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  • 简介:本文分析了两种主要工业制方法——深冷法制和真空变压吸附制法的特点,指出深冷空气分离法在大型、特大型用场合具有优势,变压吸附制法在炼铜方面得到了越来越广泛的应用。

  • 标签: 真空变压吸附制氧 深冷法制氧 经济 安全性 案例
  • 简介:摘要:在炭黑生产过程中,主供风机供风量决定了炭黑生产装置的产量,为了在风机满负荷状态下提高炭黑的产量,可以采用在风机入口补充空气,以提高供风空气中的氧气含量,从而提高反应炉的热负荷,以达到增加产量和提升品质的目的。

  • 标签: 气体流量 温压补充 在线监测
  • 简介:摘要:针对目前广泛应用的高炉机后方式存在的电能消耗过度问题,本文介绍了变压吸附制的原理、优点及机前的概念、优点,给出了变压吸附制与机前相结合应用于高炉的技术方案,机前在应用时需要考虑的安全措施,既减少了深冷空分制的氮气过量问题及现有机后压机电能浪费。

  • 标签: 高炉富氧 机前富氧 变压吸附制氧
  • 简介:目的:探索燃料燃烧过程中不同浓度CO2的稀释作用对NOx生成的影响,为探索Nx在O2/CO2气氛中生成机理研究提供理论基础。创新点:提出一种无分支链式反应解释说明CO2在还原性粒子环境中对反应的影响。方法:通过ChemkinPro中塞流式反应器模块对混入NH3的CH4燃料在O2/CO2气氛中反应进行数值模拟,同时改变CO2的稀释程度来探索CO2浓度对NOx生成的影响,并比较不同反应机理下的模拟结果,探索此环境中NOx的生成机理(表1)。结论:1.无支链反应机理可用于解释CO2在还原性粒子环境中对Nq生成与还原的影响;2.随着C02浓度的升高,无支链反应和支链反应相互竞争H,进而抑制NO的生成;3.在对NH,转化效率的影响方面,CO2浓度增加引发的无支链反应和支链反应对H的竞争,在燃料条件下从促进转化变为抑制转化,在化学当量和贫燃料条件下从无影响变为抑制转化。

  • 标签: CO2 富氧燃烧 NO 燃料稀释
  • 简介:摘要对梅钢3号烧结机进行烧结试验研究,结果表明,烧结效果显著。烧结改善了燃料利用率,降低了固体消耗,提高了烧结矿铁酸钙和粘结相含量,改善了烧结矿相结构,转鼓强度提高了1.52%,低温还原粉化率RDI+3.15和还原性RI指标均得到了优化,分别提高了0.328%和0.6%。

  • 标签: 吹氧 富氧点火 氧气罩
  • 简介:本文对造气工艺中第3台炉气开停时给前后工序造成的危害提出了解决问题办法,并就DCS方面的修改作了说明。

  • 标签: 造气工艺 DCS 造气炉 工艺 技术改造
  • 简介:1前言连续气化技术始于20世纪60年代,是在原间歇式固定床气化设备和工艺技术的基础上调整改造而成的,它是一种介于粉煤气化和传统间歇固定床气化之间的煤气化技术。经多年的发展改进,其实用性和经济效益得到进一步体现,有其独特的技术和经济价值。

  • 标签: 最佳经济效益 富氧技术 间歇式固定床 煤气化技术 发掘 固定床气化
  • 简介:摘要:本文对侧吹熔池的结构和侧吹熔池炼铅工艺进行较为详尽的阐述。实践结果表明采用侧吹法生产铅的作业方法具有环境好、低能耗、流程精简、低成本等优势。

  • 标签: 富氧侧吹炉 铅冶炼 熔池熔炼 还原熔炼
  • 简介:摘要:在国家提出“碳中和”目标的背景下,对于平板玻璃工业来说,需加快实施综合能效提升、大力发展减碳、零碳排放技术,采用低碳能源和碳回收利用与封存技术。平板玻璃熔窑使用天然气、煤制气、煤焦油等碳能源作为燃料,而且原料中使用纯碱和碳酸盐类矿物,所以需对平板玻璃制造进行全面技术创新才能实现碳减排的目标。本文对全燃烧技术在玻璃行业的应用与发展进行分析,以供参考.

  • 标签: 全氧燃烧 玻璃行业 应用发展
  • 简介:摘要:本文将详细介绍燃烧技术的运用方法,通过专业的研究与调查,精准找出燃烧技术在浮法玻璃熔窑中的实际应用,其使用内容包含设置空气喷嘴、调整空气喷嘴位置、改善喷嘴喷枪结构及控制熔窑温度等,从而有效完善燃烧技术在浮法玻璃熔窑中的使用效果。

  • 标签: 富氧气体 空气喷嘴 玻璃熔窑
  • 简介:摘要:玻璃生产行业是碳排放高耗能行业之一,玻璃熔窑是平板玻璃行业中碳排放主要来源。平板玻璃行业内能效标杆水平能达标的到2020年底只有5%,要求到2025年比例达到30%以上,平板玻璃行业其能效基准。要在2025年能效基准水平以下产能基本清零,由于平板玻璃行业高能源消耗、高碳排放等特点,采用全燃烧是玻璃行业节能降耗、低碳排放的有效途经,也是未来的发展趋势。

  • 标签: 玻璃熔窑 全氧燃烧 技术 发展方向
  • 简介:摘要本文围绕底吹炉熔池炼铜工艺的相关议题进行了探讨,概述了底吹炉熔池炼铜工艺的特点,分析了底吹炉熔池炼铜的基本原理,论述了底吹炉熔池炼铜原料的配料情况、底吹炉熔池炼铜的热量收入及支出以及底吹炉熔池炼铜工艺参数的控制,旨在不断提升底吹炉熔池炼铜工艺技术水平。

  • 标签: 富氧底吹炉熔池 炼铜 工艺参数
  • 简介:某液压系统进行地面开车试验约2h时发现钛合金直角接头喷油现象,后更换另一件直角接头继续工作约3h,在同样位置也发生开裂喷油现象。通过断口宏微观观察、能谱分析、金相检查和硬度测试,确定了直角接头的开裂性质和原因。结果表明:直角接头开裂性质为疲劳开裂;开裂原因主要与接头承受了较大应力和源区存在较厚的α层有关;建议在彻底去除α层的前提下,适当增加结构的设计裕度。

  • 标签: 钛合金 直角接头 富氧α层 疲劳开裂
  • 简介:摘要:钛合金在热处理后表面会吸附气氛中的形成α层。本文对钛合金α层的微观组织、控制手段和影响因素进行了综述,通过金相照片观察钛合金α层为一条包含α相的白亮层,其显微硬度明显高于基体,钛合金热处理时的温度和保温时间是影响其产生α层的主要因素,α层的存在影响材料的使用性能,甚至造成零件失效。

  • 标签: 热处理 α层 氧化
  • 简介:介绍了一种测定大米、黄豆、面粉等食品中氟含量的快速方法.首先利用燃烧技术对样品进行预处理,将氟转化为氟化氢,用碱液吸收燃烧产物,吸收液加入TISAB消除Al3+、Fe3+等离子干扰,调节溶液pH值在5~8后进行定容,然后用氟离子选择性电极用标准加入法测定溶液的电势,从而测得有机物中氟的含量,线性范围在1~10-6mol·L-1时,回收率96.4%~102.5%.

  • 标签: 氧弹 定容 燃烧产物 碱液 吸收液 氟化氢
  • 简介:本文简要介绍了紫金铜业铜阳极炉的稀燃烧技术改造实践,并分析了传统铜冶炼阳极炉喷嘴的缺陷及稀燃烧技术的原理与优势。稀燃烧技术改造后,阳极炉每吨合格阳极板重油单耗由约19kg降至10kg以下,以月产阳极板30000吨计算,每月可节省约80.8万元的重油费用。此外,改造后炉温升温更快,有助于炉况的控制。阳极炉烟气量仅为原工艺的30%以下,大大减少了烟气带走的热量,降低了烟气处理系统负担,并有效改善了重油燃烧不完全带来的低空污染问题。

  • 标签: 阳极炉 稀氧燃烧 技术改造 节能降耗 炉寿
  • 简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。

  • 标签: 液态排渣 造气工艺 固态 优势 富氧 气化过程
  • 简介:摘要:近年来空分装置不断向大型化发展,因造成的事故时有发生,特别是 2019“7.19”气化厂、 空分装置事故的发生,再次提示我们要加强对环境的治理。空分装置中储存大量,发生环境可能性高,尤其值得关注。缺氧窒息的风险已被人们所熟知,但的危害往往容易被忽略。空分装置分离出来的具有极高的纯度和氧化性,极易引发燃烧,进而造成火灾爆炸。本文结合空分装置分析环境的影响与危害,提出一些个人观点,以供参考。

  • 标签: 空气分离 富氧环境 火灾爆炸