简介：摘要：为进一步提升乙炔生产装置安全稳定性，降低生产安全事故发生率，就应该基于当前乙炔生产工艺存在的问题分析，提出科学可行的改进与优化方案。本研究通过对现有乙炔生产中手动操作的种种弊端总结，提出一种高效、安全的自动化填料、充氮方案。自改为程序自动控制后，不仅减轻了操作人员的劳动负荷，还有效保证了施工安全及效率，为企业带来可观的经济收益。

简介：摘要：为进一步提升乙炔生产装置安全稳定性，降低生产安全事故发生率，就应该基于当前乙炔生产工艺存在的问题分析，提出科学可行的改进与优化方案。本研究通过对现有乙炔生产中手动操作的种种弊端总结，提出一种高效、安全的自动化填料、充氮方案。自改为程序自动控制后，不仅减轻了操作人员的劳动负荷，还有效保证了施工安全及效率，为企业带来可观的经济收益。

简介：摘要：随着科学技术的发展，我国对乙炔气的应用越来越广泛。目前，工业上多数采用湿法电石乙炔生产工艺，电石在发生器内水解，此过程产生大量的电石渣浆。电石渣浆中的Ca(OH) 2 组分具有很强的吸附能力，可吸附大量乙炔气。本文首先乙炔的特性及损耗的途径，其次探讨电石渣浆中乙炔回收原理及工艺，其次基于电石渣浆中乙炔气回收利用技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对乙炔的应用越来越广泛。溶解乙炔主要是通过碳化钙与水作用或天然气裂解制得粗乙炔气，经净化、压缩、干燥、溶解于丙酮中，贮存在充满多空填料气瓶内的乙炔气，该产品主要作为金属焊接、金属切割、加热的燃料气，也是有机合成的重要原料之一。乙炔的爆炸极限为(V/V)2.5-82%,极易容易爆炸,因此乙炔生产中的事故发生率较高。本文首先分析了乙炔发生工序工艺流程，其次探讨了溶解乙炔生产过程危险性，最后就安全生产对策措施及建议进行研究，以供参考。

简介：摘要：在化工企业不断发展的背景下，安全管理尤为重要。因此，乙炔重要的化工原料,由于其爆炸极限很宽,极易发生爆炸,因此乙炔生产中的事故发生率较高。本文以某公司溶解乙炔生产工艺为例,对工艺流程中各单元、环节进行危险性分析,针对存在问题提出安全对策,降低乙炔生产事故发生率。

简介：摘要：天然气作为清洁能源在世界许多国家得到广泛应用，部分氧化法作为天然气中制乙炔的好方法也得到广泛推广。该方法简便易行，并且能解决今后应用中会遇到的绝大多问题，进而使生产达到最佳状态。本文主要分析部分氧化法天然气生产乙炔的技术。

简介：摘要：下文将简要介绍部分氧化法天然气制乙炔工艺技术，针对技术应用情况展开深入分析，以明确其中所采用的主要生产原理及技术工艺。需要针对乙炔生产工艺技术展开充分优化，以全面提升乙炔产品的生产质量，同时，让相关技术人员得以深刻把握此类生产工艺，进而保障乙炔产品的整体生产质量。

简介：摘要：本文针对电石渣浆中乙炔气的回收技术进行分析，介绍了乙炔气生产工序中的损耗途径，探讨了乙炔气回收技术的原理与流程，并针对相关异常情况的原因展开分析，提出具体的解决对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

简介：摘要：现阶段，我国社会经济高速发展，与此同时也加快了我国工业化的发展进程，但随着工业经济发展导致污水排放量因此大大增加，从而对生态环境造成非常严重的污染影响。因此在进行工业污水排放过程中，通过应用现代化回收处理技术，对社会发展而言具有非常重要意义。就此本文基于电石法乙炔生产，首先分析清净废水的回收处理现状，然后探讨清净废水的回收处理技术的应用，最后分析技术的应用成效，以此为相关人士提供几点有价值的参考。

简介：摘要：简述天然气制乙炔装置原理，对工艺操作过程中影响乙炔收率因素及操作要点分析

简介：摘要：乙炔在多个产业生产发展中均有应用，因此其制备工作受到重视，本文主要分析乙炔生产过程影响电石消耗的因素及解决措施。具体分为三个方面，首先，阐述乙炔发生工艺流程；其次，探讨乙炔生产过程电石损耗；最后，探讨降低电石消耗的措施供后续发展参考。

简介：摘 要：天然气制乙炔是一个阶段性的过程，涉及的操作环节比较多，在制作期间，会产生一定的炭黑，炭黑具有一定的显性特点，炭黑颗粒比较微小，沉降难度比较大，而且废水没有处理好就排出，会对环境造成极大的污染和破坏。为了确保排放的炭黑污水不对环境造成污染，本文从炭黑废水的角度出发，对天然气制乙炔炭黑废水处理工艺进行了详细的概述，通过一系列的工艺处理，使得炭黑废水达到排放标准，不仅降低了对环境造成的污染，还能为企业创造一定的经济效益。

简介：摘要：经过几十年的发展和完善，乙炔法聚氯乙烯生产过程相对成熟，资本投入较少，符合中国油气资源的特点，煤和石灰石资源相对丰富，是我国长期、现在和未来PVc生产的主要过程。近年来国内PVC行业竞争日趋激烈，生产规模无序扩大，生产能力扩大，供需失衡，能源、电力和煤炭价格上涨，因此节能、清洁生产、低成本运营、利润优化成为所有企业的首要目标。乙炔法生产PVc期间，电石占总成本的63.2%，是影响生产成本的主要因素[1]。分析电石消耗的影响因素，降低电石消耗比例，对PVC生产企业具有重要意义。

简介：摘要1例55岁男性直肠腺癌患者术后接受奥沙利铂（200 mg静脉滴注、第1天）+卡培他滨（1 500 mg口服、2次/d，第2~15天，21 d为1个周期）治疗。首次静脉滴注奥沙利铂次日，卡培他滨尚未使用时，患者出现乏力、恶心、下肢肌肉酸痛、肌无力和浓茶色尿。实验室检查示肌酸激酶1 453 U/L，肌红蛋白>1 000 μg/L，尿素氮50.0 mmol/L，肌酐192 μmol/L，尿酸1 071 μmol/L，血钠123 mmol/L，血磷4.36 mmol/L，碳酸氢根5.0 mmol/L；血气分析示pH 7.3，二氧化碳分压19 mmHg（1 mmHg=0.133 kPa），氧分压110 mmHg，乳酸1.5 mmol/L，剩余碱-15.5 mmol/L。诊断：横纹肌溶解症，急性肾损伤，电解质紊乱，代谢性酸中毒合并呼吸性碱中毒。考虑与奥沙利铂有关，给予营养支持、补液、碱化尿液、纠正电解质紊乱、纠正酸中毒等治疗，第2天患者下肢肌肉酸痛症状缓解；第3天肌肉酸痛症状消失，肌力恢复正常；第4天，实验室检查示肌酸激酶73 U/L，肌酸激酶同工酶1.0 μg/L，肌红蛋白51 μg/L，尿素氮4.8 mmol/L，肌酐66 μmol/L，尿酸179 μmol/L，血钠134 mmol/L，血磷0.43 mmol/L；血气分析示pH 7.4，二氧化碳分压35 mmHg，氧分压100 mmHg，乳酸1.2 mmol/L，剩余碱-1.3 mmol/L。

简介：摘要1例3岁男性患儿因腺样体肥大全麻下行腺样体切除术，给予盐酸戊乙奎醚注射液静脉注射抑制腺体分泌；麻醉诱导给予丙泊酚、氯化琥珀胆碱、纳布啡注射液静脉注射；麻醉维持采用七氟烷。术后约7 h患儿出现深茶色尿，下肢酸痛。实验室检查：丙氨酸转氨酶（ALT）256 U/L，门冬氨酸转氨酶（AST）1 706 U/L，肌酸激酶（CK）>16 000 U/L，CK-MB>1 000 U/L，肌红蛋白（MYO）417 μg/L，尿潜血（+）。给予补液、碱化尿液、保护心肌等对症治疗。术后第1天患儿尿色正常，肌痛消失;术后第3天MYO 42 μg/L;术后第7天，实验室检查：ALT 126 U/L，AST 41 U/L，CK 395 U/L，CK-MB 23 U/L。1个月后门诊复查患儿心肌酶、肝肾功能均正常。经查阅文献，盐酸戊乙奎醚注射液、丙泊酚、纳布啡注射液及七氟烷引起横纹肌溶解的可能性较小，考虑本例患儿为氯化琥珀胆碱相关横纹肌溶解可能性大。

简介：摘要细胞溶解性阴道病（CV）是一种由阴道内乳杆菌过度繁殖、pH值过低、阴道鳞状上皮细胞溶解而引起一系列临床症状的阴道疾病。CV的临床表现并无特异性，且与外阴阴道假丝酵母菌病（VVC）及需氧菌性阴道炎（AV）相似，容易误诊、漏诊。CV缺乏典型的病原体，起因是正常的乳杆菌过度繁殖，其诊断主要是排他性诊断，镜检排除VVC、AV、细菌性阴道病、阴道毛滴虫病，而可见大量乳杆菌、溶解的鳞状上皮细胞、破碎的细胞质碎片、完整的上皮细胞裸核，无或少见白细胞。目前尚无针对病因的治疗，主要是对症处理，采用碱性液体改善阴道内过低的pH值。有关其发病机制及有效的治疗方案，仍需进一步探索。

简介：摘要有机磷中毒患者临床多因呼吸抑制、呼吸衰竭死亡，其并发横纹肌溶解发病率相对较低，但一旦发生病死率极高。本文对1例急性辛硫磷中毒患者的治疗经过进行分析，患者在治疗第3天出现重度横纹肌溶解综合征，肌酸激酶超过正常值300倍（最高达103 510.65 U/L），且出现肾功能衰竭。经临床积极解毒、血液净化、脏器支持、维持内环境治疗，患者横纹肌溶解持续，病情进行性加重，最终家属放弃治疗，患者死亡。提示有机磷中毒救治过程中，应警惕横纹肌溶解综合征的发生，及时行血液净化技术可能是救治的关键。

简介：摘要：随着塑铝薄膜的大量使用，废旧塑铝的出现给环境造成恶劣影响，并且大幅度降低资金的有效利用率。结合目前各大企业对废旧塑铝的回收工艺，发现其无害化处理步骤较为繁琐，在处理过程中排放的物质对环境危害较大，资金的投入也远大于回报，所以有了溶解冷却双釜转化回收塑铝系统，通过研究废旧塑铝的化学成分及其特定的物理和化学性质，对废旧塑铝进行有效转化，再经特别处理，完成废旧塑铝的高效利用。在废旧塑铝的回收处理中，做到无害化、高效利用化、最大经济化。

简介：摘要：目的：对规范儿科需溶解药物的护理管理措施进行分析。方法:为了提升当前儿科用药安全性，以本科室30名儿科护理人员作为作为研究对象，开展对比试验，为30名儿科护理人员采取风险管理，并比较30名儿科护理人员在采取风险管理前后的配置差错几率和护理满意度。结果：在对比后发现，观察组的配制差错率和护理满意度均优于对照组（

简介：摘要：在电石聚乙烯中，乙炔生产有两种加工工艺：干乙炔和湿乙炔。在中国，湿法乙炔生产工艺主要用于电石聚乙烯。由于乙炔蒸汽易溶于水，在湿法乙炔生产过程中，大量乙炔蒸汽附着在电石浆料上。在电石渣浆运行过程中，随着渣浆湿度的降低，渣浆中的乙炔蒸汽会释放到空气中，无法有效回收。乙炔的蒸发损失不仅造成了巨大的资源浪费，而且由于乙炔的易燃性、可燃性和爆炸性，存在一定的安全隐患。因此，中国的湿乙炔生产和聚乙烯制造公司基本建成了乙炔浆料回收装置，不仅可以减少电石的消耗，节约聚乙烯产品的成本，还可以优化自然环境。然而，在装置投产一年后，浆料循环乙炔装置频繁联锁跳闸，装置生产和销售率从98%以上降至80%左右。因此，提高机组安全运行率是提高节能降耗装置管理的难点之一。