简介：摘要：压力容器薄壁圆筒一般通过钢板卷制成形，并由多段筒体组焊而成，在钢板卷制成形及组焊过程中，焊接变形是导致筒体形状不符合要求的主要原因。本文将针对薄壁容器的特点简单介绍薄壁筒节制造过程中控制变形的一些方法和措施以及防变形工装的结构及使用方法，实践证明工艺措施的优化及防变形工装的使用可有效减小薄壁筒节焊接变形，满足筒节成形尺寸要求。

简介：摘要：在现代工业中，压力容器通常作为石油、天然气、化学溶液等物质的主要载体，广泛应用于航空、海洋、石油运输、化工等领域。大型压力容器受体积、重量和材料的限制。在其生产过程中，经常需要将各种大型零件焊接在一起。在此基础上，对压力容器的焊接缺陷进行了研究，并提出了有效的解决措施。

简介：摘要压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，是具有爆炸危险性的特种设备，我国对压力容器的安全管理非常重视，积极防范事故，保证压力容器安全运行是每一个监检人员的目标。压力容器的制造监督检验包括检查与监督容器的生产制造过程，审查相关技术资料和试验报告，并得出实证结果。本文针对压力容器出厂前容易在制造监督检验中出现的一些问题进行探讨，并根据国家质量安全规范提出了一些对策与建议供监检人员参考。

简介：摘要：技术设备的更新为现代工业的稳步发展创造了有利条件。在现代工业生产中，锅炉和压力容器是一种具有较大发展趋势的共同生产设备，促使工人在压力容器的制造、安装和修理过程中将焊接和装配部件运送到现场。锅炉和压力容器的焊接质量直接关系到后来容器的使用安全。在此基础上，有必要对容器焊接中的焊接工艺进行系统管理，不断提高压力容器的焊接质量。在此基础上，锅炉和压力容器的焊接质量控制将作为参考。

简介：摘要随着我国科学技术的发展，把高新技术元素高强度、抗腐蚀性、耐热材料融入到锅炉压力容器生产过程中，使得我国锅炉压力容器各方面性能有了很大程度的提高。文章通过在锅炉压力容器厂多年的工作经验以及相关文献的查找，分析了集中焊接自动化技术在锅炉压力容器中的应用。

简介：

简介：［摘 要］压力容器的实际应用当中，其质量安全的保障需要多方面作业的实施，而加强对压力容器的质量检测就显得比较重要，通过无损 检测技术的应用，就能保障检测的整体质量和效率。文章概述了压力容器射线无损探伤应用重要性和原理，分析了压力容器中常见的检测技术，探讨了无损检测技术在压力容器检验中的应用。

简介：压力容器是一种被广泛应用于各种行业的特种设备，其安全性是一个不容忽视的问题。决定压力容器安全性的内在因素是结构和材料性能，材料是构成设备的物质基础。因此文章主要针对压力容器壳体制造选材的问题进行了分析探讨。

简介：摘要：从我国锅炉压力容器安全事故的最终统计结果可以看出，多数安全事故是由不合格的焊接质量引起的，需要严格地从生产过程，工业原料，热处理工艺，机械加工，物理化学和无损检测层面进行严格控制，以确保锅炉压力容器的生产符合国家要求并预防危险事故的发生。焊接质量不合格包括很多根本原因：工作人员因素，所用材料因素，焊接过程等，锅炉压力容器制造单位及安装单位需要结合分析这些因素，采取有效保护措施，进一步提高焊接质量，确保压力等级，提高锅炉压力容器的安全性能指标。

简介：摘要：锅炉是传统的能量转换装置，实现了化石燃料的化学能向多种应用型能量形式的转换，为人们源源不断提供着蒸汽、高温水或者有机热载体。锅炉伴随着工业革命的兴起而产生，现如今已经成为了人们生产和生活的重要组成部分。作为最常见的一类特种设备，压力容器获得了广泛应用，一方面可以实现压力数值的监测，另一方面可以发挥压力超调控制作用，有效确保了锅炉安全稳定地运行。本文首先阐述了检验目的，然后分析了检验的内容，接着分析了锅炉压力容器检验过程中常见问题，最后对锅炉压力容器检验的建议进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要：压力容器在制造过程中受到各种因素的影响，在很多情况下质量得不到保证，不仅影响生产效率，严重的还会导致安全事故。因此，为加强压力容器制造质量，提供基础保障，一方面保证安全高效。因此，本文对压力容器制造质量控制、监督检验方法等内容进行综述，以供参考。

简介：摘要：压力容器在化学工业中是不可或缺的辅助工具，其选材情况直接影响着运输成本与加工制造成本，更重要的是，在很大程度上决定着使用过程中的安全性和稳定性。基于此，本文将通过简要阐述压力容器在选材期间需要了解的原则与依据，研究其选材方法，从而制定科学合理的设计方案，致力于减少不必要的浪费和损失，提升整体效益，进一步促进行业的发展。

简介：摘要：在开展压力容器制造工作的过程中经常会遇到各种问题，而制造的不确定性也使焊接工作的不可控性大幅度提高。在开展制造焊接的过程中，工作人员需严谨、细心的处理压力容器制造期间出现的问题，同时还要依据国家规定以及压力容器技术规范，严格管控容器的焊材选用、工艺实施以及焊接等过程，再加大对技术人员的培训力度，压力容器的焊接质量也能得到最大限度的提高。基于此，本文围绕压力容器制造常见的焊接缺陷进行了分析和探讨。

简介：摘要：压力容器属于工业中常见的一类应用设备，实际强度与密闭性在很大程度上需要按照标准化方法进行焊接控制，并且确保焊接后压力容器的质量以及稳定性能够符合实际的应用要求。本文主要就压力容器焊接检验及控制方法进行了分析，以供参考。

简介：摘要：在工业生产时，压力容器属于重要的一种承压部件，在工业生产、大众生活等方面，其中压力设备的应用都比较广泛。而压力设备往往需要运行在易燃易爆等危险环境中，其中介质会有一定的腐蚀性，所以也容易出现事故。一般来讲，由压力容器导致的危害事故，会有爆炸、火灾等，会对大众的生活生产、人身安全等方面带来影响。因此，现阶段应该在压力容器的生产中，将其制造工艺的应用、质量控制的措施抓紧。本文对压力容器、压力容器的制造工艺进行分析，探究压力容器制造的质量控制措施，期望为压力容器的制造工作带来有效建议。

简介：摘要：压力容器和压力管道是工业生产中非常重 要的设备，它们承受着高压和高温的工作环境， 一旦发生事故，就会造成严重的人员伤亡和财 产损失。因此，预防压力容器和管道的裂纹问 题至关重要。在设备的设计和制造过程中，应 该严格按照相关标准和规范进行，确保设备的 质量和可靠性。在设备的使用过程中，应该定 期进行检查和维护，及时发现和处理裂纹等问 题。对于高风险的设备，应该采用无损检测技 术，对设备进行全面的检测和评估，及时发现和 处理裂纹等问题。对于已经发现的裂纹问题， 应该采取及时有效的措施进行修复和加固，确 保设备的正常运行。总之，预防压力容器和压 力管道裂纹问题是非常重要，需要从设计、制 造、使用、检测等多个方面进行全面的控制和管理。只有这样，才能确保设备和管道的安全可 靠，保障生产和人员的安全。

简介：摘要：由于裂纹的存在，锅炉压力容器的安全性受到了严重的威胁，使得它们在实际应用中的可靠性大大降低。因此，技术人员应当采取有效的技术措施，加强对裂纹的研究，以确保锅炉和压力容器的安全运行，并合理控制生产成本，延长它们的使用寿命。

简介：摘要：随着社会的发展，化工行业在良好的环境下开始有了更多的发展机会，其中化工压力容器是化工行业中应用最广泛的设备，对提高化工行业的生产效率起着重要的作用。然而，在实际工作中发现，化工压力容器经常受到物理和化学因素的腐蚀。如果在用化工压力容器的腐蚀问题得不到很好的解决，不仅会降低化工压力容器的使用效率，还会制约化工行业的发展。因此，本文主要探讨了化工压力容器腐蚀的影响因素，并提出了一些具体的防腐措施，希望能为相关部门提供一些参考价值。

简介：摘要：为解决压力容器滚动螺栓在旋转及拉伸测试时出现的卡死现象，提出了相应的解决措施。采用一系列螺栓检测及实验研究方法，对螺栓在旋合和拉伸过程中出现卡滞的原因进行了分析，螺纹配合间隙的确定、螺距累计误差、螺距偏移等对轧制螺栓的旋张与伸张有重要的影响。

简介：摘要：为解决压力容器滚动螺栓在旋转及拉伸测试时出现的卡死现象，提出了相应的解决措施。采用一系列螺栓检测及实验研究方法，对螺栓在旋合和拉伸过程中出现卡滞的原因进行了分析，螺纹配合间隙的确定、螺距累计误差、螺距偏移等对轧制螺栓的旋张与伸张有重要的影响。