简介：针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题，提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念，并在连铸机上实现了此功能。

简介：介绍了高炉液压系统油液污染的危害和产生的原因,通过使用旁路过滤装置,大大降低了油液污染度,有效防止了液压系统故障.

简介：本文简要介绍了太钢叠轧薄板厂20t液压升降台改造设计的特点及使用的实际效果。

简介：分析了液压油污染的来源及液压油污染对系统的危害，介绍了液压油污染的监测技术和控制措施。

简介：对D7挡板工作原理和液压系统存在问题进行分析并提出改进方案。解决了液压系统存在的问题,可满足生产工艺要求。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。

简介：杭州钢铁厂1983年从捷克引进CNS800-D11废钢液压剪切机，尽管设备的一些易损件已由国产件代替，但若干主要先进备件由于没有专人研制，目前仍靠进口解决。据悉，我国现已有这种剪切机数十台，都需进口这些先进条件。

简介：针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障，致使横移功能不能正常运用，须频繁更换液压缸维持生产的问题，分析了产生问题的原因，提出了改进措施，取得了良好的效果。

简介：

简介：介绍了国外零部件装拆的先进技术，并针对鞍钢应用该技术出现的问题进行了分析，提出了应用该先进技术应注意的问题。

简介：

简介：用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置，对接近体、相关检测及程序进行设计，并对实际应用中出现的问题进行改进，优化检测脉冲及Dcs控制逻辑，防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料，保障了高炉供料，降低生产成本和劳动强度。

简介：根据105m2烧结机生产工艺要求，针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题，对相关设备进行了多项技术改造，使设备故障率明显降低，维修量大幅减少，为烧结设备平稳运行创造了良好条件。

简介：介绍了马钢700悬臂式型钢矫直机在生产大规格产品时存在矫直能力不足的问题，通过计算和实际测试对主传动部分、电气部分、压下机构和润滑系统进行了改造，彻底消除了设备本身存在的缺陷。

简介：燃煤气化室加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型，具有良好的节能效果，可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。论述了燃煤气化的工艺过程，从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施，并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性，展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。

简介：分析了蓄热式加热炉点火烘炉系统存在的问题，提出了相应的改进方案，方案实施后，取得了良好效果。

简介：介绍了袋式除尘器在系统设备运行与维修管理方面的实践经验。

简介：介绍了转台的基础连接方式，着重分析了T型高强螺栓在设计和制造中存在的问题，以及造成螺栓断裂、连接失效和转台倾覆的主要原因及事后的处理方法。

简介：针对烧结矿运输过程中三通分料器磨损快、寿命短的问题，研制了车式三通分料器。

简介：概述了60/150kN耙式吊大车端梁裂纹产生的原因和裂纹的处理方案，大车端梁头两侧腹板由12mm加厚到30mm，并增加主撑筋；贴板由14mm加厚到24mm。按此处理后，已使用22个月末出现裂纹。