简介：广泛应用于涂料、塑料、油墨的铬酸铅颜料色彩鲜艳、着色力高，但其所含的酸溶性铅铬离子会引起人们特别是少年儿童的铅中毒，会严重伤害人们的健康。本文简要介绍了这种彩色无机颜料在中国的替代技术的最新进展。

简介：本文通过试验对比了传统镀硬铬溶液和添加某型添加剂的镀硬铬溶液在阴极电流效率、沉积速度、覆盖能力等方面的差异，以及对镀硬铬溶液电流效率的影响。说明了镀硬铬溶液加入添加剂后对镀液、镀层性能的改善，体现了镀硬铬添加剂在镀硬铬方面的优越性。

简介：本文总结了水性富锌涂层的分类、发展。介绍了水性富锌涂层利用化学物质与金属基体之间产生物理化学作用力而粘附到金属基体上,以防腐性能优越、制造工艺简单,越来越受到广泛的关注。

简介：本文简介美国新维电镀公司使用多孔净化器回收铬酸,并对原处理系统进行了改进。多孔净化器既可分离镀铬液中的杂质,又可回收清洗水中的铬酸。

简介：近日获悉，为有效解决铝合金制品生产中的水污染问题，从去年开始，佛山某企业与华南理工大学合作，研发出铝合金制品表面无铬化钝化处理技术。经过半年多的试验，目前多项指标已达到预期效果。

简介：专家李金桂全面阐述了无机富锌涂层的诞生、发展、各种无机富锌底漆的组成和分类以及它的特性和应用，指出无机富锌涂层具有杰出的耐环境侵蚀性能、耐化学性、耐溶剂性、耐辐射性、耐热性，在恶劣腐蚀环境下它是钢结构件的最佳底涂层。

简介：达克罗工艺是当今国际金属表面处理最具有代表性的高新技术，在世界工业发达国家广泛应用。本文是作者东建中在设计．生产中所获得的第一手资科，他详细叙述了达克罗涂覆工艺的特点，可以选用的设备及达克罗液，以及达克罗涂覆工艺在国内的应用情况。

简介：作为金属表面的防腐蚀方法较多地使用镀锌的方法，但是如采用单独镀敷，则耐腐蚀不充分，产业界广泛采用在电镀后使用6价铬的铬酸盐进行处理。但是，近年来6价铬因对环境有恶劣影响，其使用受到了限制。作为它的替代技术之一，业内普遍开发并应用3价铬化学转化膜技术。如日本特开2000—509434号公报公开了一种使用5～100g／L3价铬与硝酸根、有机酸、钴等金属盐进行处理的方法，

简介：<正>1.涂装前表面处理1.1打磨①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2;②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。1.2除油1.2.1喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后以清水冲净;②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。

简介：本文研究了镀锌层的三价铬钝化工艺与钝化膜性能。对不同条件下所得彩色钝化膜进行了盐雾试验。

简介：1pH的调整在实验室里，基本上确定了三价铬彩色钝化工艺配方：硝酸铬，20～30g／L；氧化剂，4～5mL／L；pH调整剂，4～6mL／L；pH，1．5～2．0。根据上述三价铬钝化工艺确定了pH范围，pH低于1．0时钝化膜层发雾，反应较快：pH高于2．5时钝化膜层色泽不均匀。

简介：阐述了水性无机富锌涂料的发展历程。根据其特性,提出了施工时的注意事项及其解决办法。

简介：本文使用片状锌粉，分别用3种树脂配制富锌涂料，通过分析比较得出：氨基树脂配制的富锌涂料具有光泽度好，防腐蚀性能强，附着力好等优点。是一种合格的防腐涂料。

简介：论述了新一代水性无机富锌涂料的研制背景、反应机理和配方组成及涂料制备，介绍了水性无机富锌涂料在应用中应该注意的施工和配套问题。

简介：采用分散性能优异的氧化石墨烯（GO）代替环氧富锌底漆中的部分锌粉，制备了一种氧化石墨烯／环氧富锌底漆。采用X射线衍射分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、盐雾试验仪、耐冲击测试仪、附着力测试仪等对氧化石墨烯／环氧富锌底漆中氧化石墨烯分散效果以及氧化石墨烯／环氧富锌底漆涂层的性能进行了方法分析。结果表明，氧化石墨烯添加量为0．5％时，氧化石墨烯／环氧富锌底漆中氧化石墨烯的分散效果最好，且氧化石墨烯／环氧富锌底漆涂层具有最佳的防腐性能。

简介：为探究纳米TiO2的复合方式对无机富锌涂料性能的影响,将纳米TiO2颗粒分别加入到无机富锌涂料的颜料、基料及整体涂料当中,通过测试涂层的失质量、附着力、耐盐雾性、水溶性并观察腐蚀后的表面形貌,比较复合方式对涂料性能产生的影响。结果表明,纳米TiO2颗粒的加入可以明显提高无机富锌涂料的机械性能及防腐性能,其中基料复合的效果最优。

简介：基于无机富锌涂层优良的防腐性能和热传导性能。AP1000核电站钢制安全壳广泛采用了无机富锌涂层进行防护。通过对不同厂商的无机富锌涂层直线对接工艺研究，获得了一整套对接施工工艺，研究了接缝区域的力学性能并对两种涂层的颜色进行了对比分析。在工程实践中实现了同一台安全壳设备采用不同厂商的无机富锌涂层对接施工，降低了工程建设中受单一涂层制约的风险。