简介：随着连铸技术的迅速发展,保护渣的加入效果愈加受到重视,采用自动的加渣机器人替代落后的人工手动加渣,已成必然。本文简述金恒信息公司自主研发的新型保护渣机器人设备构成、系统功能。通过保护渣机器人在第一炼钢厂1#连铸机的应用评价,说明自动加渣机器人提高了保护渣加入的均匀性,提高了铸坯质量,降低了生产操作事故,提高了连铸生产操作自动化水平。

简介：在《新浪潮》1994年第二期作者朱猛的《删除文件一法》中提到命令typenul>filename是在DOS环境下生成0字节文件的唯一方法。通过实践,我发现一种在DOS环境下生成0字节文件的又一新方法。方法如下:1.首先用空设备nul删除某一文件,命令为COPYnulfiename。

简介：6月10日，金广集团一批不锈钢卷今年首次在宜宾港发运，这批钢卷将运抵常熟后转海船出口至韩国。

简介：本实用新型公开了一种利用微波加热降低炼焦煤水分的装置，在输送皮带（7）的上方配置有N台微波加热器（2），靠近末端微波加热器（2）在输送皮带（7）的上方安装有水分检测仪（3），

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站

简介：5月9日，在广州召开的2013年全省重点环境问题挂牌督办工作新闻通报会上，广东省监察厅、环保厅联合表示，今年广东首次推行环保考核，受督办的城市市长整治污染不力，监察部门将会约谈并通报批评，考核时将“一票否决”。

简介：瑞典Sandvik材料技术公司借助于多年在石油天然气工业方面的经验和Sandvik公司巨大和先进的冶金研究和工艺开发能力，新开发了一种双相不锈钢管道钢，该钢种具有超高的强度，满足目前增强的油气回采方法的井口控制系统所要求的耐腐蚀性。

简介：本文针对炼轧厂一高线高速剪下剪臂拆装方案进行了总结，并对回装过程中存在的问题进行了查找和分析，并制定了解决问题的措施，对剪臂回装过程中出现的问题。通过对原有方案的优化，为今后此类盘式零件采用温差装配法提供参考。

简介：a．流程功能的解析，优化重组，实现转炉炼钢生产的紧凑化，即工序时间的最小化，衔接最优化、这是最大的节能措施。在当前最重要的是推进全量铁水脱硫，转炉预脱硅、脱磷，脱碳转炉少渣炼钢，全量钢水精炼后进行连铸。这种紧凑流程必然是能耗、物耗最低的。

简介：为满足用户对轴承钢线材碳化物均匀性的较高要求，线带厂高线生产线通过挑选坯料，控制加热温度、加热时间和出钢温度，控制轧制温度和轧制形变量以及盘条在风冷线上的冷却速率，使得碳化物液析控制在0．5级以内，碳化物网状和带状控制在1．5级以内，提升了产品的内在质量。

简介：SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比，广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明：加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区，lO℃／min和2℃／min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

简介：欧洲市场上，由于贸易商拥有稳定的货源，同时面对激烈的竞争，因此2月份最后一周欧洲市场304冷轧卷的交易价格下滑了约50欧元／吨。斯堪的纳维亚的经销商称，“我们试图把价格维持在高位，但当地市场竞争激烈，很难把价格推高。”对3月份产量的预定价格为1250～1300欧元／吨，

简介：前不久，内蒙古包头装备制造园区新规划区举行20个项目集中开工奠基仪式，包括环保设备等项目。

简介：连铸大包保护浇铸因受影响条件较多,是连铸保护浇铸最难控制的一个环节。本文对连铸大包保护浇铸的设计原理进行了阐述,对实际生产中影响大包保护效果的因素进行了分析,并提出了解决方案,从而达到改善保护浇铸效果,提高铸坯质量的目的。

简介：Tecnored炼铁工艺是一种突破性的技术。这种技术使用—个移动床竖炉，并具有两个创新之处：固体燃料的侧向进料器阻止竖炉上部的反应（C＋CO2→2CO吸热），从而节省能量；上升的CO的二次燃烧为炉子还原区内块料的快速还原提供额外能量。Tecnored炼铁工艺生产高炉型高碳铁水，

简介：本文针对酒钢炼铁厂2014年上半年各月指标变化幅度大这一问题,通过对2014年上半年各月原燃料条件、操作条件、煤气利用率、高炉休风率、配料结构调整、金属收得率及碳耗等变化情况系统分析,明确了2014年上半年各月指标存在差异的特性原因,并根据分析结果对指标进步方向并提出了一些建议。

简介：南钢第一炼铁厂大件库厂房工程中的地基采用的是高压喷射注浆法技术。本文介绍了高压喷射注浆法的机理、工艺参数、施工程序及要点。

简介：为解决传统TMCP技术所采用的“低温大压下”和“微合金化”工艺技术所产生的问题,开发出以超快速冷却技术为核心的新一代TMCP技术,该技术的主要工艺路线:a.在相对高的轧制温度连续轧制,奥氏体获得应变积累;b.轧后立即进行超快冷,使轧件迅速通过奥氏体相区,保持轧件奥氏体硬化状态;c.在奥氏体向铁素体相变的动态相变点冷却;d.后续依照材料组织和性

简介：唐钢一钢厂转炉溅渣护炉技术日前获得重大突破：该厂最先运用先进溅渣护炉技术的2号转炉炉龄在达到13664炉后．仍具备持续高强度冶炼生产的能力，标志着该厂这一重要的经济技术指标跨入国内先进水平行列。同时，先进的溅渣护炉技术使该厂吨钢补炉料接近零消耗，达到了国际领先。据综合测算，唐钢一钢厂运用先进溅渣护炉技术后，仅节省补炉料一项。每年增创效益可超过2000万元。