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  • 简介:公开号CN1769277A公开日2006.5.10申请人湖南百利科技发展有限公司本发明公开了一种环氧氯丙烷生产工艺,将液相氯丙烯和钛硅分子筛催化剂配置好后加入螺旋通道型旋转床或旋转填充床超重力反应器,同时连续加入液相或气相氯丙烯及双氧水,氯丙烯和双氧水在催化作用下直接进行环氧化反应。未反应的氯丙烯及生成的少量气体经冷凝返回配料罐继续使用,反应器中的浆液流入配料罐,部分物料加压后循环进入反应器,部分物料送分离器,分离后的粗环氧氯丙烷送去精制,含催化剂的浆液返回配料罐继续使用。本发明提供的生产工艺流程短,反应条件温和,传质传热效果好,反应器生产能力大,双氧水利用率高,能耗低,由于未加溶剂,可以大量节省装置运行费用,降低生产成本。

  • 标签: 生产工艺流程 环氧氯丙烷 钛硅分子筛催化剂 超重力反应器 旋转填充床 环氧化反应
  • 简介:本发明涉及一种聚丙烯的制备工艺及其反应装置,属于石油化工中聚丙烯制备技术领域,主要特点是在聚合釜内进行丙烯均聚反应一段时间后,经设置的聚合釜的外循环系统向聚合釜内通入乙烯气体进行共聚反应,外循环系统由蒸汽换热器、循环风机和相应的管道闸阀构成,通过增加共聚反应,使反应得到的聚丙烯的低温脆性有了很大改善,缺口或无缺口冲击强度有了明显提高,本发明适合应用在中型和小型间歇式聚丙烯生产装置中,投资少、见效快,可极大的改善产品的性能,提高产品的品质。

  • 标签: 反应装置 制备工艺 聚丙烯 缺口冲击强度 外循环系统 共聚反应
  • 简介:1前言化学工业的反应大多是发热反应,与发热反应有关的危险性为失控反应。失控反应是反应器内的化学物质温度失控产生的结果。在温度失去控制时产生以下结果:(1)化学反应速度增大。(2)产生意外的化学反应(通

  • 标签: 安全对策 反应器 反应工艺 未反应物 工艺过程 发热反应
  • 简介:以色度和粘度为考察指标,考察了油水分层温度、酸用量、碱洗温度、白土用量、脱色温度等5个因素对产品润滑油效果的影响;通过正交试验,优化了再生润滑油工艺的最佳再生条件。结果表明,最佳工艺条件为:脱色温度115℃、酸用量为油量的6%(v/v)、碱洗温度90℃、白土用量为油量的4%(m/m)、油水分层温度90℃。

  • 标签: 废润滑油 再生 工艺 研究
  • 简介:试验考察了铝溶胶生产工艺条件对产品质量指标的影响.确定了HCl质量分数、反应温度、铝粒床层高度及系统循环量等因素对铝溶胶质量指标的影响趋势和程度,为稳定工艺操作条件提供了依据.

  • 标签: 铝溶胶 工艺条件 粘接剂 质量分数 反应温度 铝粒床层
  • 简介:Dow公司宣布将在甲烷转化的化学基础研究领域中悬赏征求最佳的工艺路线,其目的是生产出乙烯、丙烯或乙烯/丙烯的“合理前体”。Dow将在今后的三年中每年出资100到200万美元来征求这种技术,但明确说明这种生产烯烃的路线不能使用合成气为原料。

  • 标签: 化学基础研究 Dow公司 工艺路线 甲烷转化 烯烃 合成气
  • 简介:Cargill公司正在成立一家新公司由丙三醇(生物柴油生产中的一种副产物)生产丙二醇(PG)。PG是Cargill公司计划由丙三醇生产的生物基产品平台的第一个产品。

  • 标签: PG 可再生 工业化 工艺 生物柴油 产品平台
  • 简介:针对目前润滑油调和灌装工艺存在的顶线量大、存在产品质量隐患等问题,通过多元回归分析确定了其主要影响因素;通过在现有的调和灌装工艺中增加回流工艺,并根据不同管线及灌装线修订顶线规程,在降低顶线量的同时,保证了产品质量,具有一定的经济效益。

  • 标签: 灌装工艺 润滑油 调和 多元回归分析 产品质量 质量隐患
  • 简介:针对煤气化企业“零排放”要求及污水回用需求,在分析煤气化污水特性的基础上,对比各种工艺技术的特点,选定以载体流化床做为生化核心技术、O3催化氧化做为物化核心技术的回用工艺技术路线,以工程实际运行数据为依据,分析了该工艺的技术特点。

  • 标签: 煤气化污水 污水回用 载体流化床 O3催化氧化 气浮滤池
  • 简介:文章分析了环氧丙烷生产工艺中,氯醇法生产工艺所产生的废水,废渣严重污染周围环境和地下水所造成的危害及治理的不易;乙苯间接氧化法工艺所副产2.5倍左右苯乙烯的市场容量是直接影响环氧丙烷正常生产的重要因素,两种生产工艺各有利弊,生产工艺的竞争有利于促进环保的改善。文章通过分析国内环氧丙烷和苯乙烯的消费情况认为,我国在近10年内环氧丙烷市场需求旺盛,苯乙烯供不应求,将是纯进口,环氧丙烷产品的竞争应在市场的调节中有理性地研究搏弈策略,防止陷入低价大战的“囚徒困境”陷阱中。

  • 标签: 生产工艺 市场 环氧丙烷 氯醇法 乙苯间接氧化法 聚醚
  • 简介:Benefuel公司宣布已经同设立在新德里的SuedChemie印度公司(SCIL)签署了一份全球生产协议,根据协议SCIL将为Benefuel在世界各地的生物柴油生产设施提供专有技术的催化剂。Benefuel的固体催化技术是在印度的国家化学实验室中开发成功的。这种生物柴油催化剂据称能够将大多数植物油、动物脂肪和废弃的烹调用油直接转化为脂肪酸甲酯,而不需要成本高昂的反应前或反应后的水洗处理。这种称为ENSEL的催化工艺还能生产高纯度的甘油联产物。由于其纯度高,可直接用于生产其他有工业化用途的化学品,甚至可用于生产药物级甘油,从而为生物柴油的生产过程提供了额外的价值链。所用的催化剂还可用于将长链的醇类转化为优质的生物基润滑油基础油。Benefuel已经宣布将在美国印第安纳州的Seymous建设其第一座采用这种新型固体催化剂的工业规模生物柴油炼油厂,施工应在2008年的第一季度开始。

  • 标签: 生物柴油 生产工艺 扩大应用 固体催化剂 润滑油基础油 催化技术