简介：本文通过跟(?)了解设备的老化情况,提出了对设备实行劣化倾向管理,将设备的事故隐患消灭于萌芽状态,保证生产的安全顺行.

简介：针对硅钢连续生产线设备存在的故障、隐患以及精度等影响产品质量的问题进行分析及改造,实现保证生产线设备稳定运行、提高设备精度及硅钢产品质量的目的.

简介：介绍了受施工现场条件限制，采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备，对吊梁、钢绳等进行受力分析计算，对现有吊梁进行加固，确保了吊装安全可靠。

简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。

简介：有色金属行业冶炼炉渣的处理一直是一个技术难题，弃渣不仅污染了环境，而且浪费了大量资源。从20世纪60年代开始，国内外在炉渣选矿设备的研制方面进行了大量的研究，并取得了一定的成果。北京矿冶研究总院在大量理论研究的基础上，和江西铜业集团公司一起针对贵溪冶炼厂冶炼炉渣的浮选特点，解决了一系列技术难题，研制成功了冶炼炉渣选矿设备，并系列化。40m^3炉渣浮选机于2005年11月在贵溪冶炼厂渣选厂得到成功应用，并取得了良好的经济效益，为选矿技术的发展增添了新的技术装备。文中介绍了冶炼炉渣的设计原则，设备主要结构的设计及工业应用情况。

简介：介绍了带钢厂在原有电气设备基础上，发掘潜力，因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。

简介：介绍了设备润滑管理中存在的主要问题，根据现场实际情况，完善设备润滑管理工作，建立健全各项润滑规范管理制度，提高设备运转率，真正实现润滑工作规范化、制度化、科学化。

简介：介绍了鄂钢第一座130t转炉的本体、倾炉系统、氧枪系统、散料系统等主体设备。

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。

简介：在钢材市场持续疲软的情况下，为了适应烧结生产的低成本运行，对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造，取得了很好的效果。

简介：太钢炼铁厂在“学邯钢、降成本”活动中,围绕维修费用的控制和降低成本,制订维修费用分解指标,加强外委施工费用管理、设备点检及自检项目管理等措施。这种费用的控制方法对冶炼系统具有一定的参考价值。

简介：针对国内冶金企业传统的设备区域维修体制存在的问题，遵循系统工程原理创新地提出了大型设备联合检修工程综合管理设计的概念并予以实施应用。

简介：主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。

简介：介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下，进行管理模式与运作机制的改革，构建设备检修优质服务体系，专业化组合，兼工种作业机制，培养职工“一专多能”、“多面手”，实现人力资源优化，保证了生产设备安全经济运行。

简介：本文对高线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍，同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看，设备的各项技术性能达到了设计的标准。

简介：介绍了承钢维检管控中心为了适应钢铁企业快节奏生产的需要，从抓好检修管理做起，在计划、准备、资材、人员组织等各方面进行综合考虑，通过优化检修方案和缩短检修时间等具体措施达到了高质量、高效率的检修效果。

简介：振动是旋转机械设备主要的控制指标，振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。

简介：现在，我国已经成为产量达到8700万吨水平的产钢吕国。但是，结构方面的调整还是很不够的。由于结构上的矛盾，使得钢铁工业总体下与世界钢铁工业的差距很大，特别是质量、品种、消耗、成本、劳动生产率等方面，据统计，我国钢铁工业工艺装备上只有25％是比较先进的；品种上还有30～40个品种不能满足需要；

简介：介绍了公司减员后设备管理的优化措施。