简介：利用生石灰与水的化学反应（CaO＋H2O=Ca（OH）2＋放热）消化吸收低品质原料中水分,达到降低水分和提高分散度的目的。改善低品质原料散状能力,增加流动性,解决低品质原料运输和配料环节的制约。

简介：分析了带式输送机撒料的原因,针对带式输送机撒料采取了一系列的改进措施,减少了撒料现象发生的几率,提高了带式输送机的工作效率。

简介：通过对线棒工序一高线棒材上料系统及PDA数据采集和分析系统的介绍,对棒材上料系统各种检测信号结合实际使用情况做了详细的说明,为棒材精整区域设备故障的原因分析及预防起到了积极的作用。

简介：5号高炉上料主皮带出现纵向撕裂,在无备用皮带的情况下,经过应急处理,维持了上料工作进行,配合炉内精心操作与调整,避免了高炉长期无计划休风,保证了炉况稳定顺行及炉况迅速恢复。

简介：本文根据吨钢入炉Fe元素和入炉热量相对固定的原理,推算了钢铁料结构变化对钢铁料消耗指标的定量影响,提出了一种简易的推算方法。

简介：炉料下降运动是高炉炼铁的重要问题。下料顺利意味着炉况顺行;反之,即有悬料或难行。但由于作业现象的复杂性,迄今在这方面的认识尚不清楚。就此进行探讨是搞好高炉操作、提高作业效率的需要。1关于炉内力学构成(力学平衡)炉料下降要有"下料空间",又需满足力学条件,有某种"下降力"。据传统理论,下降

简介：

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：桥式双斗轮取料机斗轮取料部分的故障多、运行不平稳,一直影响取料机的作业效率。通过对取料部分进行精密调整,并将技术要求制度化、标准化,提高了取料机的工作性能和效率。

简介：本文针对斗轮取料机回转支承常见的噪音增大、产生异常冲击、负荷变大等异常现象及滚道磨损、滚动体破裂等造成回转支承损坏的问题,从安装技术、使用维护及润滑等方面进行原因分析,进而采取改进措施,提高回转支承的使用寿命,减少故障时间,满足生产需要。

简介：本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。

简介：1前言低温厚料层烧结并同时降低漏风率技术是目前国内外普遍推广的先进技术。该项技术投资少,收益大。通过一系列技术改进,能使烧结矿中以复合铁酸钙(SFCA)为主要粘结相,达到改善烧结矿冶金性能的目的,并降低能耗,提高产量。另外由于该烧结矿良好的还原性,可以使高炉增加产量,降低焦比。目

简介：<正>本标准样品的研制过程严格按照GB/T15000《标准样品工作导则》和YB/T082-1996《冶金分析用标准样品技术规范》的要求进行。根据高炉渣的特点,选样后经破碎、研磨加工成小于0.125mm粒度的样品,充分混匀,随机抽取样品进行均匀性检验,用统计方法判断样品的均匀性,均匀后的样品在良好的条件下分装和保存。由8家

简介：第14期教材19问题答案1、C。说明：奥氏体不锈钢可在极冷温度下使用，铁素体不锈钢会在0°C以下发生韧脆转变。马氏体不锈钢的韧脆转变取决于其含碳量和热处理方法，但对410而言，50°C是个合理的转变温度。

简介：介绍南钢线材条形码应用系统的技术特色，重点阐述线材条形码应用效果以及产成品条形码应用推广需考虑的因素。

简介：1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有

简介：CMS2000层状剪切式填料轴封应用于负压进水的水泵时易产生吸料现象。本文对吸料原因进行分析，并提出改进措施，取得了较好的效果。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：研究不同碳源下Al2O3-SiC-C铁钩料的性能。分别以球沥青、焦炭和炭黑为碳源,比较了常温下三者的显气孔率、抗折和抗压强度。结果表明,不同种类碳源将对试样的气孔率和抗折强度产生不同程度的影响。

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