简介:介绍了400t气囊离合式剪机的电气控制与使用效果。
简介:本文介绍了鞍钢修建公司组成攻关组研制和应用了钢粉——钢纤维增强混凝土.说明其配制方法、工艺要点及应用效果.
简介:通过具体的工程实例,对冶金工业钢结构厂房屋面系统的优化设计进行了阐述,提出了切实可行的结构体系、计算模式和具体的节点构造,达到了节约钢材,降低工程造价的目的.
简介:介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。
简介:热轧层流辊道电动机是整个热轧生产线的关键设备之一,能否正常运行直接影响产品的质量、产量。通过分析层流辊道电动机运行状况,建立一套电动机状态监测系统,对每台电动机电流进行实时监测与报警预警。运行实践表明,该系统能够降低辊道事故的发生率,保证产品质量,保障轧线的稳定运行。
简介:针对敲打卡块刀边型炉门刀边密封不严、刀边材料不耐腐蚀、变形缺损等原因,易产生漏烟、漏焦油、冒火等缺陷。改用新型弹簧柔性刀边炉门可有效地解决以上问题。
简介:以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象,分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障,指出了在恶劣环境下,尤其是在整体转动设备润滑方面,智能润滑存在的不足之处。
简介:连铸机设备专用润滑脂在太原钢铁公司引进国外的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用,取得了良好的效果,说明该专用脂具备了优良的高低温性能、泵送性能、抗水淋性能和胶体安定性能等特点,从而解决了国产脂可以替代进口脂这一难题。
简介:针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍,阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时,应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。
简介:
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果,然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨,提出了相应的设想。
简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.
简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。
简介:应用数控铣床加工结晶器铜板,选择适当刀具和工装夹具,利用编程手段实现工艺要求,达到批量加工生产的目的。
简介:针对鞍钢ASP中薄板坯连铸机润滑系统的特点及生产过程中存在的问题,进行了适当的改进,取得了良好的效果。
简介:介绍了过滤器选型过程中需要了解的主要事项,以及选型的具体方法和步骤,可供相关专业人借鉴参考。
简介:阐述了济钢第一炼钢厂小方坯铸机辊道系统存在的问题.以及改造为双水内冷外淋辊道后取得的效果.
400t气囊离合式剪机的电气控制与应用
钢纤维增强混凝土及其在动负荷设备基础上的应用
冶金工业钢结构厂房屋面系统优化设计的应用
智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的应用
热轧层流辊道电动机状态监测系统的设计与应用
新型弹簧柔性刀边炉门在4.3m焦炉上的应用
智能润滑系统在3200m3高炉炉前设备上的应用
连铸机设备专用润滑脂的国产化应用与研究
鞍钢5号中薄板坯连铸机的改造
科技档案在设备管理中的作用
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
超声波测厚技术应用初探
6kV系统无功补偿装置应用
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
图拉法炉渣处理技术在涟钢2200m^3高炉的应用
连铸设备中结晶器铜板的加工
鞍钢ASP中薄板坯连铸机润滑系统的改进
液压与润滑系统中过滤器的选型
双水内冷外淋辊道在济钢方坯铸机的应用