简介：流化床锅炉被广泛应用于化工行业中的电站锅炉。本文结合我厂两台UG-75／3．82-M35锅炉的实际运行状况，简要分析了循环流化床锅炉效率的影响因素、运行调整情况、灰渣的综合利用等。

简介：介绍了脱硫现状，分析了湿法脱硫后烟气的特点及其对烟囱的腐蚀性，探讨了几种可行性防腐方案，并比较了各自的优缺点，为渭化1期烟囱防腐改造提供了解决措施。

简介：介绍了具有我国自主知识产权的均温型甲醇塔，在陕西渭化200kt／a甲醇装置运行和考核的情况，充分显示林达均温型甲醇塔完全适用水煤浆制气装置，并取得良好效益。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H2S、COS和CO2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。

简介：阐述了籽煤制气工艺条件确立的依据，并在实践中论述其优化的方法。

简介：阐述了微机全控励磁装置是以电力电子技术现代控制理论与微机技术组合的新一代励磁装置，它具有与电机电磁参数相匹配，与供用电系统网络的要求相适应的优点，特别是提高同步电机及机组的动态稳定性，减少电机由于电网或负载等突然波动而导致电机失部的机率，便于操作及维护。

简介：分析了激冷室内的工艺过程，探讨了降气管损坏和合成气带水的原因。

简介：通过我厂Ф7800吹风气余热回收装置半年来运行情况剖析，结合国内同类装置的运行情况，刘影响吹风气余热回收装置安全经济运行的因素进行了总结，以求提高装置运行周期，发挥最大潜能。

简介：简要介绍了不停车带压密封技术，探讨了常见的泄漏类型、原因和封堵方法，分析了预防和减少泄漏的措施，证明了不停车带压密封技术是化工连续生产中消除泄漏的有效方法。

简介：介绍贵州煤焦化的基本情况，探寻焦化企业生存发展之路。只有发展循环产业链模式，改变焦化企业以焦炭为主要产品的简单模式，促进产品的多元化、高附加值化，提高企业的生存能力，实现企业的可持续发展。

简介：阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况，并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。

简介：工艺唢嘴是水煤浆气化技术中的关键设备之一，也是决定气化炉单炉运行时间的重要影响因素之一，特别是针对我公司二炉-开-备的运行方式，喷嘴的使用周期更加显得尤为重要。

简介：造气炉油压阀门的泄漏，轻则影响到炉况的好坏，造成能源浪费，重则影响到煤气炉系统的安全运行，发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况，减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。

简介：用微波密闭消解法代替标准回流法测定废水中CODcr含量，其测量结果快速、准确，同时能达到节水、节电的目的。

简介：煤气炉优化控制技术的主导思想是要达到“一稳定、两平衡”的最佳点。“一稳定”是气化层的位置、厚度和温度稳定；“两平衡”是物料平衡（即加煤与排灰平衡）和热量平衡，实现碳利用率高，蒸汽消耗低。稳定工艺操作指标首先要掌握影响热量平衡的主要因素，这些因素主要是入炉煤粒度、强度和熔点，以及入炉风量和蒸汽量变化等。要实现长期稳定运行，只有综合优化煤气化条件，运用自动化控制和正确的操作方法，才能在真正意义上实现造气炉炉况优化，因此必须掌握好煤气炉优化运行的几个主要问题。

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团1、2期循环水装置在运行过程中由于后序工段水冷器甲醇介质泄漏进入系统，判断分析了甲醇泄漏对循环水的污染以及对系统造成的危害，并针对甲醇泄漏提出了相应的处理及预防特护措施。

简介：通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。

简介：运用低温甲醇洗工艺在新能凤凰（滕州）能源有限公司的实际应用中，通过对变换气所含酸性气体的有效脱除，达到了预期净化目的，且净化气质量较好，能够满足生产要求，证明该技术工艺较为成熟且先进，在以煤为原料的煤气净化中的应用是成功的。

简介：本文介绍了一种新型循环水降温设备（水分散无填料冷却塔），详细阐述了其工作原理和应用情况，并对生产中存在的问题进行了评述。