简介:描述我厂酚氰污水处理系统运行紊乱的处理方法,分析原因,并就如何稳定系统运行效果、出现问题后如何迅速采取有效措施提出了几点看法。
简介:通过对高炉操作炉型的分析认为,炼铁4^#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析,探讨炉腹结厚的预防措施。
简介:介绍A-A-O法在炼铁新厂两座55孔焦炉生化水处理系统改造前的运行状况和系统存在的问题,以及采用深度处理改造后的实施效果。
简介:通过改进国家标准中40Cr圆钢的热处理工艺,并按照此工艺进行了试验,提出了适合鄂钢产的40CrA圆钢的热处理工艺,满足了国家标准对40CrA圆钢各项力学性能指标的要求。
简介:介绍了某厂模具钢在辊底式热处理炉生产现状,通过对实际生产中出现问题的分析,找出解决方法,进行工艺优化。并对工艺试验结果、组织性能等进行分析,实现模具钢性能的稳定。
简介:信息就是金钱.信息就是效益,这在当今社会的各个领域都是这样的。那么,对于技工学校教学管理是否需要"信息"呢?笔者认为:学校教学管理也离不开"信息",只有掌握好"信息",及时反馈"信息",才能促进教学管理水平的提高,达到提高教学质量的目的。所谓学校教学管理中的信息,是指客观存在的,学校内部教育、教学的一切事物以及
简介:对烧结圆筒混合机焊缝开裂现象进行分析,针对其原因,给出了解决办法,对提高混合机作业率,提高烧结产量有很大的帮助。
简介:分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因,计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。
简介:采用铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF轻处理(处理时间≤20分钟)→CCM流程,通过转炉高温出钢,炉后脱氧合金化工艺改进,精炼炉合金化、加热升温和底吹氩气工艺的优化,生产组织优化,控制钢水在LF工位时间在20分钟以内,钢水终点温度成分控制稳定,铸坯表面和内部质量优良,钢板探伤合格率在98.5%以上,吨钢降本30元以上,成功解决了普通钢冶炼成本较高的突出问题。
简介:1概况南钢现有LD15t氧气顶吹转炉三座,年产钢近70万吨。炼钢转炉烟气采用"二文一塔"湿式除尘工艺即OG法进行处理,转炉除尘废水量为360t/h,含铁尘泥浓度在3000mg/L左右,最高浓度达7816mg/L。长
简介:通过对烧结竖炉控制系统现状的介绍以及存在问题的分析,对频繁出现的通讯故障提出了具体的解决方案,现场实施后,取得了良好的应用效果,有一定的借鉴作用。
简介:从设计的角度对翻车机室的结构设计处理作了较详细的阐述,介绍了具体的处理方法,值得今后类似工程设计借鉴。
简介:高炉炉墙结厚影响煤气流分布与正常下料,造成高炉不接受风量,并频繁出现管道行程、滑料或悬料等。如何预防高炉炉墙结厚及出现高炉炉墙结厚后进行处理是确保高炉炉况顺行的前提。
简介:根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板,轨道和滑道中心线偏差的检测,分析烧结机跑偏的原因,介绍处理跑偏的施工方案。
简介:论述了含铝钢的主要质量缺陷及形成原理,从工艺角度提出真空处理后喂铝线的优化工艺方案,并取得了良好效果。
简介:随着社会发展对工业提出的新要求,涟钢水处理技术不断的更新,不但更利于环境保护也促使工业的科技化发展。但是,涟钢的水处理发展依然存在一些问题有待解决。
简介:
简介:针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象,从网络、硬件及软件应用中出现的故障,对故障原因进行分析并提出解决的方法,保证控制系统稳定运行。
简介:简要介绍了宽厚板厂2号冷床的工作原理和在日常生产过程中经常出现的电气故障,以及采取的处理方法与改造措施。
简介:介绍了冷轧薄板连续热镀锌机组汉凯FNY-250Ο型焊接-回火窄搭接自动缝焊机的焊接原理、焊接工艺、主要功能、工艺参数及电气控制系统,分析了焊接电流的控制以及常见故障的处理。
生化系统紊乱的原因分析及处理方法
炼铁4^#炉炉腹结厚原因及处理
浅谈焦化生化水处理系统改造
40CrA圆钢热处理工艺初探
模具钢热处理工艺优化研究
浅谈教学管理“信息”的收集与处理
圆筒混合机焊缝开裂原因及处理
浅谈钢吊车梁焊接角变形的处理
南钢LF炉轻处理工艺实践
我厂转炉除尘铁泥的处理与利用
球团竖炉通讯故障分析与处理
焦化翻车机窒结构设计处理
高炉炉墙结厚的预防与处理
烧结机跑偏检测分析及处理
含铝钢真空处理工艺优化
涟钢污水集中处理现状及前景
我国开始全面推进有线电视数字化实施“三步走”
ControlLogix控制系统常见故障分析与处理
宽厚板厂2号冷床电气故障处理实践
汉凯Ο型搭接焊机原理及故障处理