简介：介绍过湿层形成机理,分析过湿层对烧结工艺过程的影响。结合实际探讨减弱过湿层作用的具体措施。

简介：钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。

简介：电力电子技术的应用推动了近代电力系统的发展。但是随着大功率整流器、变频器等设备接入电网，谐波的影响越来越严重，给电网电能质量带来不利的影响，轻则影响系统的运行效率，重则损坏设备以至危害电力系统的安全。针对电力系统谐波危害大、功率因数偏低的问题进行分析，采用FC无功补偿及滤波装置抑制电网谐波，改善电能质量，确保供电安全，并取得显著的节能效果和经济效益。

简介：运用六西格玛先进的管理理念和方法，通过测试、诊断、讨论、分析查找出了影响电炉烟气余热回收蒸气产量的关键因子，经过试验获得了最售改进方案。实施以后回收余热蒸气产量从吨钢40kg提高到了55kg，增加了烟气余热回收利率。

简介：利用"分离沉降槽+板框压滤机"回收烧结法母液浮游物,可以减少浮游物对蒸发器的危害及在流程中循环,提高氧化铝总回收率.

简介：本文主要从进煤质量、煤场管理、设备维护、日常操作以及技改措施等方面分析和探讨了如何稳定配合煤质量,保证焦炭质量。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂液压剪的使用情况，围绕造成油缸泄漏的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施。

简介：新疆天宝公司球团选矿厂，于2000年投产，设计年产球团矿、铁精粉各30万t。生产初期，球团、选矿各项生产技术指标均达不到要求，尤其是球团矿产量总在低谷徘徊，企业经济效益受到重创。为了提高球团矿产量，增加企业效益，针对生产设备、工艺存在的问题进行改造，同时加强了工艺控制和操作，使球团矿产量有了较大幅度的提高。

简介：针对炼钢厂小方坯铸坯裂纹产生的原因，从钢水成分、工艺操作、结晶器状况，保护渣的性能等几方面进行分析，采取了相应的措施，取得一定效果。

简介：2013年260m2烧结机使用杂矿烧结以来,平均转鼓指数为74.44%,不能满足高炉对烧结矿强度的要求,为实现保质保量供高炉的生产目标,烧结厂采取严格控制原料和燃料粒度、加强混合料水份控制、提高料层操作等措施之后,烧结矿强度得到改善。进入2014年后,烧结矿转鼓指数月均都达到75.5%以上,满足了高炉对烧结矿转鼓指数的要求,为高炉顺行作出了一定的贡献。

简介：a.优化原燃料质量管理。b．优化高炉四大操作。（a）调整装料制度，配合下部调剂，提高煤气利用率。高炉的煤气成分CO2％，每升高1％，可降低焦比20kg／t。（b）提高热风温度。实践表明风温每提高100℃，降低焦比15—20kg／t。（c）适宜的造渣制度。

简介：宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。

简介：以烧结厂新区260m2烧结机为例,从固体燃耗、电耗、点火能耗、余热利用等方面阐述了降低工序能耗的主要途径,为烧结厂节能降耗工作提出一些建议。

简介：生产中常因设备故障、工艺异常、作业环境差、操作失误、配合不当等原因导致事故的发生,造成人员伤亡、设备损坏、生产中断。为了预防事故的发生,消除危险因素,应用先进的科学技术、创造良好的安全卫生、整洁文明的作业环境,从根本上消除事故发生的条件,是保证安全生产的本质措施。

简介：通过对砂轮锯区域通讯故障的解决，分析现场总线PROFIBUS的不稳定因数和探讨抗干扰的措施．提高现场总线PROFIBUS的可靠性。

简介：针对条材总厂生产圆钢时出现的椭圆度不稳定的现象进行了分析,并制定了改进措施,取得了较好的效果。

简介：本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨，提出了相应对策及解决措施。

简介：从原料结构，操作制度和工艺设备等方面分析大烧结机烧结矿质量变差的原因，并提出相应的措施和对策。

简介：高压绕线电机在水泥厂广泛应用，在生产维护中，最常见的故障是电机碳刷打火，严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中，由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法，并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践，故障现象基本排除，取得了显著效果，为稳定生产和电机安全运行准备了条件。

简介：降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施，2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。