简介：近年来，由于煤炭价格一涨再涨，小氮肥又一次陷入低谷，部分企业已小堪负重，搞大的技改已不太可能，为了提高造气生产能力，用最短的时间、极少的投入，使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。为此，小氮肥企业基本上在原煤气发生炉的基础上不同程度地进行了扩径改造。

简介：

简介：1问题提出我公司1#造气系统有8台J-28型煤气炉，其中7台由3000炉、1台Ф3300炉，2#造气系统有6台Ф3300J-28型煤气炉。在现有的原料结构状况下，合成氨系统满负荷生产，开8台氢氮气压缩机时，造气系统需开13台煤气炉（其中至少有2台炉烧小籽煤），因此平时只有1台炉可安排大、中修。

简介：介绍了各类加焦机的特点，并对加焦机测量炭层高度的方法、密封、布料及防冲蚀等方面进行了改进，取得了较好效果。

简介：我国是以煤炭为主要燃料和原料的国家，工业锅炉和民用煤炉的大量使用，使得煤渣及SO2等有害物质严重影响环境。发展城市煤气，提供清洁的能源和化工原料，是改装能源结构，保护环境，造福后代的大事，世界上以鲁奇工艺制取城市煤气的技术最成熟，现有200余台不同规格鲁奇炉投入工业生产，而且鲁奇公司正致力于提高单炉生产能力和适应更多的煤种，向液态排渣和提高气压力的高温，高压气化方向发展。我国在城市煤气工程设备的设计，加工，制造能力上，已有了长足的进步，掌握了一些关键技术，培育了一批人才，为实现成套设备国产化打下了坚实的基础。

简介：分析了水煤气发生炉造气工艺存在的不合理之处，提出了造气工艺的改进措施。

简介：煤气化技术广泛应用于化肥、甲醇、炼油、电力等行业。本文简要介绍了进入我国市场的国外9种煤气化技术的概况，以及U-Gas煤气化技术的气化原理、工艺流程、操作指标和技术特点。SES煤气化技术目前已开始进入国内能源综合利用和洁净煤气化领域，在山东、河南、内蒙古建设了3个煤化工项目，且在山东枣庄的气化装置成功实现了工业规模的商业化运营，实际验证了SES煤气化技术的优势与特点。

简介：介绍了煤气风机选用液力耦合器,调整风机转速和电动阀调整阀位开度,实现风机前、后吸,压力稳定。不但比传统的＂大、小循环＂调节方便稳定,而且环保节能,低噪音,可在煤化工企业推广。

简介：我们知道，造气是合成氨生产的龙头，造气车间的能耗占全厂总能耗的60％以上，所以说造气车间生产的好坏，煤气炉运行的优劣，将直接影响到整个企业的经济效益，特别是在竞争尤为激烈的当今时代，节能减排更是关系到每个企业存亡的关键。所以，为了发展，为了生存，尽管煤种杂，煤质差，我们也一定要把炉况掌握好，使炉况能长期稳定运行。

简介：山东恒通化工股份有限公司化肥厂为适应生产规模的不断扩大，注重加大造气岗位的技改力度，于2003年11月新上马了一台Ф2800煤气发生炉。该炉自投运以来，效果不是十分理想，主要表现为消耗高，同比Ф2650煤气发生炉每日多耗白煤9-10t；产气量低，与Ф2650煤气发生炉相当：下灰可燃物>30％：

简介：我厂煤气站现有TG-3M1型煤气炉24台，其中22台炉生产，2台备用，年消耗无烟块煤26万t，随着煤炭供应的日益紧张，各种煤的涨价幅度不断加入，特别是煤气站用小块煤含税价达到960元／t，而块煤筛下的无煳粉煤价格在650元／t，总体与块煤保持300元／t以上差价。目前，我厂的块煤筛下粉煤全部作为生料煤使用，以块煤价格买进的粉煤，作为生料煤使用是一个很大的浪费。同时由于煤炭采购斟难，对于进厂块煤中的粉煤验收标准，放宽到15％-20％，进一步加入了粉煤的产出。为了降低生产成本，根据分公司的安排，煤气站于今年5月14日～19日，在12^#煤气炉进行了型煤全烧试验，根据试验测得数据，我们对型煤生产煤气经济效益进行了分析。

简介：

简介：任何一项改造都是优势和缺陷并存的，在实际应用中突出的优势显而易见，而潜在的优势和缺陷，则需要在生产实践中逐步去发现。

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简介：我公司在“24·40”填补工程技改中新上了淄博昊科机械有限公司Φ2610／Φ2800m煤气炉1台，于2005年5月初烘炉，并投入生产，在原料粒度不均匀，煤矸石含量偏高的条件下，通过不断完善工艺条件，单炉产气量达到8500m^3／h左右，没有出现翻炉、结疤、挂炉等现象，操作弹性相当大。现就Φ2610／Φ2800mm锥形煤气炉的运行情况介绍如下。

简介：

简介：在目前固定床间歇煤气发生炉工艺控制过程中，气化层位置的定位一般不被重视，这是固定床间歇煤气发生炉工艺调整的误区。本文，我们将讨论这个问题，希望能够引起重视，进而在实际生产中对节煤降耗起到好的作用。

简介：

简介：介绍了科林粉煤气化的工艺流程、工艺特点，进行了科林粉煤气化技术的可操作性分析，并简单与国内应用的两个主要煤气化工艺进行了对比，对国内煤化工行业选择煤气化工艺技术有一定的借鉴意义。