简介:【摘要】随着油田的不断开发已经逐步进入高含水期,开采的难度比较大,注采问题也逐步突出。注水是为了保证油层压力,对油田的高产稳产和油田开发改善都是一种有效的方法,注水可以实现采油亏空体积和采油能量的补充,采收率一般为30~50%。为保持地层能量,油田需及时注水,为保证油井的生产能力,还需要对注采强度和驱油强度进行调整,提高水驱波和体积。随着油田开采的程度提高以及开采强度的加大,综合含水与自然递减率都呈现上升趋势,注水区都相继进入“三高”期,特别是这几年,这一现象更为严重,问题和矛盾也逐步暴露,产量递减和含水上升的对产量造成很大影响,而弥补措施则越来越困难,对油田的开发和经济效益都造成了影响。
简介:摘要:油田常规注水站采用“原水罐、清水罐两级常压储存,加压泵、喂水泵两级加压、篮式过滤、纤维球粗滤、PE烧结管精细过滤三级过滤”的清水处理工艺,处理后的水常压储存于清水罐中,然后由喂水泵输送到注水泵,升压后注水。整个工艺不密闭,喂水泵、反洗泵二次提升耗能较大,处理后的水在清水罐储存过程中与大气再次接触,溶解氧升高,滋生细菌。通过油田注水密闭节能工艺研究,对“连续在线过滤、变流供水、气压罐吞吐稳压”等关键技术进行攻关,将加压泵+自清洗过滤+PE烧结管精细过滤进行智能集成,处理后的清水一次加压直接进入注水泵,实现流程密闭,大幅缩短处理流程,减少了溶解氧,提高了水质。节能节水效果显著。
简介:摘要随着我国经济的不断发展,我国的石油随着也得到了相应的提升,石油开采也逐渐得到了人们的高度重视,对于石油开采而言,采油注水工艺则是其中不可少的一项技术。采油注水工艺作业的主要目的就是提高油层的压力,进而保证油井的稳产。虽然采油注水工艺技术的应用能在极大的程度上保证石油的开采量,但在使用的过程中,却容易出现砂砾、以及结垢等问题,基于这种问题,本文将针对采油注水工艺技术存在的问题进行思考,并为其提出相应的解决对策。