简介：以水杨酸和对氯苯酚为原料合成光稳定剂水杨酸对氯苯酯，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成水杨酸对氯苯酯的最适宜的工艺条件是：反应温度100℃，反应时间4h，对氯苯酚与水杨酸的摩尔比为1：1．15，对氯苯酚与三氯化磷的摩尔比为1：0．5，水杨酸对氯苯酯的产品收率94．44％，产品纯度98．5％。

简介：环氧植物油（EP0）是一类优良的环保型增塑剂。以合成方法和催化剂为线索，综述了近年来国内外EPO合成工艺的最新进展。同时，对现有的催化体系以及合成工艺进行了简要的分析，并指出了开发新型、高效、绿色且廉价的催化体系，仍将是今后EPO合成领域的研究方向。

简介：国家技术标准GB8814-200X(待批)是在1998年批准的同一标准的基础上加以重新制定的。其要求要点包括：适用范围、引用的其他国家技术标准、型材分类、对型材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面。新技术标准对型材的技术性能及质量在其中的型材分类和技术要求中作了新的规定，

简介：优质异型材除了符合GB8814的要求以外，还必须建立在优化的型材剖面和门窗结构设计的基础之上。一般说来，必须符合下述五个要求：

简介：<正>众所周知,聚氨酯涂料是一种双组份油漆涂料,具有很好的装饰性。聚氨酯油漆在进行涂料的时候具有很好的耐候性,并且粘附性强,光亮丰满。聚氨酯涂料是反应性涂料,涂层的质量与施工的好坏有着密切的关系。因此,使用者必须了解聚氨酯涂料的性能及其施工方法。聚氨酯涂料已用于轻重工业和建筑物家饰装修,只因成本较高,而多用于涂装高级的产品,好在新的品种正不断出现,只要在施工方法上所改进,聚氨酯涂料还是很在发展前途的。1、聚氨酯涂料的特点及施工要点聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,一般在轻重

简介：

简介：优质的原料及助剂、科学合理的配方、良好的挤出生产设备及模具、型材剖面系统优秀的设计及工艺性等是生产高质量PVCI门窗异型材的“基础”；而生产操作是否正确，则是最后决定型材质量的关键。衡量生产操作的正确与否，除了操作程序、方法及注意事项要符合工艺要求以外，各个操作程序中所控制的“度”就要用许多工艺参数来表述和决定。工艺文件上规定的工艺参

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简介：选择聚酯,聚醚多元醇,异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）,二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,通过正交试验优化了配方,合成了水性聚氨酯抗皱整理剂乳液,并用于织物整理。结果表明：当聚酯多元醇分子量为1000,聚酯/聚醚比例为3：2,R值为2.2,DMPA用量为4.5%时,所得的水性聚氨酯抗皱整理剂性能优异;当整理剂用量为100g/L,JFC用量为1g/L,焙烘温度为160℃,焙烘时间为3min时,棉织物经抗皱整理后折皱回复性最好,同时对棉织物的原有性能影响较小。

简介：5PVC门窗异型材生产的操作过程5．1PVC型材生产线的组成PVC型材生产线是由挤出机、异型材挤出模其(口模)、冷却定型台及装在上面的异型材冷却定型模、履带牵引机、贴保护膜装置、自动切割锯及切屑吸收装置、型材倾倒架等设备组成，它们安装在一条直线上。每条生产线还配有粉料输送泵及管道，把模塑料从储料仓送到挤出机的料斗中，或者用螺旋上料机将模塑料从

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简介：介绍了采用新型催化剂合成增塑剂癸二酸二异癸酯的新工艺.

简介：报道了六溴化环三聚磷腈合成、分离、提纯的实验室方法,并用31PNMR谱、IR谱和MS谱对其结构进行了表征.

简介：研究了以4-溴-1,8-萘酐与聚二氯磷腈为原料合成具有荧光性的高分子材料4-乙氧基-N-羟乙基-1,8-萘酰亚胺接枝聚氯磷腈的合成工艺,并用紫外光谱和傅立叶红外光谱（FT-IR）对合成产物进行了表征。

简介：

简介：面对日益严重的环境问题，节能减排的重要性得到了全社会的认可。现在，全球都在努力节约能源并减少CO2排放，为了将管网输送过程中的热损失降到最低，以及更多地利用生产过程中产生的余热，保温管道的需求量预计会在将来有大幅增长。

简介：<正>十二五规划将节能减排作为一项重大战略,在建筑领域,发展绿色节能复合异型材成为必然的要求。例如,传统的建筑门窗都存在着诸多的问题。其表现为,门窗材料生产高能耗、高消耗、高污染,单位窗面积铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍,单位窗面积生产耗能是铝塑共挤窗的1.3倍。门窗本身节能性能差,如单层玻璃塑料窗,以及部分存在门窗强度低、变形大、耐久性差,高层建筑禁用等问题。中国建筑门窗顺应国际化绿色节能建筑潮流必将

简介：本文简述了聚乙烯高强度钢塑复合管的意义，发展概况，所用原材料，工艺流程，生产成型设备种类、效果。

简介：介绍了超高分子量聚乙烯的熔体特性，如粘度极高、熔体指数几乎为零、摩擦因数小、临界剪切速率低等。并介绍了超高分子量聚乙烯的模压成型，挤出成型，注塑成型，吹塑成型以及其他成型方法国内外研究的最新进展。也提到了对超高分子量聚乙烯进行改性以改善其加工性能。