简介:摘要目前火力发电厂每台炉风烟系统配置两台轴流式引风机和一台轴流式增压风机,引风机出口各配置一台百叶窗式隔绝门。在超低排放和节能降耗的形势下,火电厂均进行增引合一改造。锅炉正常运行时,引风机后烟道由改造前的负压系统变为正压系统。当单台引风机发生故障需要检修时,原百叶窗式出口门关闭不严,不能对烟气进行完全隔离,使烟道中的高温烟气倒流过来,引起引风机倒转,致使引风机无法检修。在增引合一改造的同时配套的将引风机出口原百叶窗式隔绝门改为对开式逆止门后,当单台引风机发生故障时,出口门关闭后,漏风率可降至0%,能有效将烟气进行隔绝,从而完全避免了因出口门不严造成风机故障无法检修的问题,避免非计划停炉,减少经济损失,提高了锅炉运行的安全经济性。
简介:摘要超临界、超超临界机组对水汽质品质要求极高,一旦指标出现问题极易出现严重的腐蚀、积盐和结垢等现象,不利于机组的长期稳定发展。因此对水汽品质的准确监测必不可少。当在线仪表显示值超过允许值时,快速准确的分析出是仪表测量问题还是水质问题,不仅可以迅速采取措施改善水质,而且还可以避免测量不准确等非水质问题,减少不必要的操作。本文主要从维护方角度出发,提出了在线氧表测量值出现问题时,快速分析仪表测量问题或水质问题的方法,着重阐述了溶解氧仪表故障的排查和解决方法,便于维护方维护,同时有利于电厂安全高效发展。
简介:摘要随着经济的快速发展,电力的需求也飞速增长,伴随着能源保障和环保问题日益突出。为了实现燃煤发电的“高效、洁净、经济、可靠”的要求,火电厂发电机组经历了亚临界、超临界和超超临界机组的发展过程。目前正迈向着大容量、高参数的高效超临界发电技术方向发展。然而在机组大型化过程中仍然面临着水冷壁流动加速腐蚀、奥氏体钢氧化加速生成并脱落导致锅炉受热面超温爆管等一系列影响机组安全经济运行的问题。基于此,文章通过分析锅炉加氧处理及氧化皮生成的原理,探讨了养化皮剥离原因以及对超临界机组的影响,以此通过实施给水加氧、改善受热面工作环境,不断提高超临界机组安全性,提高电厂发电机组的可利用率,确保机组安全稳定运行,对于保障电力供应,提高电网安全水平具有重大意义。
简介:【摘 要】大型空分设备在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都有广泛应用。低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中,破坏阀门、管道等部件,而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸,空气中的灰尘等会磨损机械部件,分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质,确保空分系统的安全性和可靠性,与传统可逆式换热器相比较,操作简便、工艺流程简单、设备投资量小,运行准备时间短等诸多优点。 【关键字】空分系统;分子筛;吸附器 1引言 随着人类社会科学和技术的进步,很多行业都得到了极大发展,在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都需要大型空分设备的支持和服务。改革开放以来,随着我国科学技术以及工业化水平的提高,我国冶金、化工、煤化工、石油化工等行业对于氮气、氧气等空分产品的需求量急剧上升。目前,就空分行业而言,空分制氧机已逐渐向大型化、超大型化方向发展,同时对于单套空分设备体积、能耗等都提出了更高的要求。 1902年德国发明高压节流循环制冷,单级精馏塔分离空气制氧技术以来,空分技术得到了极大发展。空分设备经历了高压流程到中压流程,再到高、低压流程。目前市场上应用的大、中型空分设备主要采用低压流程,小型设备也开始向小型化方向发展。从产品类型而言,现代空分技术产品类型多样化产品类型已经不只是局限于氧气、氮气等产品,同时还能够制备各种稀有气体。产品也不只是局限于气态产品,还包括液态产品。 在进行低温精馏法分离空气时,空气在进入精馏塔之前必须将空气之中的水分、二氧化碳以及乙炔等杂质气体去除掉,不然在低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中,破坏阀门、管道等部件,而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸,空气中的灰尘等会磨损机械部件。而分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质,确保空分系统的安全性和可靠性。自 1954年第一代去除水分和二氧化碳的吸附器投入使用以来,吸附器已经得到长足发展。分子筛吸附器已经成为主流设备,与传统可逆式换热器相比较,分子筛吸附器在清除水分、碳氢化合物以及二氧化碳等方面,操作简便、工艺流程简单、设备投资量小,运行准备时间短等诸多优点,分子筛吸附器已经在大、中型空分设备上得到广泛应用。 2分子筛吸附器工作原理及流程 : 2.1分子筛吸附原理 分子筛吸附器凭借优良的性能,在大、中、小型空分设备当中得到广泛应用。分子筛受热失去结晶水,在晶体内部形成很多均匀的空穴,这些空穴直径与被吸附分子、杂质的直径相当,能够吸附直径小与本身直径的灰尘、气体分子等,直径大于空穴直径的物质被挡在空穴之外,根据不同气体分子直径的差异将不同分子进行分离,故名“分子筛”。分子筛的成分是结晶硅铝酸盐,化学式如下:( M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O。 阳离子与阴离子都具有极性,从而吸附不同极性的分子,极性越强的物质越容易被分子筛吸附。分子筛主要用于空气干燥、吸附分离以及净化。在用分子筛清除水分、乙炔以及二氧化碳时,一般采用 5A或者 13X的沸石,根据净化类型不同选择不同孔径、体积、表面积的分子筛。相比于其他类型的干燥剂,分子筛适用范围更广、干燥效率高、吸附量大、速度快、热稳定性好等诸多优点。在相对湿度 1%时,活性氧化铝吸水量只有 3.5%,硅胶只有 3%,而分子筛确高达 18%,因此,分子筛清除水分具有更好的性能。在空气除杂过程当中,首先是吸附水分,然后是乙炔,最后才是二氧化碳,因此,除杂程度由二氧化碳吸附效果决定。 2.2分子筛变温吸附流程 : 一般分子筛净化系统包含了两部分子筛吸附器,在工作时,一台吸附器负责净化,另一台则进行再生。双层床分子是在筛吸附器是在分子筛进气口处,分子筛吸附材料之前加装一定的活性氧化铝,活性氧化铝能够有效吸收空气中的酸性气体,防止分子筛被酸性气体污染,同时,活性氧化铝还能够吸收空气中大量的水分,经过活性氧化铝净化后的空气水分大大降低,降低分子筛的实际吸收水分量,从而降低分子筛在再生过程中的能耗。经过预处理的空气在经过 13X分子筛净化掉二氧化碳以及少量的水分。双层床分子筛吸附器使用寿命上大大超越传统单层的分子筛吸附器。 分子筛变温吸附系统由两台分子筛吸附器、切换阀门、管路、加热再生装置、仪表控制系统等关键部件构成。空气经空冷塔冷却压缩成饱和空气,然后进入一个双层床分子筛吸附器,在该吸附器饱和之后,控制空气进入另一个吸附器继续吸附。对于吸收饱和的吸附器,降低压力至常压,反向输入高温污氮气对分子筛进行加热,分子筛受热吸附能力降低,释放出吸附物质,杂质随着污氮气被带离分子筛吸附器,再输入冷的污氮气对分子筛进行降温,使其恢复常温。经过这些处理,使得分子筛吸附器恢复吸附能力。升压至工作压力,待另一台吸附器饱和之后接替工作。这样就完成了一个工作循环。 3影响分子筛冷吹峰值的因素 :
简介:摘要:文章主要是对氧化锆氧量分析仪进行了分析,在此基础上讲解了氧化锆氧量分析仪的工作原理,最后探讨了氧化锆氧量分析仪的安装及DCS逻辑实现方法,希望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
简介:摘要:本文以喷气增焓技术和喷液冷却式空气源热泵为研究对象,对它们在低温环境下的性能进行了实验比较和数据分析。通过对比实验数据,分析了两种技术在制冷效果、能耗和能效比方面的差异,并对其适用性和优劣势进行了评估。实验结果表明,在低温环境下,喷气增焓技术和喷液冷却式空气源热泵均能有效提高制冷效果,但在能耗和能效比方面存在一定差异。本研究为低温环境下热泵系统的选择和应用提供了实验数据支持和理论指导。