理掌握，采煤机整体构成清晰，并在回采过程中严格按照操作规程控制采煤机，以便使得采煤机的作用得到充分发挥，提高采煤机运行效率，提升回采工作煤炭生产产量。 　　参考文献： 　　 [1]刘凯 .采煤机电控系统运行可靠性分析 [J/OL].机电工程技术， 2018（ 12）： 200-201. 　　 [2]姚国基 .故障诊断技术在矿山机电管理中的应用 [J].矿业装备， 2018（ 06）： 84-85. 　　 [3]李小东 .采煤机截割部行星架受力及结构分析 [J].机械工程与自动化， 2018（ 06）： 96-97+100. 　　 [4]张延超，吴鲁纪，尹明虎，崔亚辉，郭智鹏 .某型采煤机摇臂传动系统故障机理分析 [J].机械传动， 2018， 42（ 11）： 137-141. 　　 [5]张波 .现代煤矿采煤机中减速器的失效分析——以环形齿轮内齿断裂为例 [J].机械管理开发， 2018， 33（ 10）： 71-72. 　　 [6]李保玉 .当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨 [J].能源与节能， 2018（ 09）： 104-105+108.

简介：

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