简介：摘要：对制丝线WCC控制系统进行优化，将生产、工艺、设备（简称PTD）控制界面进行整合，开发新的控制界面，实现在该界面上可以进行开机前条件诊断、常用参数调整、生产过程参数实时监控、设备控制等。通过该界面的开发，缩短人机交互的时间，提升异常处理的及时性。

简介：【摘要】在烟草企业加工生产中，制烟丝线为重要的环节之一，包含了增温、赠湿、切丝、干燥以及辅联等诸多的设备，由于制丝环节应用的设备过多，设备异常情况频发，在制丝生产环节中，任何一环节设备故障会对香烟制造的质量造成影响。因此，为有效确保香烟制丝生产环节的质量，为卷制环节提供合格的烟丝，需要对制烟厂制丝设备状态进行综合性分析，对制丝环节所应用的各类设备进行分类程序设计和开发设备异常自动判异功能，以实现对制丝线设备故障的及时和精准判断，确保制丝线设备生产的连续性，为制丝质量提供保障基础。基于此，本文针对制丝线设备状态自动判异功能开发展开探究分析如下。

简介：摘要：我厂制丝车间以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧紧围绕集团、工厂下达的重点生产经营目标，努力提质创效，竭力完成各项生产工作任务和目标指标，但混丝掺配工序质量控制还存在不足之处，混配产品质量还有待提高。本文基于对制丝线混丝掺配工序质量控制展开分析探讨，希望能有益于制丝线混丝掺配工序质量的提高。

简介：摘要：面对控烟措施的实施和人们健康生活意识的提高，烟草产业发展程缓慢下降态势。工业烟草企业面临的市场竞争压力越来越严峻，唯有提升产品质量，才能推动企业长久健康发展，而杂物控制是产品质量提高关键举措。2018以来，井冈山卷烟厂制丝车间接到了多次卷包车间及外送烟丝杂物投诉事件，杂物的存在会导致设备的损坏和烟支质量的下降，降低卷烟品牌的竞争力，因此，杂物控制是制丝线急需解决的工艺质量问题。

简介：摘要：本文主要探讨了卷烟制丝线中铂电阻的校验方式。首先介绍了铂电阻的基本原理和在卷烟制丝线中的应用，然后详细研究了校验周期、取样方法、校验方法和误差校准方式。

简介：摘要：针对制丝线加香段备料流程繁琐，备料阶段均采用人工录入核对、人工选择加料通道、人工确认的模式，智能化程度较低且易出错，设计了一套加香段备料防差错系统，通过自主研发手机App软件、MES信息传输对比、电磁阀远程控制、WinCC界面控制四个功能模块实现加香段备料的防差错，有效降低人为失误或控制缺陷等引发的质量事故风险。

简介：在烟草制丝工艺中，高湿干燥（High Temperature Drying, HDT）烘丝过程是关键步骤之一。该过程不仅需要精确控制烟草的水分含量，还需确保烟草不发生燃烧或过热现象。火花探测器作为一种重要的安全监控设备，在预防火灾和保障生产安全方面扮演着关键角色。火花探测器是安装在HDT烘丝机出料罩内部，目前存在火花探测器频繁报警问题，该问题直接影响HDT烘丝机的产品质量，以及生产的连续性。为了解决该问题，本课题对火花探测器的工作原理以及常见的报警信息进行研究，旨在通过技术改进提升烘丝过程的安全性和可靠性。

简介：摘要：近些年烟草行业细支卷烟得到了飞速发展，现如今可以说已经成为卷烟行业发展的一个亮点。然而，相比国外我国的细支卷烟的起步要晚一些，细支卷烟的生产量较低，相关工艺技术水平不高。本篇论文主要探讨了卷烟厂细支卷烟制丝生产工艺的设计。

简介：摘要：根据《卷烟工艺规范》对制丝线的要求，赣州卷烟厂制丝车间在烟丝生产过程中，每次更换牌号或者生产结束时都需要清洗滚筒以保证不同牌号的烟丝质量，而清洗过程中产生的污物和废料则需要通过滚筒出口位置的排料口排除。目前，制丝生产叶线在叶丝回潮和润叶加料滚筒出口的振槽处，均设有一个气动排料口，主要作用是通过手动控制气动开关打开翻板门，以排出废料或滚筒清洗污物，保证产品质量。但是因滚筒出口翻板门控制为人工手动控制活门的开关，在频繁每天更换牌号时会存在忘记关闭翻板门就开始生产的情况，存在物料放空及堵料风险，进而影响水分仪的检测值，影响加水量PID控制和出口水分控制，同时对生产现场管理、产品质量都会产生重要影响。为解决上述问题，研究小组对翻板门的控制方法进行了优化改造，同时在上位机界面增加了状态显示功能。试验结果表明，采用优化改进控制方式后的装置，能够实现自动控制，避免了忘记关闭翻板门情况的发生，保证了生产过程的连续和稳定，进而保证了产品质量，该优化取得了较好的应用效果。

简介：“听，有情况。”豌豆鼠说。核桃鼠，栗子鼠，枣儿鼠，部在蘑菇下面，瞪大了眼睛。只见、只红红的小家伙，跳着舞走来了。

简介：宋代诗人杨万里拂晓步出净慈寺送友人时发现“映日荷花别样红”；20世纪70年代初刘含真在湖北咸宁“五七”干校发现漫天燃烧的晚霞里荷塘变成了一片玫瑰色，荷叶红似火。她顿悟：眼前的境界是最美好的，不是人间天堂胜似人间天堂。她激情汹涌。

简介：

简介：摘要：在烟草工业中，PLC控制系统有着较为广泛地应用。在应用PLC控制系统的过程中，人们对于其抗干扰能力越来越重视。如果想要使得PLC控制系统具备较高的抗干扰能力，应该对干扰源进行深入分析，从PLC硬件与软件为出发点对其进行优化。基于此，本文主要对烟草制丝线PLC控制系统抗干扰设计进行了分析探究。

简介：【摘要】滚筒设备是卷烟制丝加工的主要设备，通常滚筒由四个支承托轮用于支承滚筒转动。为保证滚筒轴心线与机架宽度中心线在同一平面内。筒类设备在长期运转过程中，会出现轴承磨损和托轮外圆变形，在这种情况下就需要更换托轮或轴承。若安装或调整不当，就会影响设备的运行效率。此文重点探讨滚筒设备托轮的轴承更换与调整方法。

简介：摘要：近年来，烟草行业以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标，将精益改善理念延伸至企业生产中。其中，制丝线生产设备种类多且机型复杂，生产工艺要求不同，在生产过程中需要消耗大量电、蒸汽、压缩空气等能源和资源，特别是除尘风机、除异味系统等设备存在空转待料、预热控制模式不合理等问题，造成能源浪费严重。基于此，本文就对制丝线高能耗设备精准启停模式有关内容展开分析。

简介：提出了电火花线切割加工中断丝这一常见而严重的问题，按照机床加工的三大要素对断丝现象进行了较详细地归类分析，指出了各种情况下的断丝原因，并对之从机床和工艺方面给出了各自行之有效的预防及解决方法。

简介：摘要：本文针对卷烟制丝线设备状态监测系统硬件设计要点，内容包括传感器、组网方式、通信协议等，通过研究数据库设计、在线采集设计、通讯程序设计、数据整合程序设计等软件设计要点，其目的在于提高状态监测系统工作状态稳定性，提高卷烟制丝线设备工作状态安全性。

简介：摘要：为解决制丝车间胶辊不断积垢等问题，设计了一种移动式可调胶辊清洁装置。该装置基于车间原有皮带输送机及常规配件，在皮带输送机下胶辊位置配置该移动式可调胶辊清洁装置。根据安装方案要求，移动式可调胶辊清洁装置在生产时对胶辊不停清洁，减小胶辊积垢，降低设备故障率。对2022年1-10月制丝线因皮运机下胶辊积垢造成的设备故障进行分析，结果表明：应用移动式可调胶辊清洁装置清洁后，皮带跑偏的设备故障率降低26.3%。在质量方面，使用移动式可调胶辊清洁装置清理胶辊上的烟垢，能有效解决胶辊上烟片霉变的质量隐患，同时也减少了该区域烟虫的滋生，对虫情防控起到积极的作用。

简介：摘要：随着烟草标准质量的提升，为了确保按照配方规定将香料准确、均匀地施加到叶丝上，避免发生工艺质量事故，在加香加料系统采用设备自检、牌号比对、流量比对、余料比对、实时补偿等防差错技术，从多方面形成一套完善的防差错系统，在即将发生或者刚刚发生混香串香、香料施加量异常、雾化效果差等故障时，通过禁止启动、立即停机、自动纠正或报警提示等措施，降低人为失误、设备故障或者控制缺陷等发生质量事故的风险，稳定卷烟产品质量，避免或减少质量缺陷造成的损失。

简介：摘要：本文主要解决制丝生产线中以巡视为核心的操作模式所出现的劳产率过低，操作人员无法将注意力放在质量控制，同时对于设备与参数异常感知不灵敏的问题。以生产过程参数、设备状态实时校验系统为研究对象。通过Thingworx工业互联网平台等工具进行软件开发，解决当前制丝线生产过程参数校验与预警提醒的痛点难点。实现了将制丝线的生产模式由以个人经验判断为主的“巡视主导+中控执行”生产模式到以数据处理+智能决策的“中控核心+全域感知”生产模式的转变，从根本上加速提升车间生产的智能化水平。