简介：1概述当前，煤炭在我国一次能源消费总量中约占66％，煤炭消费总量约37亿t。我国的能源特点是多煤、缺油、少气，以煤炭为主体的能源消费结构短期内不会发生大的改变。随着工业化、城镇化的深入推进，能源消费总量控制和环境约束要求日趋加强，因此加快推进煤炭清洁高效利用，开发提高煤炭综合利用技术，成为我国当前的一个重要任务。

简介：炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力，操作弹性，能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标，原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题，已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来，化肥价格一度低靡，使得各厂步履艰难，再加上加入WTO日渐临近，面临着生死存亡的挑战，如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路，成为造气同仁的必由之路。

简介：8循环时间的确定早期Ф1980煤气炉的循环时间一般定为180s。推广“三高一短”法多数改为120s。一般的讲短时间制气，缩小了气化层温度波动幅度，使气化层温度维持在较高的峰位，蒸气分解率高，气体质量好，燃料层的气化相对稳定。短时间特别适应于粒度小、化学性能好、灰熔点低的原料煤气化。

简介：借助Aspenplus流程模拟软件，在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2／H2O质量比为变量的情况下，通过调整CO2／H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数，分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2％时，产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化，并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。

简介：我公司原有固定层间歇式Ф3．0m煤气炉2台，于1998年投产，生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3．0m煤气炉，新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上，从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力，便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。

简介：

简介：常压固定层间歇式煤气炉制气工艺是固气非均相移动床层的物理变化与化学变化的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，

简介：甲醇是工业生产中的一种重要的化工原料。在生产中如何提高甲醇产品的产量、降低生产成本、进行工艺节能改造是甲醇生产厂家应首先考虑的问题。本文通过对CO2逆变换反应的热力学、动力学、热效应及工业逆变换炉的分析和探讨，提出了二氧化碳逆变换反应的可行性，同时提供了在以天然气为原料生产甲醇的工厂中应用此工艺进行节能改造和提高甲醇产品收率的理论依据。

简介：介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明．等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短．能源消耗低等诸多方面的优点。

简介：介绍了红磷分公司80kt／a合成氯装置配套0．8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容，对改造前后运行情况比较、分析，论证了优化改造后良好的节能效果，控制更加简便、灵活。

简介：

简介：我公司生产合成氨和甲醇的水煤气均以山西块煤为原料，采用间歇式固定床煤气炉，共有12台，消耗块煤超过80万t／a。近年来，由于块煤的供应日益紧张，价格不断上涨，为了降低生产成本，决定将部分煤气炉改烧劣质块煤。

简介：近年来，由于无烟块煤价位居高不下，煤炭生产企业和煤化工企业整合，使80％以上煤化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基地，双重困难使以块煤焦为原料的煤化工企业，选择了型煤气化的道路。但在实际生产中，不同企业型煤气化的效果却天壤之别。吨氨耗入炉型煤，好的企业≤1．6t，差的企业达到2．0t以上。一些企业靠型煤气化每年实现经济效益达上亿元，有的企业却被型煤气化拖入泥潭，见不到效益。总结几十家以型煤为原料的煤化工企业成功的经验和失败的教训，我们发现：型煤气化工程的设计是生产经营效益好坏的根源，是影响企业生存和发展的重要问题。本文就型煤气化工程设计中的问题进行了分析。

简介：常压固定床间歇式煤气发生炉是当今氮肥行业的关键设备之一，研究并探索出流体在常压状态下和固定床层中的气化特性，对提高煤气发生炉生产负荷，强化生产，降低消耗，起着至关重要的作用。

简介：含总承包在内的气化技术成套解决方案和项目全生命周期服务提供操作队伍的技术培训和仿真培训

简介：通过对煤气化炉碳洗塔底部黑水排放管线在气化炉投料后出现堵塞现象的分析,找出堵塞的原因及部位,经过改造,并通过规范化操作的配合,消除了气化炉投料后操作人员带压排放操作的安全隐患,保证了碳洗塔排放的畅通,实际应用效果良好,达到改造的预期目的。

简介：我公司采用恩德粉煤气化工艺，造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4年，这期间围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探讨与摸索，在优化工艺操作指标方面取得了很大成效，下面将简要作以介绍。

简介：本文简述了合成氨老系统造气装置改造的必要性，恩德粉煤气化技术的简介及采用该技术的可靠性、改造主要内容及经济效益初步分析。

简介：0引言随着近年来煤化工产业的发展，煤气化技术也不断有所创新。就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说，水煤浆进料的：国外有德士古、E．Gas等，国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆、清华炉等；干煤粉进料的：国外有Shell、普兰福（Prenflo）、GSP等，国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-1航天炉、

简介：我公司于2005年1月开始策划“本资料”，素材来源：从各种科技期刊、造气行业技术通讯、技术交流会论文集、企业内部评价报告等2000多篇造气论文中精心挑选出了399篇论文（共887页正文），论文挑选的原则如下：一是各项技术的最新进展；二是阐述了新思路或设想；三是技术改造内容具有一定的可借鉴性。因此，本资料具有如下特点：一是系统全面，概括了我国固定层煤气炉近10年的发展历程，二是唯一性，国内未见有第2种如此详细的造气资料，所以是造气生产人员和企业管理人员理想的技术培训和参考资料，对做好企业的增产和节能降耗工作有很大帮助。